一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置的制作方法

文档序号:36420828发布日期:2023-12-20 10:08阅读:58来源:国知局
一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置的制作方法

本发明涉及撕碎装置,具体为一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置。


背景技术:

1、废旧锂电池回收时需要通过撕碎装置进行破碎处理,在进行撕碎作业前,由于锂电池本身的特性,需要经历放电流程,否则在后续的破碎中,易出现爆燃现象;常见的放电工艺有物理短接和化学浸泡放电的方式,上述方式均存在遗漏或放电不彻底的可能,例如物理短接出现遗漏问题,化学浸泡在尽量缩短浸泡时间保证工效的前提下,可能部分电池能存在一定余电,因此实际撕碎处理过程中,会偶发性出现爆燃现象,锂电池在撕碎处理过程中爆燃,高温燃烧下会使得高浓度的毒害气体短时间大量逸散到空气中,严重影响工人的作业环境。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,包括上下对接连通的撕碎仓节和排出仓节,所述撕碎仓节中设有用于撕碎废旧锂电池的撕碎辊轴,所述撕碎辊轴的上方设置有阻隔缓料板,所述阻隔缓料板的下表面设置有温度监测传感器,所述温度监测传感器位于两组撕碎辊轴之间,且沿着撕碎辊轴的轴线方向分布,所述排出仓节中独立形成有处理夹仓,所述处理夹仓上下开口,所述处理夹仓的上部开口处设置有翻折接盖,所述处理夹仓的下部开口处设置有导向三角封板,所述处理夹仓的表面连通设置有负压气管,所述处理夹仓的内外部设置有翻转供排液结构。

3、所述翻转供排液结构中设置有呼吸驱动机构。

4、所述翻转供排液结构包括中继水板、液腔、液孔和过滤贴层,所述中继水板设置在处理夹仓的内部位于负压气管的下方位置,所述中继水板的内部开设有液腔,所述中继水板的表面开设有与液腔连通的液孔,所述液孔的一侧设置有过滤贴层。

5、所述中继水板的两侧表面开设有侧壁槽,所述中继水板的两端表面开设有端面槽,所述侧壁槽中设置有弹性橡胶柱,所述端面槽中设置有橡胶端条,所述弹性橡胶柱与所述橡胶端条一体成型,所述中继水板通过弹性橡胶柱和橡胶端条能够与处理夹仓的内壁表面密封接触。

6、所述中继水板的端部设置有与液腔相互连通的导液管道,所述导液管道穿插经过排出仓节,所述导液管道的表面固定设置有从动翻转齿,所述从动翻转齿的外部啮合设置有驱动齿,所述驱动齿通过电控仓驱动旋转,所述导液管道的外部密封罩设有旋转对接套,所述旋转对接套的外部固定有定位架板,所述旋转对接套通过定位架板与排出仓节固定安装,所述旋转对接套的外部连通设置有连通硬管。

7、所述排出仓节的外部固定有储液外腔,所述储液外腔的上部与连通硬管的另一端连通,所述储液外腔的内部密封设置有升降塞盘,所述升降塞盘的表面固定有驱动塞轴,所述储液外腔的上部设置有水封套,所述驱动塞轴密封穿插经过水封套,所述驱动塞轴的上端设置有驱动气缸,所述驱动气缸与排出仓节固定安装。

8、所述呼吸驱动机构包括直角连管、呼吸管和呼吸活塞,所述直角连管的一端与储液外腔的上部连通,所述呼吸管与所述直角连管的另一端连通,所述呼吸管中密封设置有呼吸活塞。

9、所述呼吸管的外部转动设置有主动转盘,所述主动转盘与所述呼吸活塞之间连接设置有摆动连杆,当所述主动转盘旋转时,通过摆动连杆能够带动呼吸活塞轴向往复运动。

10、所述撕碎仓节的上部设置有投料斗,所述撕碎仓节的外部设置有动力模组,所述动力模组驱动撕碎辊轴旋转,所述翻折接盖的表面贯穿开设有倾斜气窗,所述翻折接盖的侧檐位置设置有翻折轴,通过旋转翻折轴使得翻折接盖开闭活动。

11、所述导向三角封板的表面设置有支撑侧板,所述排出仓节的外部固定有开关气缸,所述开关气缸通过支撑侧板驱动导向三角封板升降活动,所述负压气管与所述处理夹仓的连通处设置有百叶档条,所述负压气管的端部设置有轴流风机。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明撕碎装置,通过设置的处理夹仓和负压气管等结构配合,能够在锂电池撕碎过程中,检测到锂电池偶发爆燃时,自动进行分流处理,使得爆燃锂电池碎块进入处理夹仓中,能够有效减少因爆燃产生的高浓度毒害气体的逸散,提高车间的生产环境。

14、通过设置的翻转供排液结构,当中继水板转到水平状态时,能够形成水槽并自动供液,将进入处理夹仓中的爆燃锂电池碎块进行浸泡处理,从而迅速灭火,减少毒害气体的产生;并在浸泡处理后能够自动排液,通过中继水板转到竖直状态,完成锂电池碎块的排出。

15、通过设置的呼吸驱动机构与翻转供排液结构配合,能够在供水形成水槽的过程中,使得液体冲击性穿过过滤贴层,增强对过滤贴层的反冲清洁;在排水后,能够反复抽取锂电池碎块中的积水,加快锂电池碎块中积水的排出,提高整体处理效率。



技术特征:

1.一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,包括上下对接连通的撕碎仓节(1)和排出仓节(2),所述撕碎仓节(1)中设有用于撕碎废旧锂电池的撕碎辊轴(3),其特征在于:所述撕碎辊轴(3)的上方设置有阻隔缓料板(4),所述阻隔缓料板(4)的下表面设置有温度监测传感器(5),所述温度监测传感器(5)位于两组撕碎辊轴(3)之间,且沿着撕碎辊轴(3)的轴线方向分布,所述排出仓节(2)中独立形成有处理夹仓(6),所述处理夹仓(6)上下开口,所述处理夹仓(6)的上部开口处设置有翻折接盖(7),所述处理夹仓(6)的下部开口处设置有导向三角封板(8),所述处理夹仓(6)的表面连通设置有负压气管(9),所述处理夹仓(6)的内外部设置有翻转供排液结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述翻转供排液结构中设置有呼吸驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述翻转供排液结构包括中继水板(601)、液腔(602)、液孔(603)和过滤贴层(604),所述中继水板(601)设置在处理夹仓(6)的内部位于负压气管(9)的下方位置,所述中继水板(601)的内部开设有液腔(602),所述中继水板(601)的表面开设有与液腔(602)连通的液孔(603),所述液孔(603)的一侧设置有过滤贴层(604)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述中继水板(601)的两侧表面开设有侧壁槽(605),所述中继水板(601)的两端表面开设有端面槽(606),所述侧壁槽(605)中设置有弹性橡胶柱(607),所述端面槽(606)中设置有橡胶端条(608),所述弹性橡胶柱(607)与所述橡胶端条(608)一体成型,所述中继水板(601)通过弹性橡胶柱(607)和橡胶端条(608)能够与处理夹仓(6)的内壁表面密封接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述中继水板(601)的端部设置有与液腔(602)相互连通的导液管道(609),所述导液管道(609)穿插经过排出仓节(2),所述导液管道(609)的表面固定设置有从动翻转齿(610),所述从动翻转齿(610)的外部啮合设置有驱动齿(611),所述驱动齿(611)通过电控仓(612)驱动旋转,所述导液管道(609)的外部密封罩设有旋转对接套(613),所述旋转对接套(613)的外部固定有定位架板(614),所述旋转对接套(613)通过定位架板(614)与排出仓节(2)固定安装,所述旋转对接套(613)的外部连通设置有连通硬管(615)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述排出仓节(2)的外部固定有储液外腔(616),所述储液外腔(616)的上部与连通硬管(615)的另一端连通,所述储液外腔(616)的内部密封设置有升降塞盘(617),所述升降塞盘(617)的表面固定有驱动塞轴(618),所述储液外腔(616)的上部设置有水封套(619),所述驱动塞轴(618)密封穿插经过水封套(619),所述驱动塞轴(618)的上端设置有驱动气缸(620),所述驱动气缸(620)与排出仓节(2)固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述呼吸驱动机构包括直角连管(621)、呼吸管(622)和呼吸活塞(623),所述直角连管(621)的一端与储液外腔(616)的上部连通,所述呼吸管(622)与所述直角连管(621)的另一端连通,所述呼吸管(622)中密封设置有呼吸活塞(623)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述呼吸管(622)的外部转动设置有主动转盘(625),所述主动转盘(625)与所述呼吸活塞(623)之间连接设置有摆动连杆(624),当所述主动转盘(625)旋转时,通过摆动连杆(624)能够带动呼吸活塞(623)轴向往复运动。

9.根据权利要求1所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述撕碎仓节(1)的上部设置有投料斗(101),所述撕碎仓节(1)的外部设置有动力模组(102),所述动力模组(102)驱动撕碎辊轴(3)旋转,所述翻折接盖(7)的表面贯穿开设有倾斜气窗(701),所述翻折接盖(7)的侧檐位置设置有翻折轴(702),通过旋转翻折轴(702)使得翻折接盖(7)开闭活动。

10.根据权利要求1所述的一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,其特征在于:所述导向三角封板(8)的表面设置有支撑侧板(801),所述排出仓节(2)的外部固定有开关气缸(802),所述开关气缸(802)通过支撑侧板(801)驱动导向三角封板(8)升降活动,所述负压气管(9)与所述处理夹仓(6)的连通处设置有百叶档条(901),所述负压气管(9)的端部设置有轴流风机(902)。


技术总结
本发明涉及撕碎装置技术领域,具体为一种具有防爆燃安全功能的废旧锂电池回收利用撕碎装置,包括上下对接连通的撕碎仓节和排出仓节,所述撕碎仓节中设有用于撕碎废旧锂电池的撕碎辊轴,所述撕碎辊轴的上方设置有阻隔缓料板,所述阻隔缓料板的下表面设置有温度监测传感器,所述温度监测传感器位于两组撕碎辊轴之间,且沿着撕碎辊轴的轴线方向分布,所述排出仓节中独立形成有处理夹仓;本发明撕碎装置,通过设置的处理夹仓和负压气管等结构配合,能够在锂电池撕碎过程中,检测到锂电池偶发爆燃时,自动进行分流处理,使得爆燃锂电池碎块进入处理夹仓中,能够有效减少爆燃时毒害气体的逸散,提高车间的生产环境。

技术研发人员:骆昊,林阳,聂胜
受保护的技术使用者:江苏维锂新能源材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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