一种精密五金件清洗设备的制作方法

本发明属于五金件加工，具体是指一种精密五金件清洗设备。

背景技术：

1、精密五金件是指用五金加工成的机器零件或部件，可以单独使用，也可以作为协助用具。小五金产品大都作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具，也包括cnc加工的非标精密五金零部件等。

2、在对精密五金件加工时，需要经过多道工序，特别是加工面，其表面会有油污、碎屑等杂质，因此需要对精密五金件进行清洗，现有技术在对五金件在清洗时，为了将五金件上的杂质等清洗干净，大多需要使用高压水枪反复对五金件冲洗，为了提高效率，需要将多个五金件放置在一起，但是对于精密五金件，冲洗时在高压水枪的作用下彼此发生碰撞，会划伤甚至损坏加工面，若是单独将每个五金件固定，工作效率较低。

3、因此，需要一种精密五金件清洗设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种精密五金件清洗设备，根据精密五金件的具体形状自动形成冲洗空间，并将精密五金件圈定限制在冲洗空间内，避免在冲洗过程中精密五金件彼此发生碰撞，同时精准冲洗既能节约水源，又能彻底将精密五金件冲洗干净。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出一种精密五金件清洗设备，包括清洗腔体及其下部的支撑腿，清洗腔体的下部中部设有排污管，所述清洗腔体呈上端开口的中空腔体设置，所述清洗腔体的上壁设有升降槽，所述升降槽内设有清洗升降组件，所述清洗腔体的内侧壁中部设有支撑过滤网，所述清洗升降组件上设有清洗罩，所述清洗罩内部阵列设有自适应防碰撞限定组件，所述清洗罩的上壁设有热控腔体，所述热控腔体为封闭的腔体，所述热控腔体的端面阵列贯穿设有滑动孔，所述热控腔体上壁的滑动孔处对应设有顺序温控自夹紧对接组件，所述顺序温控自夹紧对接组件的上部设有密封连接组件，所述密封连接组件的上部设有进水腔体。

3、进一步地，所述清洗升降组件包括液压升降杆、支撑环板和升降支撑杆，所述液压升降杆对称设于升降槽的内底壁，所述支撑环板设于升降槽内，所述升降支撑杆阵列设于支撑环板的上壁，升降支撑杆下降后，清洗限位管的下端正好与支撑过滤网接触。

4、进一步地，所述顺序温控自夹紧对接组件包括温控套筒、记忆合金弹簧一、记忆合金弹簧二、支撑管、温控罩和夹紧块，所述温控套筒为下端开口的管状结构，所述温控套筒的下端设于热控腔体的上壁，所述温控套筒与滑动孔一一对应，所述支撑管的下端开口，所述支撑管设于温控套筒内，所述支撑管的下端设于热控腔体上壁的滑动孔处，所述支撑管的侧壁阵列设有限位滑槽，所述支撑管的上端设有连接口，所述温控罩呈下侧开口的中空腔体设置，所述温控罩的上壁中心处设有通孔，所述温控罩上壁围绕通孔阵列设有第二进气孔，在记忆合金弹簧二初始状态时，夹紧块与第二进气孔对齐，从而将第二进气孔封堵，所述温控罩设于温控套筒内，所述温控罩滑动套设于支撑管的外壁上，所述温控罩的通孔内壁阵列设有限位滑块，所述限位滑块设于限位滑槽内，所述记忆合金弹簧二的一端设于温控罩的内侧壁，所述夹紧块呈弧形设置，所述夹紧块设于记忆合金弹簧二的另一端，所述夹紧块与限位滑槽对齐，记忆合金弹簧二受热伸长时，夹紧块与第二进气孔错开，所述记忆合金弹簧一套设于支撑管上，所述记忆合金弹簧一的下端设于温控罩的上端面。

5、进一步地，所述自适应防碰撞限定组件包括清洗限位管、对接管、压紧弹簧和弹簧挡板，所述清洗罩呈下端开口的中空腔体设置，所述清洗罩设于升降支撑杆的上端，所述清洗限位管阵列贯穿设于清洗罩的内壁，所述弹簧挡板设于清洗限位管的中部，所述压紧弹簧的一端设于清洗罩的内底壁，所述压紧弹簧的另一端设于弹簧挡板的端面，当压紧弹簧在自然状态下，清洗限位管的上端面与热控腔体的上壁齐平，所述对接管的下端设于清洗限位管的上端，所述对接管设于支撑管内，所述清洗限位管的外壁设有保护层，保护层为橡胶材质，可以避免清洗限位管与五金件之间的磨损。

6、进一步地，所述密封连接组件包括连接头、密封弹簧和密封滑块，所述连接头设于温控套筒的上端，所述连接头的中心贯穿设有通水孔一，所述连接头的内部阵列设有密封滑槽，所述密封滑槽与通水孔一相连通，所述密封弹簧的一端设于密封滑槽的内底壁，所述密封滑块设于密封滑槽内，所述密封滑块设于密封弹簧的另一端，所述密封滑块的外端部的上壁呈v字型设置，其中密封滑块的外端的夹角角度相加为360度，密封滑块的外端部设有弹性橡胶层，密封滑块组合在一起，起到密封作用，且密封滑块的下壁为斜面设置，密封滑块的上侧可以起到密封的作用，而密封滑块的下侧便于对接管推动密封滑块，从而使对接管与通水孔一对接连通。

7、进一步地，所述热控腔体的侧壁设有热风管，所述热风管与热控腔体连通，所述进水腔体的下壁阵列贯穿设有通水孔二，所述通水孔二与通水孔一对齐。

8、进一步地，所述热控腔体的上部贯穿设有第一进气孔，所述第一进气孔与记忆合金弹簧二对应设置，热控腔体内的热风可以直接通过第一进气孔进去到温控罩内对记忆合金弹簧二加热。

9、进一步地，所述进水腔体的侧壁设有进水管，所述进水管与进水腔体相连通。

10、进一步地，所述温控套筒的外壁上部设有单向阀，所述单向阀与温控套筒的内部连通，当热风进入到温控套筒内时，调节温控套筒内的气压平衡。

11、进一步地，所述清洗限位管的外侧壁贯穿设有下水槽，便于及时将温控套筒内的水排出。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、在自适应防碰撞限定组件中，液压升降杆带动支撑环板和升降支撑杆下降，此时清洗罩与清洗腔体接触，清洗限位管的下端正好与支撑过滤网接触，作用在五金件上的清洗限位管受到向上的作用力，清洗限位管带动弹簧挡板克服压紧弹簧的弹力向上移动，因此根据五金件的形状，作用在五金件上的清洗限位管的上端进入到支撑管内，而未作用在五金件上的清洗限位管的上端与热控腔体的上壁齐平，从而保证未作用在五金件上的清洗限位管的下端正好与支撑过滤网的上表面接触，进而将五金件围起来，无需单独操作，一次性完成每个五金件隔离和固定；

14、2、在顺序温控自夹紧对接组件中，利用吹风机将热风通过热风管输送至热控腔体内，气体经过第一进气孔进入到温控罩内，热风对记忆合金弹簧二加热，记忆合金弹簧二初始为收缩状态，记忆合金弹簧二受热后伸长恢复原状，记忆合金弹簧二推动夹紧块将进入到清洗限位管的外壁压紧夹紧，当记忆合金弹簧二与第二进气孔错开时，热气从第二进气孔进入到温控套筒内，热气对记忆合金弹簧一加热，记忆合金弹簧一初始状态为伸长状态，受热后收缩恢复原状，记忆合金弹簧一向上拉动温控罩，温控罩带动记忆合金弹簧二和夹紧块向上移动，夹紧块带动清洗限位管向上移动，清洗限位管带动对接管向上移动，对接管经过连接口推动密封滑块进入到密封滑槽内，此时对接管与通水孔一连接在一起。

技术特征：

1.一种精密五金件清洗设备，包括清洗腔体（1）及其下部的支撑腿（2），清洗腔体（1）的下部中部设有排污管（3），其特征在于：所述清洗腔体（1）呈上端开口的中空腔体设置，所述清洗腔体（1）的上壁设有升降槽（4），所述升降槽（4）内设有清洗升降组件（5），所述清洗腔体（1）的内侧壁中部设有支撑过滤网（6），所述清洗升降组件（5）上设有清洗罩（7），所述清洗罩（7）内部阵列设有自适应防碰撞限定组件（8），所述清洗罩（7）的上壁设有热控腔体（9），所述热控腔体（9）为封闭的腔体，所述热控腔体（9）的端面阵列贯穿设有滑动孔（10），所述热控腔体（9）上壁的滑动孔（10）处对应设有顺序温控自夹紧对接组件（11），所述顺序温控自夹紧对接组件（11）的上部设有密封连接组件（12），所述密封连接组件（12）的上部设有进水腔体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述清洗升降组件（5）包括液压升降杆（14）、支撑环板（15）和升降支撑杆（16），所述液压升降杆（14）对称设于升降槽（4）的内底壁，所述支撑环板（15）设于升降槽（4）内，所述升降支撑杆（16）阵列设于支撑环板（15）的上壁。

3.根据权利要求2所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述顺序温控自夹紧对接组件（11）包括温控套筒（17）、记忆合金弹簧一（18）、记忆合金弹簧二（19）、支撑管（20）、温控罩（21）和夹紧块（22），所述温控套筒（17）为下端开口的管状结构，所述温控套筒（17）的下端设于热控腔体（9）的上壁，所述温控套筒（17）与滑动孔（10）一一对应，所述支撑管（20）的下端开口，所述支撑管（20）设于温控套筒（17）内，所述支撑管（20）的下端设于热控腔体（9）上壁的滑动孔（10）处，所述支撑管（20）的侧壁阵列设有限位滑槽（23），所述支撑管（20）的上端设有连接口（24），所述温控罩（21）呈下侧开口的中空腔体设置，所述温控罩（21）的上壁中心处设有通孔，所述温控罩（21）上壁围绕通孔阵列设有第二进气孔（25），所述温控罩（21）设于温控套筒（17）内，所述温控罩（21）滑动套设于支撑管（20）的外壁上，所述温控罩（21）的通孔内壁阵列设有限位滑块（26），所述限位滑块（26）设于限位滑槽（23）内，所述记忆合金弹簧二（19）的一端设于温控罩（21）的内侧壁，所述夹紧块（22）呈弧形设置，所述夹紧块（22）设于记忆合金弹簧二（19）的另一端，所述夹紧块（22）与限位滑槽（23）对齐，所述记忆合金弹簧一（18）套设于支撑管（20）上，所述记忆合金弹簧一（18）的下端设于温控罩（21）的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述自适应防碰撞限定组件（8）包括清洗限位管（27）、对接管（28）、压紧弹簧（29）和弹簧挡板（30），所述清洗罩（7）呈下端开口的中空腔体设置，所述清洗罩（7）设于升降支撑杆（16）的上端，所述清洗限位管（27）阵列贯穿设于清洗罩（7）的内壁，所述弹簧挡板（30）设于清洗限位管（27）的中部，所述压紧弹簧（29）的一端设于清洗罩（7）的内底壁，所述压紧弹簧（29）的另一端设于弹簧挡板（30）的端面，当压紧弹簧（29）在自然状态下，清洗限位管（27）的上端面与清洗罩（7）的上壁齐平，所述对接管（28）的下端设于清洗限位管（27）的上端，所述对接管（28）设于支撑管（20）内，所述清洗限位管（27）的外壁设有保护层（42）。

5.根据权利要求4所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述密封连接组件（12）包括连接头（31）、密封弹簧（32）和密封滑块（33），所述连接头（31）设于温控套筒（17）的上端，所述连接头（31）的中心贯穿设有通水孔一（34），所述连接头（31）的内部阵列设有密封滑槽（35），所述密封滑槽（35）与通水孔一（34）相连通，所述密封弹簧（32）的一端设于密封滑槽（35）的内底壁，所述密封滑块（33）设于密封滑槽（35）内，所述密封滑块（33）设于密封弹簧（32）的另一端，所述密封滑块（33）的外端部的上壁呈v字型设置，其中密封滑块（33）的外端的夹角角度相加为360度，密封滑块的外端部设有弹性橡胶层，密封滑块组合在一起，起到密封作用，且密封滑块（33）的下壁为斜面设置。

6.根据权利要求5所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述热控腔体（9）的侧壁设有热风管（36），所述热风管（36）与热控腔体（9）连通，所述进水腔体（13）的下壁阵列贯穿设有通水孔二（37），所述通水孔二（37）与通水孔一（34）对齐。

7.根据权利要求6所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述热控腔体（9）的上部贯穿设有第一进气孔（38），所述第一进气孔（38）与记忆合金弹簧二（19）对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述进水腔体（13）的侧壁设有进水管（39），所述进水管（39）与进水腔体（13）相连通。

9.根据权利要求3所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述温控套筒（17）的外壁上部设有单向阀（40），所述单向阀（40）与温控套筒（17）的内部连通。

10.根据权利要求4所述的一种精密五金件清洗设备，其特征在于：所述清洗限位管（27）的外侧壁贯穿设有下水槽（41）。

技术总结
本发明属于五金件加工技术领域，具体公开了一种精密五金件清洗设备，包括清洗腔体及其下部的支撑腿，清洗腔体的下部中部设有排污管，清洗腔体呈上端开口的中空腔体设置，清洗腔体的上壁设有升降槽，升降槽内设有清洗升降组件，清洗腔体的内侧壁中部设有支撑过滤网，清洗升降组件上设有清洗罩，清洗罩内部阵列设有自适应防碰撞限定组件，清洗罩的上壁设有热控腔体，热控腔体的端面阵列贯穿设有滑动孔，热控腔体上壁的滑动孔处对应设有顺序温控自夹紧对接组件。本发明根据五金件的具体形状自动形成冲洗空间，并将五金件圈定限制在冲洗空间内，避免在冲洗过程中五金件彼此发生碰撞，同时精准冲洗既能节约水源，又能彻底将五金件冲洗干净。

技术研发人员：韩怀轩,李善南,孔凯
受保护的技术使用者：徐州宏巨机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15