本发明属于车间灰尘清理,具体涉及一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统。
背景技术:
1、车间需要保持清洁的工作环境,尤其是空气清洁,空气中若漂浮有大量的灰尘,会对工人的身体健康产生较大的威胁。特别是面料生产车间,空气中不仅有灰尘,还具有大量的纤维漂浮,极易导致工人的肺部受损。
2、目前对车间进行除尘的方法中最多最有效的为利用布带除尘器进行除尘,在车间布置多个吸尘口,将车间内的含尘空气吸入到除尘器内进行过滤,从而完成灰尘的处理,但是,含尘空气在进入到除尘器之前在车间移动,不仅容易造成灰尘的迁移,而且灰尘在移动过程中还会被工人吸入,清理效果不够明显。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中提出的问题而提供一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,包括吸气子系统和清灰子系统,将吸气子系统置于车间地面下,吸气子系统吸气产生向下的气流将车间内漂浮的纤维、绒以及灰尘吸入地面下,清灰子系统对吸气子系统进行清理以防止吸气子系统发生堵塞;
4、其中,吸气子系统包括安装架,所述安装架顶部设有托板,所述托板的板面设有若干供气体通过的通孔,所述安装架内设有若干阵列布置的吸气筒,所述吸气筒的顶端设有滤网,若干所述吸气筒均通过气管连接有吸气设备;
5、清灰子系统包括设于安装架上的驱动机构,驱动机构上设有刮板,驱动机构带动刮板沿着水平方向往复移动时将滤网表面的灰尘刮掉。
6、优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴端设有丝杠轴,所述丝杠轴与刮板为螺纹连接。
7、优选的,所述安装架内沿刮板的移动方向设有两个收集箱,用于收集刮板上刮下的灰尘。
8、优选的,所述刮板上设有导向块;
9、所述安装架内沿刮板移动方向排列设有若干一号滑块,所述一号滑块顶部设有若干与通孔一一对应的清理件;
10、导向块移动过程中带动一号滑块和清理件向上移动,清理件对通孔进行疏通以防止通孔发生堵塞。
11、优选的,所述安装架内设有二号滑块,所述刮板与二号滑块之间设有两个皮带以形成闭环结构,所述皮带通过滑轮活动设置于安装架内壁上;
12、所述二号滑块底部设有若干与清理件一一对应的去尘件,用于对清理件上的灰尘进行清理。
13、优选的,所述清理件设为一字型;
14、所述去尘件包括两个档杆以及设于挡板之间的若干刮杆。
15、优选的,所述清理件采用海绵制成。
16、本发明的有益效果在于:
17、本发明通过在车间底面下置入吸气子系统,能够在车间中形成向下移动的气流,从而使得空气中漂浮的纤维以及灰尘等直接被吸入地下而不会被人体吸收,不仅提高了对人体健康的保护力度,也提高了灰尘清理的效率。
1.一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,包括吸气子系统和清灰子系统,将吸气子系统置于车间地面下,吸气子系统吸气产生向下的气流将车间内漂浮的纤维、绒以及灰尘吸入地面下,清灰子系统对吸气子系统进行清理以防止吸气子系统发生堵塞;
2.根据权利要求1所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴端设有丝杠轴(8),所述丝杠轴(8)与刮板(6)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述安装架(1)内沿刮板(6)的移动方向设有两个收集箱(9),用于收集刮板(6)上刮下的灰尘。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述刮板(6)上设有导向块(10);
5.根据权利要求4所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述安装架(1)内设有二号滑块(13),所述刮板(6)与二号滑块(13)之间设有两个皮带(14)以形成闭环结构,所述皮带(14)通过滑轮活动设置于安装架(1)内壁上;
6.根据权利要求5所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述清理件(12)设为一字型;
7.根据权利要求6所述的一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统,其特征在于,所述清理件(12)采用海绵制成。