一种竹材沤浆废液的处理方法

本发明属于环境污染治理，具体涉及一种竹材沤浆废液的处理方法。

背景技术：

1、竹浆可用于代替部分纸浆，添加在包装纸等使用代替部分废纸浆。竹材制浆的主要步骤包括将原竹通过竹节长度定尺裁减，再将裁好的竹片内，用碱溶液浸泡沤浆，然后用搓丝机，分离成细竹丝，通过机械磨浆。竹材沤浆的废液呈黑色、味道刺激，溶解性固体含量高tds≥10000mg/l，有机污染物含量高，含有木质素、果胶等杂质，废液中含高浓度cod cr(40000mg/l～80000mg/l)，偏碱性(ph10～13)，悬浮颗粒物多，属较难处理的高浓工业废液。竹材沤浆废液如不妥善处理会污染环境，会对周边生态造成伤害。

2、中国专利申请cn 110713320 a公开了一种深度处理造纸废水的系统及方法，在该方法中处理的造纸废水进水cod＜200mg/l，该方法是一种对造纸废水处理二沉池出水进行深度处理工艺，该工艺仅适合低浓度造纸废水处理。

3、而竹片沤浆废液中含高浓度cod cr(40000mg/l～80000mg/l)，因此有必要提供一种适用于高浓度cod废水处理工艺。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种竹材沤浆废液的处理方法，实现对高盐份、高浓度的竹片沤浆废液的有效处理。

2、本发明目的通过以下技术方案实现：

3、一种竹材沤浆废液的处理方法，包括以下步骤：

4、(1)竹片沤浆废液经收集池进入匀质调节池，匀质调节池加纳米曝气进行匀质混合及氧化；

5、(2)经纳米曝气后的废液进入一级絮凝沉淀池并投加絮凝剂沉淀；一级絮凝沉淀后压滤出水进入二级絮凝沉淀池并投加絮凝剂；

6、(3)二级沉淀池絮凝沉淀后的上清液自流进入自电解处理池，调节废水ph为8～9，自电解时间为1～2h；

7、(4)经自电解处理池后的废液进入耐盐生化处理系统，所述耐盐生化处理系统中含有复合光合菌及em菌；

8、(5)耐盐生化处理系统的出水自流至a/o生化系统中处理；

9、(6)a/o生化系统的出水经过进入终沉池，通过斜管沉淀使废液固液分离，然后出水后流入排放池，纳管进入综合污水处理系统。

10、优选地，所述竹片沤浆废液的cod≥40000mg/l。

11、优选地，所述纳米曝气的气泡粒径70nm～100nm，密度为3～4千万个/ml；废液在匀质调节池中的水力停留时间为0.5～2小时。

12、优选地，所述一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池均采用竖流式沉淀池，絮凝沉淀的时间均为2～10小时。

13、优选地，所述一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池中絮凝剂的投加量均为0.1～0.2mg/l。

14、优选地，所述絮凝剂为pac。

15、更优选地，所述絮凝剂由三氧化二铝和矿物吸附剂组成，三氧化二铝的含量在26％以上，矿物吸附剂包括沸石和高岭土。

16、优选地，所述自电解处理池是以纯铁为阳极，碳化铁为阴极。

17、优选地，所述的耐盐生化系统，可以是生物膜反应器、sbr反应器、间歇曝气生物滤池反应器、uasb厌氧反应器中的一种，最优选为间歇曝气生物滤池反应器。

18、优选地，所述复合光合菌包括多种芽孢杆菌；废液在耐盐生化处理系统中的水力停留时间为144～192小时。

19、更优选地，所述复合光合菌为biopower 600耐盐菌(主要成分是多种耐盐芽孢杆菌，购于武汉水之国环保科技有限公司)。

20、优选地，所述复合光合菌、em菌的质量比为7:3～8:2；复合光合菌和em菌投加量为经自电解处理池后的废液的质量的0.005-0.01‰。

21、优选地，所述复合光合菌和em菌在处理废液前，先进行驯化培养，方法为：在缺氧环境下，以自电解处理池出水为水源，通过序批式阶梯进水10％、20％、30％、40％、50％、70％和100％进行7天驯化，或按10％进水连续10天驯化。

22、优选地，所述a/o生化系统处理中：溶解氧含量4mg/l～6mg/l，水力停留时间：a段≤24h，o段≤16h；温度10℃～40℃；a/o生化系统处理后的出水cod≤1000mg/l。

23、与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

24、1、本发明工艺适合处理高浓工业废水，尤其是废水浓度cod≥40000mg/l以上的工业废水；

25、2、本发明工艺适合处理tds≥10000mg/l的高盐废水；

26、3、本发明工艺高效絮凝沉淀效果很好，在原水cod≥40000mg/l时，经两道絮凝后cod去除率可达到70％以上；

27、4、本发明工艺为小散竹片高浓沤浆废液处理提供了一种实用可行工艺，为解决环境污染提供了方案。

技术特征：

1.一种竹材沤浆废液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纳米曝气的气泡粒径70nm～100nm，密度为3～4千万个/ml；废液在匀质调节池中的水力停留时间为0.5～2小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池均采用竖流式沉淀池，絮凝沉淀的时间均为2～10小时；所述一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池中絮凝剂的投加量均为0.1～0.2mg/l。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝剂为pac。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述絮凝剂由三氧化二铝和矿物吸附剂组成，三氧化二铝的含量在26％以上，矿物吸附剂包括沸石和高岭土。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述自电解处理池是以纯铁为阳极，碳化铁为阴极；

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合光合菌为biopower600耐盐菌；废液在耐盐生化处理系统中的水力停留时间为144～192小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合光合菌、em菌的质量比为7:3～8:2；复合光合菌和em菌投加量为经自电解处理池后的废液的质量的0.005-0.01‰。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合光合菌和em菌在处理废液前，先进行驯化培养，方法为：在缺氧环境下，以自电解处理池出水为水源，通过序批式阶梯进水10％、20％、30％、40％、50％、70％和100％进行7天驯化，或按10％进水连续10天驯化。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述a/o生化系统处理中：溶解氧含量4mg/l～6mg/l，水力停留时间：a段≤24h，o段≤16h；温度10℃～40℃；a/o生化系统处理后的出水cod≤1000mg/l。

技术总结
本发明公开了一种竹材沤浆废液的处理方法。所述方法包括以下步骤：竹片沤浆废液经收集池进入匀质调节池，进行纳米曝气进行匀质混合及氧化；经纳米曝气后的废液进行两次絮凝沉淀；絮凝沉淀后的上清液自流进入自电解处理池自电解1～2h；经自电解处理池后的废液进入耐盐生化处理系统；耐盐生化处理系统的出水自流至A/O生化系统中处理；A/O生化系统的出水经过进入终沉池，通过斜管沉淀使废液固液分离，然后出水后流入排放池，纳管进入综合污水处理系统。本发明工艺适合处理高浓工业废水，尤其是废水浓度COD≥40000mg/L以上的工业废水，为小散竹片高浓沤浆废液处理提供了一种实用可行工艺，为解决环境污染提供了方案。

技术研发人员：李广胜
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7