一种板材加工用表面处理装置的制作方法

本发明涉及板材加工设备，具体涉及一种板材加工用表面处理装置。

背景技术：

1、板材在加工过程中需要对板材进行切割，在切割时板材会产生碎屑，这时需要将切割后产生的碎屑吸收，避免碎屑堆积导致切割出现偏差的问题，对碎屑吸收采用吸尘机构，包括吸风罩以及动力组件。

2、在中国专利（申请号为：cn202310055653.9），公开了一种板材加工用表面处理装置，包括：支撑机构，用于进行支撑；集尘机构，其设置于所述支撑机构的上方，用于对板材表面进行处理；

3、其中，所述集尘机构包括吸风组件以及集尘组件，所述吸风组件靠近支撑机构的一端设有集尘组件，所述集尘组件包括集风罩，所述集风罩的底端设有限位圈，所述限位圈的尺寸大于防护圈的尺寸，所述限位圈与防护圈的连接方式为插接连接，所述限位圈的底端设有防护圈，所述防护圈的底端设有若干个滑轮，集尘组件底端设有滑轮，这样滑轮和板材相互接触，减小了板材与集尘组件的摩擦力，并且集尘组件内部的防护圈可以在限位圈内部伸缩，减小板材移动时对集尘组件产生的挤压力。

4、该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：

5、1、该专利通过吸风组件的设置对切割的木板进行清洁，且只能对木板的上表面进行清洁，木板在实际切割过程中上表面与下表面都会沾染大量的木屑，在实际加工过程中，木板取下后还需要将木板翻面进行清洁，清洁效果差。

6、2、同时该专利在使用时，需要人工助力推动木板进行加工，人工推动木板的速度难以保持一致，当速度过快时吸风组件难以将碎屑全部吸附，加工不方便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种板材加工用表面处理装置。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种板材加工用表面处理装置，包括处理台，所述处理台的顶部开设有下吸附口，所述下吸附口的两端分别设置有能自动升降的右滚轮与左滚轮，所述处理台的顶部设置有顶架，所述顶架位于左滚轮的右侧，所述顶架的内顶部设置有吸尘罩；

4、所述下吸附口两侧的内壁均设置有支撑板，两组所述支撑板能支撑板材，所述处理台的内部设置有左清洁横板与右清洁横板，所述左清洁横板与右清洁横板能自动交错升降与交错水平滑动，所述左清洁横板与右清洁横板的顶部均设置有清洁纵板，且清洁纵板相互交错分布，所述清洁纵板的顶部线性整列设置有吸盘，所述左清洁横板、右清洁横板与清洁纵板均中空设计，且与吸盘向连通；

5、所述处理台的内部安装有工业吸尘器，所述左清洁横板和右清洁横板均通过吸尘主管与工业吸尘器的吸尘口相连通，所述左清洁横板和右清洁横板的顶部均设置有按压关闭阀，所述按压关闭阀与左清洁横板和右清洁横板相连通，两组所述按压关闭阀均通过吸尘副管与吸尘罩相连通。

6、进一步地，所述处理台的内部转动安装有主动轴与从动轴，所述处理台的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动轴固定连接，所述主动轴与从动轴分别位于左清洁横板和右清洁横板的下方，所述主动轴的外侧固定连接有左凸轮与主动链轮，所述从动轴的外侧设置有右凸轮与从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，所述左凸轮与右凸轮的最远行程端均设置有外轮齿，所述左清洁横板和右清洁横板的底部均设置有齿板，所述外轮齿能与齿板相啮合；

7、所述处理台两端的内壁均设置有内横撑，两组所述内横撑分别通过拉簧与左清洁横板和右清洁横板相连接。

8、进一步地，所述处理台的内壁设置有内导轨，所述内导轨呈环形设计，所述左清洁横板和右清洁横板的两端均设置有外导柱，所述外导柱滑动连接在内导轨中。

9、进一步地，所述内横撑位于左清洁横板和右清洁横板的下方。

10、进一步地，所述从动轴的前端设置有螺纹头，所述螺纹头的外侧螺纹连接有调节套，所述调节套的内部插接有滑套，所述滑套与所述右凸轮固定连接，所述调节套的内部开设有键槽，所述滑套的外侧设置有滑键，所述滑键滑动连接在键槽中。

11、进一步地，所述从动轴的后端设置有外转盘，所述外转盘位于处理台的外侧，所述外转盘的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁定螺栓。

12、进一步地，所述支撑板由多组等间距的平板组成。

13、进一步地，所述处理台的两侧均设置有外滑套，所述右滚轮与左滚轮的两端均设置有轮架，所述轮架滑动连接在外滑套中，所述右滚轮与左滚轮上的轮架之间设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有螺母，所述处理台的外侧转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺母螺纹连接。

14、进一步地，所述吸尘罩的长度大于处理台的宽度。

15、本发明的有益效果如下：

16、本发明通过使处理台放置在切割设备出料端上，然后通过右滚轮与左滚轮的设置，能将切割后的木板压在处理台上，然后通过左清洁横板与右清洁横板交错水平滑动，能将板材向远离切割设备的方向输送，且通过吸盘的设置，使清洁纵板能吸附在木材的底部，保证输送稳定。

17、本发明通过左清洁横板与右清洁横板交错升降与交错水平滑动，在输送木材的同时左清洁横板与右清洁横板能交错远离木板，因此木板的接触部位始终在发生变化，同时通过工业吸尘器使吸盘吸气，能将木板的下表面进行完全清洁，再通过吸尘罩的设置能对木板上表面进行清洁，进而能对板材进行双面清洁，双面清洁与输送同时进行结构紧凑。

18、本发明通过改变左清洁横板与右清洁横板的交错时间，使左清洁横板与右清洁横板能同时靠近木材，能适用于厚度较大的木材输送，且当左清洁横板与右清洁横板同时远离木材时，吸尘罩同时与左清洁横板和右清洁横板相连通，吸尘罩的吸附力增加，且木材停止输送，进而能全面清洁厚度较大的木材，适用范围广。

技术特征：

1.一种板材加工用表面处理装置，包括处理台（1），其特征在于，所述处理台（1）的顶部开设有下吸附口（11），所述下吸附口（11）的两端分别设置有能自动升降的右滚轮（13）与左滚轮（14），所述处理台（1）的顶部设置有顶架（7），所述顶架（7）位于左滚轮（14）的右侧，所述顶架（7）的内顶部设置有吸尘罩（8）；

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述处理台（1）的内部转动安装有主动轴（41）与从动轴（51），所述处理台（1）的外侧安装有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出端与所述主动轴（41）固定连接，所述主动轴（41）与从动轴（51）分别位于左清洁横板（2）和右清洁横板（3）的下方，所述主动轴（41）的外侧固定连接有左凸轮（4）与主动链轮（43），所述从动轴（51）的外侧设置有右凸轮（5）与从动链轮（52），所述主动链轮（43）与从动链轮（52）通过链条传动连接，所述左凸轮（4）与右凸轮（5）的最远行程端均设置有外轮齿，所述左清洁横板（2）和右清洁横板（3）的底部均设置有齿板（26），所述外轮齿能与齿板（26）相啮合；

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述处理台（1）的内壁设置有内导轨（110），所述内导轨（110）呈环形设计，所述左清洁横板（2）和右清洁横板（3）的两端均设置有外导柱（24），所述外导柱（24）滑动连接在内导轨（110）中。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述内横撑（19）位于左清洁横板（2）和右清洁横板（3）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述从动轴（51）的前端设置有螺纹头（55），所述螺纹头（55）的外侧螺纹连接有调节套（54），所述调节套（54）的内部插接有滑套（53），所述滑套（53）与所述右凸轮（5）固定连接，所述调节套（54）的内部开设有键槽（56），所述滑套（53）的外侧设置有滑键（57），所述滑键（57）滑动连接在键槽（56）中。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述从动轴（51）的后端设置有外转盘（58），所述外转盘（58）位于处理台（1）的外侧，所述外转盘（58）的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁定螺栓（59）。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述支撑板（12）由多组等间距的平板组成。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述处理台（1）的两侧均设置有外滑套（15），所述右滚轮（13）与左滚轮（14）的两端均设置有轮架（16），所述轮架（16）滑动连接在外滑套（15）中，所述右滚轮（13）与左滚轮（14）上的轮架（16）之间设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的内部设置有螺母，所述处理台（1）的外侧转动安装有调节螺栓（18），所述调节螺栓（18）与所述螺母螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种板材加工用表面处理装置，其特征在于，所述吸尘罩（8）的长度大于处理台（1）的宽度。

技术总结
本发明公开了一种板材加工用表面处理装置，涉及板材加工设备技术领域。本发明包括处理台，所述处理台的顶部开设有下吸附口，所述顶架的内顶部设置有吸尘罩，所述下吸附口两侧的内壁均设置有支撑板，两组所述支撑板能支撑板材，所述处理台的内部设置有左清洁横板与右清洁横板，所述左清洁横板和右清洁横板的顶部均设置有按压关闭阀。本发明通过在输送木材的同时左清洁横板与右清洁横板能交错远离木板，因此木板的接触部位始终在发生变化，同时通过工业吸尘器使吸盘吸气，能将木板的下表面进行完全清洁，再通过吸尘罩的设置能对木板上表面进行清洁，进而能对板材进行双面清洁，双面清洁与输送同时进行结构紧凑。

技术研发人员：闵德秀,魏明,魏凯,李双,徐晓敏
受保护的技术使用者：临沂新港木业新材料科技研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19