一种焦化厂水梯级利用节水工艺的制作方法

本发明涉及一种焦化厂水梯级利用节水工艺，属于焦化。

背景技术：

1、随着环保形势严峻和市场竞争越来越激烈，实现废水零排放，降本增效是每个企业都必须不能回避的问题。但是传统企业如焦化企业水资源浪费严重，水耗高，很多企业未能实现废水零排放。水梯级利用，是焦化企业实现废水零排放并降低水消耗的有效途径，梯级利用的本质是水经过一次利用后，将水回收并在对水质要求较低的设备或工艺进行二次利用，也可以根据需要进行简单处理后再利用，从而大幅减少水的用量，降低零排放时污水处理费用。

2、目前，焦化企业大多存在如下问题：凝结水回收量小，许多凝结水直接排放，造成企业用水量大幅增加；锅炉排污水未经利用直接排放；除盐水装置产水率低，制水过程产生大量浓盐水直接排放；污水处理装置所产中水因指标不稳定未能全部回用，造成浪费。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种能够有效节约用水，有效降低废水排放的焦化厂水梯级利用节水工艺。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种焦化厂水梯级利用节水工艺，包括干熄焦锅炉、水预处理装置、除盐水装置、高密池除硬装置、凝结水回收装置、污水处理装置、循环水装置、蒸氨装置和化工装置，其特征在于：原水进入水预处理装置进行预处理，经预处理后的原水进入除盐水装置进行除盐，经除盐后的原水进入干熄焦锅炉产生中压蒸汽，中压蒸汽进入蒸汽使用设备，蒸汽使用设备产生的凝结水回收至凝结水回收装置，凝结水回收装置将凝结水返回至干熄焦锅炉进行利用，除盐水装置产生的浓水进入高密池除硬装置进行除硬，蒸氨装置和化工装置产生的废水进入污水处理装置进行处理，污水处理装置产生的浓水进入蒸发提盐装置生产成品盐，污水处理装置产生的中水、除硬后的浓水及部分原水、干熄焦锅炉产生的废水进入循环水装置为各冷却设备提供冷却水。

3、与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明针对凝结水回用量小的问题，根据蒸汽用户情况，分别进行回收，凝结水质量高，设备可靠的用户，凝结水直接回用至锅炉除氧器，既回收了凝结水，也利用了凝结水的热量；凝结水质量较差的凝结水，可回用至对锅炉给水要求较低的产汽设备，如余热锅炉；凝结水质量差，换热设备发生泄漏机率较大的用户，凝结水不宜直接利用，可根据情况回至除盐水装置适当位置。通过以上措施，使凝结水回用率超过85%。锅炉排污水水质可满足循环水补水要求，可直接送循环水水池作为循环水补水。除盐水装置产水率根据装置不同产水率在60%-70%之间，即每产一号除盐水，将会产生30%-40%吨浓盐水，本工艺浓盐水经高密池处理后，作为循环水补水，大大降低了循环水补水量。污水处理过程严格控制中水氯离子含量达到国标gb/t50050-2017中的规定，氯离子含量不大于250mg/l,使中水可作为循环水补水全部回用。

技术特征：

1.一种焦化厂水梯级利用节水工艺，包括干熄焦锅炉、水预处理装置、除盐水装置、高密池除硬装置、凝结水回收装置、污水处理装置、循环水装置、蒸氨装置和化工装置，其特征在于：原水进入水预处理装置进行预处理，经预处理后的原水进入除盐水装置进行除盐，经除盐后的原水进入干熄焦锅炉产生中压蒸汽，中压蒸汽进入蒸汽使用设备，蒸汽使用设备产生的凝结水回收至凝结水回收装置，凝结水回收装置将凝结水返回至干熄焦锅炉进行利用，除盐水装置产生的浓水进入高密池除硬装置进行除硬，蒸氨装置和化工装置产生的废水进入污水处理装置进行处理，污水处理装置产生的浓水进入蒸发提盐装置生产成品盐，污水处理装置产生的中水、除硬后的浓水及部分原水、干熄焦锅炉产生的废水进入循环水装置为各冷却设备提供冷却水。

技术总结
本发明涉及一种焦化厂水梯级利用节水工艺，属于焦化技术领域，具体包括原水进入水预处理装置进行预处理，经预处理后的原水进入除盐水装置进行除盐，经除盐后的原水进入干熄焦锅炉产生中压蒸汽，中压蒸汽进入蒸汽使用设备，蒸汽使用设备产生的凝结水回收至凝结水回收装置，凝结水回收装置将凝结水返回至干熄焦锅炉进行利用，除盐水装置产生的浓水进入高密池除硬装置进行除硬，蒸氨装置和化工装置产生的废水进入污水处理装置进行处理，污水处理装置产生的浓水进入蒸发提盐装置生产成品盐，污水处理装置产生的中水、除硬后的浓水及部分原水、干熄焦锅炉产生的废水进入循环水装置为各冷却设备提供冷却水，本发明能够有效节约用水，有效降低废水排放。

技术研发人员：杨志军,张春生
受保护的技术使用者：山西金鼎潞宝能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21