一种轴承配件清洗干燥装置的制作方法

本发明涉及轴承配件加工，尤其涉及一种轴承配件清洗干燥装置。

背景技术：

1、轴承配件在加工完成后，需要统一进行清洗工序以及干燥工序，因而需要通过清洗干燥装置对轴承配件进行清洗和干燥处理。然而现有的清洗干燥装置在实际操作过程中存在以下问题：

2、其一，在清洗的过程中，喷头的喷洒范围较小，进而无法对轴承配件的表面进行充分清洗，存在较多的清洗死角，清洗质量较差；

3、其二，轴承配件在输送到干燥箱内干燥的过程中，由于输送速度较快会导致其干燥时间不足，无法保证轴承配件在干燥箱内被充分干燥，降低了轴承配件的干燥效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承配件清洗干燥装置，有效的解决了现有的轴承配件清洗干燥装置在清洗的过程中，喷头的喷洒范围较小，进而无法对轴承配件的表面进行充分清洗，存在较多的清洗死角，清洗质量较差以及轴承配件在输送到干燥箱内干燥的过程中，由于输送速度较快会导致其干燥时间不足，无法保证轴承配件在干燥箱内被充分干燥，降低了轴承配件的干燥效果的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种轴承配件清洗干燥装置，包括干燥箱、焊接于干燥箱一侧上部外壁的防护架、多段式输送机构、热风干燥机构、喷洒机构和间歇式进料机构；

4、所述多段式输送机构包括自上而下依次设置于干燥箱内的一号传送带、二号传送带、三号传送带和四号传送带；

5、所述热风干燥机构包括焊接于干燥箱另一侧下部外壁的承载架、通过螺栓固定于承载架顶部外壁的热风机、分流管和依次固定连通于干燥箱另一侧的四个扩风罩。

6、作为本发明一种优选地技术方案，所述一号传送带、二号传送带、三号传送带和四号传送带的表面均开设有均匀分布的通孔，通过通孔的设置，不仅便于清洗过程中液体的流走，而且也能够在干燥时保证热风均匀流通，且四个扩风罩呈等距离分布设置并依次与一号传送带、二号传送带、三号传送带和四号传送带的位置相适配。

7、作为本发明一种优选地技术方案，所述干燥箱的一侧自上而下依次开设有进料口和出料口，一号传送带的一侧贯穿进料口并延伸至干燥箱外，且四号传送带的一侧贯穿出料口并延伸至干燥箱外。

8、作为本发明一种优选地技术方案，所述分流管的一端固定连通于热风机的出风端，且四个扩风罩均与分流管的另一端连通。

9、作为本发明一种优选地技术方案，所述喷洒机构包括固定于干燥箱顶部外壁的蓄液箱、固定连接于防护架顶部外壁的顶板、固定连接于蓄液箱侧壁的支撑板、通过螺栓固定于支撑板顶部外壁的抽液泵、通过轴承与顶板顶部中心内壁贯穿连接的旋转管、固定连通于旋转管底端的喷淋架、旋转驱动组件和依次固定连通于喷淋架底部等距离分布的喷头。

10、作为本发明一种优选地技术方案，所述抽液泵的抽水端与蓄液箱的一侧连通，且抽液泵的送水端通过旋转接头与旋转管连通，旋转接头的设置能够保证旋转状态下的抽液泵的正常供液。

11、作为本发明一种优选地技术方案，所述旋转驱动组件包括通过螺栓固定于顶板顶部外壁的驱动电机、固定套装于驱动电机输出轴上的主动锥齿轮和固定套装于旋转管上部并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

12、作为本发明一种优选地技术方案，所述间歇式进料机构包括依次安装于顶板两侧的进料感应器和出料感应器、固定于顶板顶部外壁的控制器、两个对称分布的开合板组件和一个伺服操控组件。

13、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述开合板组件均包括通过轴承与顶板顶部内壁贯穿连接的转轴、固定连接于转轴上的挡板和固定套装于转轴上部的蜗轮，且伺服操控组件包括通过螺栓固定于顶板顶部外壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴同轴固定连接的传动轴和依次固定套装于传动轴上的两个蜗杆。

14、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述蜗杆的螺旋方向相反，两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合，顶板的顶部外壁对称焊接有两个稳轴座，且传动轴通过两个轴承分别与两个稳轴座的内壁贯穿连接。

15、本发明的有益效果为：

16、1、本发明设置有间歇式进料机构，实现了间歇性进料的效果，能够实现对输送线上的轴承配件进行单独有序清洗，避免大量轴承配件一起清洗而造成相互影响的情况，有效的提高了轴承配件的清洗效果；

17、2、本发明设置有旋转驱动组件，通过驱动电机驱动主动锥齿轮转动，随后与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮会控制旋转管底部喷淋架旋转，进而能够扩大喷头的喷洒范围，从而能够对轴承配件的表面进行充分清洗，减少了清洗死角，提高了清洗质量；

18、3、本发明设置有多段式输送机构，能够有效的延长轴承配件在干燥箱内的干燥时间，并且轴承配件在从上往下持续掉落的过程中会自动进行翻转不断切换干燥面，这样能够保证轴承配件在干燥箱内被充分干燥，提高轴承配件的干燥效果；

19、4、本发明所设计的热风干燥机构，通过热风机将热风送出并经过分流管的分流后能够从等距离分布的四个扩风罩处依次流入到干燥箱内，能够让轴承配件在自上而下输送的过程中，每个行程路段都能够与热风均匀接触，这样能够有效的提高热风干燥效率。

技术特征：

1.一种轴承配件清洗干燥装置，包括干燥箱(1)和焊接于干燥箱(1)一侧上部外壁的防护架(2)，其特征在于，还包括多段式输送机构、热风干燥机构、喷洒机构和间歇式进料机构；

2.根据权利要求1所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述一号传送带(3)、二号传送带(4)、三号传送带(5)和四号传送带(6)的表面均开设有均匀分布的通孔，且四个扩风罩(10)呈等距离分布设置并依次与一号传送带(3)、二号传送带(4)、三号传送带(5)和四号传送带(6)的位置相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧自上而下依次开设有进料口(32)和出料口(33)，一号传送带(3)的一侧贯穿进料口(32)并延伸至干燥箱(1)外，且四号传送带(6)的一侧贯穿出料口(33)并延伸至干燥箱(1)外。

4.根据权利要求1所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述分流管(9)的一端固定连通于热风机(8)的出风端，且四个扩风罩(10)均与分流管(9)的另一端连通。

5.根据权利要求1所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述喷洒机构包括固定于干燥箱(1)顶部外壁的蓄液箱(11)、固定连接于防护架(2)顶部外壁的顶板(12)、固定连接于蓄液箱(11)侧壁的支撑板(13)、通过螺栓固定于支撑板(13)顶部外壁的抽液泵(14)、通过轴承与顶板(12)顶部中心内壁贯穿连接的旋转管(15)、固定连通于旋转管(15)底端的喷淋架(16)、旋转驱动组件和依次固定连通于喷淋架(16)底部等距离分布的喷头(17)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述抽液泵(14)的抽水端与蓄液箱(11)的一侧连通，且抽液泵(14)的送水端通过旋转接头(18)与旋转管(15)连通。

7.根据权利要求5所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括通过螺栓固定于顶板(12)顶部外壁的驱动电机(19)、固定套装于驱动电机(19)输出轴上的主动锥齿轮(20)和固定套装于旋转管(15)上部并与主动锥齿轮(20)啮合的从动锥齿轮(21)。

8.根据权利要求1所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，所述间歇式进料机构包括依次安装于顶板(12)两侧的进料感应器(22)和出料感应器(23)、固定于顶板(12)顶部外壁的控制器(24)、两个对称分布的开合板组件和一个伺服操控组件。

9.根据权利要求8所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，两个所述开合板组件均包括通过轴承与顶板(12)顶部内壁贯穿连接的转轴(25)、固定连接于转轴(25)上的挡板(26)和固定套装于转轴(25)上部的蜗轮(27)，且伺服操控组件包括通过螺栓固定于顶板(12)顶部外壁的伺服电机(28)、通过联轴器与伺服电机(28)输出轴同轴固定连接的传动轴(29)和依次固定套装于传动轴(29)上的两个蜗杆(30)。

10.根据权利要求9所述的一种轴承配件清洗干燥装置，其特征在于，两个所述蜗杆(30)的螺旋方向相反，两个蜗杆(30)分别与两个蜗轮(27)啮合，顶板(12)的顶部外壁对称焊接有两个稳轴座(31)，且传动轴(29)通过两个轴承分别与两个稳轴座(31)的内壁贯穿连接。

技术总结
本发明公开了一种轴承配件清洗干燥装置，涉及轴承配件加工技术领域，其包括干燥箱、焊接于干燥箱一侧上部外壁的防护架、多段式输送机构、热风干燥机构、喷洒机构和间歇式进料机构，所述多段式输送机构包括自上而下依次设置于干燥箱内的一号传送带、二号传送带、三号传送带和四号传送带。本发明设置有旋转驱动组件，能够扩大喷头的喷洒范围，从而能够对轴承配件的表面进行充分清洗，减少了清洗死角，提高了清洗质量；设置有多段式输送机构，能够有效的延长轴承配件在干燥箱内的干燥时间，并且轴承配件在从上往下持续掉落的过程中会自动进行翻转不断切换干燥面，这样能够保证轴承配件在干燥箱内被充分干燥，提高轴承配件的干燥效果。

技术研发人员：吴永来,丁荷萍
受保护的技术使用者：新昌县凯润轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4