一种油墨废水高效处理设备的制作方法

文档序号:35387837发布日期:2023-09-09 13:10阅读:28来源:国知局
一种油墨废水高效处理设备的制作方法

本技术涉及废水处理,具体为一种油墨废水高效处理设备。


背景技术:

1、水性油墨作为世界公认的环保型印刷油墨,运用非常广泛,但是由于设备的清洗,会产生一定数量的废水。水性油墨千变万化的色彩造成其废水的化学成分相当复杂,具有高cod、高色度、难生物降解的特点,对水环境会造成严重的污染。油墨废水中大部分物质是人工合成的,由于其高cod、高色度、低可生化性,在外观上给人不愉快的感觉,色度过高会导致水体透光率降低,威胁着水体生态。

2、现有的油墨在生产的过程中会产生废水,而废水在处理的时候,需要添加絮凝剂,使油墨中的杂质变成絮凝物,对废水进行加工处理,但是现有技术的油墨废水处理装置在实际的使用过程中凝絮剂与废水混合速度缓慢,需要耗费大量的时间,延长废水处理的时间,并且不便于处理之后废水与絮状物的分离,针对这些问题,提供了一种油墨废水高效处理设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油墨废水高效处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨废水高效处理设备,包括处理池,所述处理池的顶端设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至固定箱的底端并固定连接有移动板,所述移动板上设置有两个搅拌组件,所述处理池的内腔底端设置有过滤箱,所述过滤箱的左端固定安装有过滤网,所述处理池的右端固定内嵌有输送管,所述输送管的一端延伸至过滤箱的内腔,所述输送管的另一端连通有水泵,所述处理池的内腔设置有清洁组件。

2、优选的,所述清洁组件包括有气缸以及刮板,所述气缸设置在处理池的内壁,所述刮板设置在气缸的输出端,所述刮板的右端与过滤网的左端紧密接触。

3、优选的,每一个所述搅拌组件均包括有第一电机、旋转柱以及旋转板,所述第一电机设置在移动板的顶端,所述第一电机的输出端延伸至移动板的底端,所述旋转柱固定安装在第一电机的输出端,多个所述旋转板均固定套接在旋转柱的外壁。

4、优选的,所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件,所述第二电机设置在固定箱的右端,所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔,所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧,所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接,所述滑块螺接在丝杆的外壁,所述滑道开设在固定箱的底端,所述移动杆可滑动的内腔滑道的内腔,所述移动杆的顶端与滑块连接,所述移动杆的底端与移动板的顶端连接,所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端,所述限位组件的底端与滑块连接。

5、优选的,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端,所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔,所述限位块的另一端与滑块连接。

6、优选的,所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

7、优选的,所述气缸为防水气缸。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

9、1、通过水泵的设置,可将处理池中的水抽出,在过滤网的作用下,可防止絮状物跟随水一同被抽出,进而实现了对絮状物与水的分离,便于使用,通过清洁组件的设置,可对附着在过滤网的絮状物进行清洁,进而防止絮状物堵塞过滤网,提高该装置在使用时的稳定性;

10、2、通过搅拌组件的设置,可实现对絮凝剂与废水的搅拌,进而缩短絮凝剂与水的混合时间,加快废水的处理速度,通过滑动组件的设置,可使移动板带动搅拌组件进行滑动,扩大搅拌组件的搅拌范围,使搅拌组件能够对整个处理池进行搅拌。



技术特征:

1.一种油墨废水高效处理设备,包括处理池(1),其特征在于:所述处理池(1)的顶端设置有固定箱(2),所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至固定箱(2)的底端并固定连接有移动板(3),所述移动板(3)上设置有两个搅拌组件,所述处理池(1)的内腔底端设置有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的左端固定安装有过滤网(7),所述处理池(1)的右端固定内嵌有输送管(4),所述输送管(4)的一端延伸至过滤箱(6)的内腔,所述输送管(4)的另一端连通有水泵(5),所述处理池(1)的内腔设置有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:所述清洁组件包括有气缸(8)以及刮板(9),所述气缸(8)设置在处理池(1)的内壁,所述刮板(9)设置在气缸(8)的输出端,所述刮板(9)的右端与过滤网(7)的左端紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:每一个所述搅拌组件均包括有第一电机(10)、旋转柱(11)以及旋转板(12),所述第一电机(10)设置在移动板(3)的顶端,所述第一电机(10)的输出端延伸至移动板(3)的底端,所述旋转柱(11)固定安装在第一电机(10)的输出端,多个所述旋转板(12)均固定套接在旋转柱(11)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:所述滑动组件包括有第二电机(13)、丝杆(14)、滑块(15)、滑道(16)、移动杆(17)以及限位组件,所述第二电机(13)设置在固定箱(2)的右端,所述第二电机(13)的输出端延伸至固定箱(2)的内腔,所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔左侧,所述丝杆(14)的另一端与第二电机(13)的输出端固定连接,所述滑块(15)螺接在丝杆(14)的外壁,所述滑道(16)开设在固定箱(2)的底端,所述移动杆(17)可滑动的内腔滑道(16)的内腔,所述移动杆(17)的顶端与滑块(15)连接,所述移动杆(17)的底端与移动板(3)的顶端连接,所述限位组件设置在固定箱(2)的内腔顶端,所述限位组件的底端与滑块(15)连接。

5.根据权利要求4所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:所述限位组件包括有限位槽(18)以及限位块(19),所述限位槽(18)开设在固定箱(2)的内腔顶端,所述限位块(19)的一端可滑动的内嵌在限位槽(18)的内腔,所述限位块(19)的另一端与滑块(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:所述限位槽(18)的内腔与限位块(19)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

7.根据权利要求2所述的一种油墨废水高效处理设备,其特征在于:所述气缸(8)为防水气缸(8)。


技术总结
本技术涉及废水处理技术领域,具体为一种油墨废水高效处理设备,包括处理池,所述处理池的顶端设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至固定箱的底端并固定连接有移动板,所述移动板上设置有两个搅拌组件,所述处理池的内腔底端设置有过滤箱,所述过滤箱的左端固定安装有过滤网,所述处理池的右端固定内嵌有输送管,所述输送管的一端延伸至过滤箱的内腔,所述输送管的另一端连通有水泵,所述处理池的内腔设置有清洁组件。该油墨废水高效处理设备解决了油墨废水处理装置在实际的使用过程中凝絮剂与废水混合速度缓慢,需要耗费大量的时间,延长废水处理的时间以及不便于处理之后废水与絮状物的分离的问题。

技术研发人员:邓庆国
受保护的技术使用者:佛山市凯研新材料有限公司
技术研发日:20230103
技术公布日:2024/1/14
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