光电显示玻璃清洁用辊刷的制作方法

本公开涉及光电显示玻璃生产，尤其涉及一种光电显示玻璃清洁用辊刷。

背景技术：

1、在光电显示玻璃生产过程中，载板玻璃表面洁净度需控制在一定范围内，因此需要对载板玻璃进行清洗以去除玻璃表面碎玻璃和残留的颗粒物。目前，辊刷单元在去除玻璃表面颗粒物上有至关重要的作用，其通过上下两组辊刷与玻璃基板之间的摩擦力来实现对玻璃的清洁，同时通过高压喷淋水冲走玻璃表面的颗粒物。

2、但这种结构存在一定的缺陷，高压喷淋水在冲洗玻璃时，会使玻璃碎渣及颗粒物存留在辊刷上，导致颗粒物在辊刷的刷毛上越聚越多，最终导致在辊刷滚动清洁玻璃的过程中粘附在玻璃表面，从而划伤玻璃基板，且玻璃的清洁效果降低。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：现有的辊刷在清洁光电显示玻璃表面时，由于玻璃碎渣及颗粒物附着在辊刷上会导致辊刷滚动清洁玻璃的过程中刷毛上的附着物重新粘附在玻璃表面，从而划伤玻璃基板以及玻璃的清洁效果降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种光电显示玻璃清洁用辊刷，包括：

3、转动轴，其内部中空且侧壁上开有若干喷水孔；和

4、刷毛，其安装于转动轴侧壁上；

5、其中，若干喷水孔喷出的水可冲击玻璃基板上的碎玻璃和颗粒物。

6、在一些实施例中，转动轴的两端外侧设有螺纹；

7、本公开提供的辊刷还包括洁净旋转接头，其通过螺纹连接于转动轴上，洁净旋转接头用于连接超纯水管。

8、在一些实施例中，若干喷水孔分为多组，每组包括至少数个喷水孔，每组喷水孔位于转动轴的轴线方向上的同一位置。

9、在一些实施例中，每组喷水孔包括沿转动轴的圆周方向上均匀设置的若干个喷水孔。喷水孔的个数为8～16个，这种设置能够使得沿辊刷的圆周方向上的喷水口喷水均匀，有利于提高辊刷上附着物的清洁效率。

10、在一些实施例中，相邻两组喷水孔在转动轴的轴线方向上的位置间隔预设间距。

11、在一些实施例中，本公开提供的辊刷长度为1500mm～2000mm。

12、通过上述技术方案，本公开提供的光电显示玻璃清洁用辊刷，通过将辊刷设置为中空结构且侧面开孔结构，能够使辊刷内部通入压力高于预设压力阈值的超纯水，从而将刷毛上附着的颗粒物及玻璃碎渣冲掉，使颗粒物及玻璃碎渣随外部冲洗玻璃的高压水一起流走，实现减少粘附在玻璃基板上的杂物和冲洗辊刷的作用，防止杂物划伤玻璃基板，可有效稳定去除颗粒物聚集，提高玻璃基板的清洁效率。

技术特征：

1.一种光电显示玻璃清洁用辊刷，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光电显示玻璃清洁用辊刷，其特征在于，所述转动轴(1)的两端外侧设有螺纹(4)；

3.根据权利要求1所述的光电显示玻璃清洁用辊刷，其特征在于，所述若干个喷水孔(3)的个数为8～16个。

4.根据权利要求1所述的光电显示玻璃清洁用辊刷，其特征在于，相邻两组喷水孔(3)在所述转动轴(1)的轴线方向上的位置间隔预设间距。

5.根据权利要求1所述的光电显示玻璃清洁用辊刷，其特征在于，所述辊刷长度为1500mm～2000mm。

技术总结
本公开提供一种光电显示玻璃清洁用辊刷，属于光电显示玻璃生产技术领域。本公开提供的光电显示玻璃清洁用辊刷包括：转动轴和刷毛，转动轴内部中空且侧壁上开有若干喷水孔，刷毛安装于转动轴侧壁上，若干喷水孔喷出的水可冲击玻璃基板上的碎玻璃和颗粒物。本公开能够使辊刷内部通高压水以将刷毛上附着的颗粒物及玻璃碎渣冲掉并随高压水一起流走，实现减少粘附在玻璃基板上的杂物和冲洗辊刷的作用，防止划伤玻璃基板，可有效稳定去除颗粒物聚集，解决现有技术中玻璃基板清洁效率低以及玻璃划伤的问题。

技术研发人员：李青,李赫然,张桂龙,刘国防,赵艳军,郑连军,刘志彪,任晓金,王涛
受保护的技术使用者：潍坊兴明光电科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/15