溶气稳压过载释放装置的制作方法

：本技术涉及溶气气浮，尤其是溶气稳压过载释放装置。

背景技术

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背景技术：

1、溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置，通过压力溶气水通过溶气释放器降压消能后，释放出大量的微细气泡，微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附，从而将水中杂质带至水面，以便分离；

2、溶气罐的压力保持在0.4mpa时，溶气饱和程度最高，目前压力保持最稳定的是在溶气释放器内设定节流孔，节流孔的节流作用保持溶气罐的压力稳定，节流孔直径一般在几个毫米，由于压力溶气水含有杂物，在溶气释放器使用一段时间后，杂物会堵住节流孔，需要停止溶气释放器的工作，并拆卸冲洗，影响了溶气气浮设备的持续使用。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决目前溶气释放器堵塞的问题，本实用新型提供溶气稳压过载释放装置。

2、本实用新型的技术方案是：溶气稳压过载释放装置，包括汇管，汇管为两端焊接有管帽的密封容器，汇管一侧为进水干管，另一侧通过进水支管连接均布的若干释放器；

3、释放器包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体通过法兰、螺栓密封连接，上壳体上部加工有母扣管螺纹，母扣管螺纹下方加工有进水孔，进水孔下方为直径变大的台阶孔，台阶孔下部设有阀芯，阀芯下部开有沉孔，下壳体的内腔底部设有导向柱，导向柱外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧夹在阀芯下部的沉孔和内腔的底面之间，下壳体的外圆焊接有圆周均布的释放管，释放管与内腔连通；

4、阀芯为圆柱形，阀芯上部的圆形端面顶在台阶孔的环面上，阀芯的外圆直径小于台阶孔的孔直径，阀芯的圆形端面上开有圆周均布的节流槽，节流槽从圆形端面的中心沿径向辐射。

5、圆形端面和环面的粗糙度为ra0.8。

6、汇管从一侧水平连接进水支管，进水支管通过一个弯头向下延伸，进水支管在液面之上部分依次安装有球阀和活接，进水支管末端螺纹密封连接释放器。

7、本实用新型具有如下有益效果：圆形端面和环面之间密封连接，溶气水通过节流槽流出到内腔释放，产生溶气气泡通过释放管释放到污水中进行气浮处理，通过将直径不可变的节流孔改变为节流槽，同样起到保持溶气罐稳压的作用，在节流槽堵塞后，溶气罐超压过载，罐内的溶气水的压力增加推动阀芯下降，环面和圆形端面分离，大流量的溶气水将杂质冲出去后即可恢复正常运行，提高了气浮设备的连续运行能力，同时容易拆卸维护保养。

技术特征：

1.一种溶气稳压过载释放装置，包括汇管(12)，其特征在于：汇管(12)为两端焊接有管帽的密封容器，汇管(12)一侧为进水干管(13)，另一侧通过进水支管(17)连接均布的若干释放器(14)；

2.根据权利要求1所述的溶气稳压过载释放装置，其特征在于：圆形端面(11)和环面(18)的粗糙度为ra0.8。

3.根据权利要求1所述的溶气稳压过载释放装置，其特征在于：汇管(12)从一侧水平连接进水支管(17)，进水支管(17)通过一个弯头向下延伸，进水支管(17)在液面之上部分依次安装有球阀(15)和活接(16)，进水支管(17)末端螺纹密封连接释放器(14)。

技术总结
本技术提出溶气稳压过载释放装置。涉及溶气气浮技术领域。汇管为两端焊接有管帽的密封容器，汇管一侧为进水干管，另一侧通过进水支管连接均布的若干释放器。本技术具有如下有益效果：圆形端面和环面之间密封连接，溶气水通过节流槽流出到内腔释放，产生溶气气泡通过释放管释放到污水中进行气浮处理，通过将直径不可变的节流孔改变为节流槽，同样起到保持溶气罐稳压的作用，在节流槽堵塞后，溶气水的压力增加推动阀芯下降，环面和圆形端面分离，大流量的溶气水将杂质冲出去后即可恢复正常运行，提高了气浮设备的连续运行能力。

技术研发人员：王斯瑶,张志权
受保护的技术使用者：大庆市海油庆石油科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13