一种用于坑纸裱合的余胶清除装置的制作方法

本申请涉及坑纸生产，尤其是涉及一种用于坑纸裱合的余胶清除装置。

背景技术：

1、在生产过程中，对坑纸进行裱合时产生的余胶可能粘附在坑纸的外表面上，影响坑纸外表的美观度，常规的通过解胶剂对坑纸上的余胶进行清理。

2、公告号cn216574366u的实用新型专利提出了瓦楞纸生产用胶液清洗装置，包括生产台面，所述生产台面的顶面居中处设置有清理安装架，所述生产台面的顶面位于清理安装架的一侧设置有喷洒固定架，所述生产台面的顶面位于清理安装架的一侧连接有清理支架，所述生产台面的顶面位于喷洒固定架与清理支架的一侧均设置有限位支架，所述有清理安装架的顶面连接有驱动电机，所述喷洒固定架的一侧设置有溶液罐，所述溶液罐的顶面设置有抽液泵，所述抽液泵的输出端连接有输液管，所述输液管的底面连接有连接管，所述连接管的底端连接有雾化喷头，所述驱动电机的底面连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有清理盘，所述清理支架的底面连接有清理刷毛，所述限位支架的表面均连接有螺杆，所述螺杆的侧壁位于限位支架的顶面与底面均连接有螺帽，所述螺杆的底端连接有限位板。

3、上述清理装置在纸板上喷洒解胶剂后，通过清理盘转动刷除纸板上经过解胶剂处理后的胶渍，在喷洒解胶剂溶液时，解胶剂溶液容易渗入纸板内部，影响纸板的强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的余胶清理装置通过解胶剂溶液处理胶渍，在喷洒解胶剂溶液时，解胶剂溶液容易渗入纸板内部，影响纸板的强度问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，包括盛设箱，所述盛设箱的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内腔中设有多个滚轴，所述滚轴两端与所述支撑框内壁转动连接，所述支撑框其中一端顶部固定连接有第一支架，所述第一支架顶部固定连接有喷淋管，所述第一支架底壁上固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头顶端贯穿所述第一支架并与所述喷淋管内腔相连通，所述第一支架下方的所述盛设箱内腔中固定连接有盛设有大量解胶剂的水箱，所述水箱内部安装有用于向所述喷淋管内腔中输送解胶剂的输水装置；

4、所述第一支架内侧的所述支撑框顶部固定连接有第二支架，所述第二支架内腔中安装有传动结构，所述传动结构下方安装有清理盘，所述第二支架顶部固定固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述第二支架并与所述传动结构固定连接；

5、所述第二支架远离所述第一支架一侧的所述支撑框上固定连接有烘干罩，所述烘干罩内腔中安装有多个电热丝，多个所述电热丝均与外部电源电性连接。

6、通过采用以上技术方案，使用时，用户将待清理的坑纸粘附有胶渍的一面向上放置在第一支架下方的滚轴上，并启动输水装置，使输水装置将水箱内腔中盛设的解胶剂输送至喷淋管内腔中后，并在后续水压作用下通过雾化喷头均匀的将解胶剂喷洒在待除胶的坑纸表面上，然后用户继续向烘干罩方向推动坑纸，当坑纸移动至第二支架下方时，能够通过第二支架下方的清理盘转动，对坑纸表面通过解胶剂处理后的胶渍刷除，然后用户继续推动坑纸，直至将坑纸表面的胶渍完全处理干净，此时用户将清理干净的坑纸沿滚轴推入烘干罩内部，通过烘干罩内腔中的电热丝通电产生热量对坑纸表面进行烘干，尽量避免了解胶剂浸入坑纸内部，导致坑纸潮湿，影响坑纸的强度的问题。

7、可选的，所述雾化喷头的数量为多个，多个所述雾化喷头沿所述喷淋管的长度方向等距分布，多个所述雾化喷头的顶端均与所述喷淋管内腔相连通。

8、通过采用以上技术方案，设置多个雾化喷头，并将多个雾化喷头的顶端均与喷淋管内腔相连通，使用户能够通过多个雾化喷头将解胶剂均匀的喷洒在坑纸表面，度坑纸表面粘附的胶渍进行处理。

9、可选的，所述输水装置包括安装于所述水箱内腔中的潜水泵，所述潜水泵的排水端上固定连接有输水管，所述输水管远离所述潜水泵的一端与所述喷淋管内腔相连通。

10、通过采用以上技术方案，当用户将附着有胶渍的坑纸放置在雾化喷头下方的滚轴上时，用户可启动潜水泵，通过潜水泵将水箱内腔中的解胶剂通过输水管输送至喷淋管内腔中。

11、可选的，所述传动结构包括多个转动连接于所述第二支架内腔中的齿轮，多个所述齿轮之间相互啮合传动连接，每个所述齿轮下方均与所述清理盘固定连接。

12、通过采用以上技术方案，电机的输出端与其中一个齿轮中心固定连接，当电机带动该齿轮转动时，能够通过该齿轮带动其他齿轮同步转动，从而带动安装在齿轮底部的清理盘转动，清理坑纸表面通过解胶剂处理后的胶渍。

13、可选的，所述第二支架与所述烘干罩之间设有第三支架，所述第三支架两端与所述支撑框顶部固定连接，所述第三支架靠近所述第二支架的一侧内壁上固定连接有清理刷，所述清理刷的底部与所述滚轴外表面相贴合。

14、通过采用以上技术方案，设置第三支架，并在第三支架底部固定安装清理刷，使用户推动坑纸从第三支架下方穿过时，能够通过清理刷将清理盘清理后的胶渍从坑纸表面刷除。

15、可选的，所述清理刷下方的所述盛设箱内腔中内嵌有收纳盒，所述收纳盒与所述盛设箱滑动连接，所述收纳盒位于所述盛设箱外部的一端上固定连接有把手。

16、通过采用以上技术方案，当坑纸穿过第三支架后，清理刷能够阻挡胶渍，使胶渍在重力作用下通过相邻的两个滚轴之间的间隙落下，使清理后的胶渍掉落至下方的收纳盒内部收集起来，在收纳盒外端固定连接把手，方便用户通过把手间收纳盒从盛设箱内腔中拉出，将收集的胶渍导出。

17、可选的，所述烘干罩呈u型结构，所述烘干罩的内腔宽度不小于坑纸的宽度。

18、通过采用以上技术方案，设置烘干罩用于防止热量流失，提高对坑纸表面解胶剂的烘干效率，将烘干罩内腔宽度设置为不小于坑纸的宽度，方便坑纸在烘干罩内腔移动，从而将坑纸从烘干罩内腔中导出。

19、综上所述，本申请有益效果如下：

20、本申请通过雾化喷头、清理盘、输水装置、烘干罩和电热丝等结构间的配合设置，用户在使用时首先将待清理的坑纸沿滚轴推动至雾化喷头下方，通过输水装置将解胶剂输送至雾化喷头内部并均匀的喷洒至坑纸表面，然后继续推动坑纸移动至清理盘底部，通过清理盘转动将经解胶剂处理后的坑纸表面的胶渍清理干净，最后继续推动坑纸移动至烘干罩内腔中进行烘干，尽量避免了解胶剂浸入坑纸内部，影响坑纸强度的问题。

技术特征：

1.一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，包括盛设箱（1），所述盛设箱（1）的顶部固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）内腔中设有多个滚轴（3），所述滚轴（3）两端与所述支撑框（2）内壁转动连接，其特征在于：所述支撑框（2）其中一端顶部固定连接有第一支架（4），所述第一支架（4）顶部固定连接有喷淋管（5），所述第一支架（4）底壁上固定连接有雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）顶端贯穿所述第一支架（4）并与所述喷淋管（5）内腔相连通，所述第一支架（4）下方的所述盛设箱（1）内腔中固定连接有盛设有大量解胶剂的水箱（7），所述水箱（7）内部安装有用于向所述喷淋管（5）内腔中输送解胶剂的输水装置；

2.根据权利要求1所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述雾化喷头（6）的数量为多个，多个所述雾化喷头（6）沿所述喷淋管（5）的长度方向等距分布，多个所述雾化喷头（6）的顶端均与所述喷淋管（5）内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述输水装置包括安装于所述水箱（7）内腔中的潜水泵（8），所述潜水泵（8）的排水端上固定连接有输水管（9），所述输水管（9）远离所述潜水泵（8）的一端与所述喷淋管（5）内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述传动结构包括多个转动连接于所述第二支架（10）内腔中的齿轮（11），每个所述齿轮（11）下方均与所述清理盘（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述第二支架（10）与所述烘干罩（17）之间设有第三支架（14），所述第三支架（14）两端与所述支撑框（2）顶部固定连接，所述第三支架（14）靠近所述第二支架（10）的一侧内壁上固定连接有清理刷（15），所述清理刷（15）的底部与所述滚轴（3）外表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述清理刷（15）下方的所述盛设箱（1）内腔中内嵌有收纳盒（16），所述收纳盒（16）与所述盛设箱（1）滑动连接，所述收纳盒（16）位于所述盛设箱（1）外部的一端上固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，其特征在于：所述烘干罩（17）呈u型结构，所述烘干罩（17）的内腔宽度不小于坑纸的宽度。

技术总结
本申请公开了一种用于坑纸裱合的余胶清除装置，涉及坑纸生产技术领域，包括盛设箱，所述盛设箱的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框内腔中设有多个滚轴，所述滚轴两端与所述支撑框内壁转动连接。本申请通过雾化喷头、清理盘、输水装置、烘干罩和电热丝等结构间的配合设置，用户在使用时首先将待清理的坑纸沿滚轴推动至雾化喷头下方，通过输水装置将解胶剂输送至雾化喷头内部并均匀的喷洒至坑纸表面，然后继续推动坑纸移动至清理盘底部，通过清理盘转动将经解胶剂处理后的坑纸表面的胶渍清理干净，最后继续推动坑纸移动至烘干罩内腔中进行烘干，尽量避免解胶剂浸入坑纸内部，影响坑纸强度的问题。

技术研发人员：黄永中,吕俊鹏,王爱民
受保护的技术使用者：东莞市协泰纸品有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/11