一种注塑件清洗装置的制作方法

本技术属于注塑件清洗，尤其是涉及一种注塑件清洗装置。

背景技术：

1、注塑件在生产完毕或长时间存放后，需要对注塑件外表面进行清洗，现有的清洗方法有水洗法，水洗法结束后需要晾干注塑件的表面，吹气法清洗，清洗完毕后，灰尘会空气中飘浮，很容易再次附着在注塑件表面，且当前的吹气法清洗，主要是操作人员手持高压空气喷枪对注塑件表面进行吹扫，工作效率低下，且吹扫效果难以得到保证。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种注塑件清洗装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种注塑件清洗装置，包括设备支架、转动盘、吹气管，所述转动盘与设备支架转动连接，所述转动盘上设有用于夹紧待清洗注塑件的夹紧组件，所述吹气管上设有喷头，所述喷头与待清洗注塑件位置的位置相对应，所述吹气管对应设有驱动吹气管上下移动的驱动组件，所述吹气管内设有缓冲腔，所述缓冲腔与供气设备连通。

4、进一步的，所述驱动组件为电缸，所述电缸的壳体与设备支架固定连接，所述电缸的输出轴上固设有集尘罩，所述吹气管与集尘罩固定连接，所述集尘罩上固设有与集尘罩内部连通的排气管，所述排气管与集尘设备连通。

5、进一步的，所述集尘罩上端固设有导向杆，所述设备支架上开与导向杆相匹配的导向孔，所述导向杆安装于导向孔内侧。

6、进一步的，所述设备支架上固设有密封管，所述密封管安装于转盘的外侧，所述密封管的外径与集尘罩的内径相匹配。

7、进一步的，所述密封管上端的外侧边沿采用倒角结构；

8、所述集尘罩下端的内侧边沿采用倒角结构。

9、进一步的，所述夹紧组件包括夹紧板、安装螺栓、压缩弹簧、安装块，所述安装块与转动盘固定连接，所述安装块上开有与安装螺栓相匹配的通孔，所述夹紧板上开有与安装螺栓相匹配的安装螺纹孔，所述安装螺栓贯穿通孔与夹紧板螺纹连接，所述压缩弹簧位于安装螺栓外侧，且位于夹紧板和安装块之间；

10、所述夹紧组件的数量为两个，两个夹紧组件的夹紧板之间形成夹紧待清洗注塑件的夹紧位。

11、进一步的，所述夹紧板临近夹持位的端面上开有v形凹槽。

12、进一步的，所述吹气管包括横管、与横管连通的竖管，所述横管与待清洗注塑件的上端面相对应，所述竖管与待清洗注塑件的侧壁相对应，所述横管、竖管上均开有朝向待清洗注塑件的螺纹孔，所述喷头的连接螺柱与吹气管螺纹连接。

13、进一步的，所述转动盘对应设有电机，所述电机的壳体与设备支架固定连接，所述电机的输出轴与转动盘固定连接。

14、相对于现有技术，本实用新型所述的一种注塑件清洗装置具有以下有益效果：

15、(1)本实用新型所述的一种注塑件清洗装置，将待清洗注塑件放置在转动盘上，使用夹紧组件夹紧待清洗注塑件，转动盘与待清洗注塑件发生转动，高压空气从喷头喷出喷向待清洗注塑件的侧壁及上端面，然后缓慢的上下移动吹气管，对待清洗注塑件进行全面的清洗，在此过程中由于待清洗注塑件一直处于转动状态，在离心力的作用下，粉尘在本吹散后不易再附着在待清洗注塑件的表面，进一步地提高了清洗效果。

技术特征：

1.一种注塑件清洗装置，其特征在于：包括设备支架(1)、转动盘(3)、吹气管(6)，所述转动盘(3)与设备支架(1)转动连接，所述转动盘(3)上设有用于夹紧待清洗注塑件的夹紧组件(9)，所述吹气管(6)上设有喷头(7)，所述喷头(7)与待清洗注塑件位置的位置相对应，所述吹气管(6)对应设有驱动吹气管(6)上下移动的驱动组件，所述吹气管(6)内设有缓冲腔，所述缓冲腔与供气设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述驱动组件为电缸(4)，所述电缸(4)的壳体与设备支架(1)固定连接，所述电缸(4)的输出轴上固设有集尘罩(2)，所述吹气管(6)与集尘罩(2)固定连接，所述集尘罩(2)上固设有与集尘罩(2)内部连通的排气管(202)，所述排气管(202)与集尘设备连通。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述集尘罩(2)上端固设有导向杆(201)，所述设备支架(1)上开与导向杆(201)相匹配的导向孔，所述导向杆(201)安装于导向孔内侧。

4.根据权利要求2所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述设备支架(1)上固设有密封管(5)，所述密封管(5)安装于转盘的外侧，所述密封管(5)的外径与集尘罩(2)的内径相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述密封管(5)上端的外侧边沿采用倒角结构；

6.根据权利要求1所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述夹紧组件(9)包括夹紧板(903)、安装螺栓(902)、压缩弹簧(904)、安装块(901)，所述安装块(901)与转动盘(3)固定连接，所述安装块(901)上开有与安装螺栓(902)相匹配的通孔，所述夹紧板(903)上开有与安装螺栓(902)相匹配的安装螺纹孔，所述安装螺栓(902)贯穿通孔与夹紧板(903)螺纹连接，所述压缩弹簧(904)位于安装螺栓(902)外侧，且位于夹紧板(903)和安装块(901)之间；

7.根据权利要求6所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述夹紧板(903)临近夹持位的端面上开有v形凹槽(90301)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述吹气管(6)包括横管(601)、与横管(601)连通的竖管(602)，所述横管(601)与待清洗注塑件的上端面相对应，所述竖管(602)与待清洗注塑件的侧壁相对应，所述横管(601)、竖管(602)上均开有朝向待清洗注塑件的螺纹孔，所述喷头(7)的连接螺柱与吹气管(6)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种注塑件清洗装置，其特征在于：所述转动盘(3)对应设有电机(8)，所述电机(8)的壳体与设备支架(1)固定连接，所述电机(8)的输出轴与转动盘(3)固定连接。

技术总结
本技术提供了一种注塑件清洗装置，包括设备支架、转动盘、吹气管，转动盘与设备支架转动连接，转动盘上设有用于夹紧待清洗注塑件的夹紧组件，吹气管上设有喷头，喷头与待清洗注塑件位置的位置相对应，吹气管对应设有驱动吹气管上下移动的驱动组件，吹气管内设有缓冲腔，缓冲腔与供气设备连通。本技术有益效果：将待清洗注塑件放置在转动盘上，使用夹紧组件夹紧待清洗注塑件，转动盘与待清洗注塑件发生转动，高压空气从喷头喷出喷向待清洗注塑件的侧壁及上端面，然后缓慢的上下移动吹气管，对待清洗注塑件进行全面的清洗，待清洗注塑件一直处于转动状态，在离心力的作用下，粉尘在本吹散后不易再附着在待清洗注塑件的表面。

技术研发人员：邓鑫,李阳,王寅平
受保护的技术使用者：天津四环恒兴汽车饰件制造有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12