一种热固性粉末涂料装袋清灰机构的制作方法

本技术涉及热固性粉末涂料装袋清灰，具体为一种热固性粉末涂料装袋清灰机构。

背景技术：

1、热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成，它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好，一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。

2、热固性粉末涂料需要进行装袋操作，在传输、送入入库以及出库多个工序需要工人参与搬运转运，而袋装热固性粉末涂料在装袋以后，外部多会附着一层粉末，这使得之后的转运，仓储等场地空气中粉末量超标，严重影响工人健康，因此需要进行清灰操作，而现有的清灰方式在使用时较为麻烦，且清灰效果较差，故而提出一种热固性粉末涂料装袋清灰机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，具备了可有效帮助使用者在热固性粉末涂料装袋时进行清灰且清灰效果好的优点，解决了热固性粉末涂料需要进行装袋操作，在传输、送入入库以及出库多个工序需要工人参与搬运转运，而袋装热固性粉末涂料在装袋以后，外部多会附着一层粉末，这使得之后的转运，仓储等场地空气中粉末量超标，严重影响工人健康，因此需要进行清灰操作，而现有的清灰方式在使用时较为麻烦，且清灰效果较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可有效帮助使用者在热固性粉末涂料装袋时进行清灰且清灰效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有支撑框，所述安装架的顶部设置有位于支撑框内侧的安装槽，所述支撑框的内顶壁设置有连接块，所述连接块的底部以及安装槽的内底壁均设置有固定座，所述安装槽的内壁前后两侧之间设置有位于固定座左右两侧的粉末涂料输送辊，所述支撑框的顶部以及支撑架的底部均设置有集灰箱，所述集灰箱的内壁上下两侧之间设置有过滤网，所述集灰箱的内底壁设置有延伸至其前侧的收集盒，所述集灰箱的内壁右侧设置有与其外侧连通的抽风机，所述集灰箱的内壁左侧且位于收集盒的上方设置有延伸至其左侧的集灰管，所述集灰管位于集灰箱外侧的一端贯穿并延伸至固定座的内部，两个所述集灰管的相对侧均设置有位于两个固定座相对侧的吸尘罩，所述固定座的内部设置有位于集灰管右侧的安装腔，所述安装腔的内壁左右两侧之间设置有限位板，两个所述安装腔的内部均设置有分别与两个限位板贴合的限位块，两个所述限位块的相对侧均设置有延伸至两个固定座相对侧的清扫刷，所述安装腔的内壁左右两侧之间设置有位于两个限位板相背侧的滑动板，两个所述滑动板的相对侧均设置有贯穿限位板并分别与两个限位块相背侧卡合的卡块，两个所述滑动板的相背侧均设置有与安装腔内壁固定连接的限位弹簧。

5、优选的，所述集灰箱的前侧开设有与收集盒相适配的放置孔，所述收集盒的前侧固定安装有把手，所述过滤网的内部开设有位于收集盒上方的过滤孔。

6、优选的，所述支撑架、安装架、支撑框以及固定座的内部均开设有与集灰管相适配的过孔，过孔的孔内侧壁为光滑设计。

7、优选的，两个所述限位块的相对侧均固定安装有延伸至两个固定座相对侧的延伸块，两个所述清扫刷固定安装在两个延伸块的相对侧，所述清扫刷为软毛刷，两个所述固定座的相对侧均开设有与安装腔连通且与延伸块移动轨迹相适配的通孔，所述固定座前侧开设有与限位块延伸块相适配且与安装腔连通的插孔。

8、优选的，所述滑动板的前侧固定连接有延伸至固定座前侧的控制杆，所述固定座的前侧开设有与安装腔连通且与控制杆移动轨迹相适配的条形孔。

9、优选的，所述限位板的内部开设有与卡块相适配的穿孔，两个所述限位块的相背侧均开设有与卡块相适配的卡槽。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，具备以下有益效果：

12、该热固性粉末涂料装袋清灰机构，通过设置抽风机，两个抽风机通过集灰箱、集灰管与吸尘罩对粉末涂料输送辊上装有粉末涂料的涂料袋上下两侧进行吸灰，同时设置有清扫刷对装有粉末涂料的涂料袋上下两侧进行清扫，通过抽吸与清扫刷的相互配合，有效帮助使用者在热固性粉末涂料装袋时进行清灰，有效提高了清灰的效果，方便了使用者使用。

技术特征：

1.一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有支撑框(3)，所述安装架(2)的顶部设置有位于支撑框(3)内侧的安装槽(4)，所述支撑框(3)的内顶壁设置有连接块(5)，所述连接块(5)的底部以及安装槽(4)的内底壁均设置有固定座(6)，所述安装槽(4)的内壁前后两侧之间设置有位于固定座(6)左右两侧的粉末涂料输送辊(7)，所述支撑框(3)的顶部以及支撑架(1)的底部均设置有集灰箱(8)，所述集灰箱(8)的内壁上下两侧之间设置有过滤网(9)，所述集灰箱(8)的内底壁设置有延伸至其前侧的收集盒(10)，所述集灰箱(8)的内壁右侧设置有与其外侧连通的抽风机(11)，所述集灰箱(8)的内壁左侧且位于收集盒(10)的上方设置有延伸至其左侧的集灰管(12)，所述集灰管(12)位于集灰箱(8)外侧的一端贯穿并延伸至固定座(6)的内部，两个所述集灰管(12)的相对侧均设置有位于两个固定座(6)相对侧的吸尘罩(13)，所述固定座(6)的内部设置有位于集灰管(12)右侧的安装腔(14)，所述安装腔(14)的内壁左右两侧之间设置有限位板(15)，两个所述安装腔(14)的内部均设置有分别与两个限位板(15)贴合的限位块(16)，两个所述限位块(16)的相对侧均设置有延伸至两个固定座(6)相对侧的清扫刷(17)，所述安装腔(14)的内壁左右两侧之间设置有位于两个限位板(15)相背侧的滑动板(18)，两个所述滑动板(18)的相对侧均设置有贯穿限位板(15)并分别与两个限位块(16)相背侧卡合的卡块(19)，两个所述滑动板(18)的相背侧均设置有与安装腔(14)内壁固定连接的限位弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，其特征在于：所述集灰箱(8)的前侧开设有与收集盒(10)相适配的放置孔，所述收集盒(10)的前侧固定安装有把手，所述过滤网(9)的内部开设有位于收集盒(10)上方的过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，其特征在于：所述支撑架(1)、安装架(2)、支撑框(3)以及固定座(6)的内部均开设有与集灰管(12)相适配的过孔，过孔的孔内侧壁为光滑设计。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，其特征在于：两个所述限位块(16)的相对侧均固定安装有延伸至两个固定座(6)相对侧的延伸块，两个所述清扫刷(17)固定安装在两个延伸块的相对侧，所述清扫刷(17)为软毛刷，两个所述固定座(6)的相对侧均开设有与安装腔(14)连通且与延伸块移动轨迹相适配的通孔，所述固定座(6)前侧开设有与限位块(16)延伸块相适配且与安装腔(14)连通的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，其特征在于：所述滑动板(18)的前侧固定连接有延伸至固定座(6)前侧的控制杆，所述固定座(6)的前侧开设有与安装腔(14)连通且与控制杆移动轨迹相适配的条形孔。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，其特征在于：所述限位板(15)的内部开设有与卡块(19)相适配的穿孔，两个所述限位块(16)的相背侧均开设有与卡块(19)相适配的卡槽。

技术总结
本技术涉及热固性粉末涂料装袋清灰技术领域，且公开了一种热固性粉末涂料装袋清灰机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有支撑框，所述安装架的顶部设置有位于支撑框内侧的安装槽，所述支撑框的内顶壁设置有连接块，所述连接块的底部以及安装槽的内底壁均设置有固定座，所述安装槽的内壁前后两侧之间设置有位于固定座左右两侧的粉末涂料输送辊，所述支撑框的顶部以及支撑架的底部均设置有集灰箱，所述集灰箱的内壁上下两侧之间设置有过滤网。该热固性粉末涂料装袋清灰机构，有效帮助使用者在热固性粉末涂料装袋时进行清灰，有效提高了清灰的效果，方便了使用者使用。

技术研发人员：李津
受保护的技术使用者：廊坊市赛高金属涂装材料有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12