一种清洁漆包机冷却段的工装的制作方法

本技术涉及漆包机冷却段的清洁，特别是一种清洁漆包机冷却段的工装。

背景技术：

1、漆包线由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，经多次涂漆且烘烤而成。在制作过程中既满足漆包线各项性能标准要求，又能满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。因此漆包线在穿行时要保证线体表面的质量，避免出现漆面磨损而导致漆包线质量降低。

2、而现有技术中要避免出现漆面磨损的情况，通常只能通过手持抹布进行清理，但是在传统的手工清理过程中，很容易产生断线问题，从而影响产品质量，同时因人为操作空间有限，很难将死角区域灰尘彻底清，在现实生产中亟需一种既能提高效率，也可以避免发生断线，从而提升清理干净度和扩大清洁范围的新型工装出现。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述没有清洁冷却段的装置，只能人为的通过手持抹布进行清理，耗费人力和时间的问题缺点，本实用新型的目的是提供一种提高漆包机冷却段清洁工装来降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，不仅能大大减清轻员工的劳动强度，提高工作效率，还能提高员工的满意度，降低员工离职率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洁漆包机冷却段的工装，包括清洁装置，固定装置，手持装置，弹性装置，所述的固定装置依次与所述的清洁装置，所述的弹性装置和所述的弹性装置连接。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述的清洁装置是焊接成型的u型工装，所述的u型工装组成冷却段工装的上部分。

4、作为本实用新型的进一步改进：包括清洁零件，所述的清洁零件放置在所述的u型工装上。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述的清洁零件为海绵或百洁布。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述的固定装置为“h”型工装，所述的“h”型工装上部分与所述的清洁装置连接。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述的“h”型工装中部与所述的手持装置连接。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述的固定装置为条形手柄，所述手柄与所述固定装置连接。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述的“h”型工装下部与所述的弹性装置连接。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述的弹性装置为弹簧，所述的弹簧与所述的固定装置连接。

11、作为本实用新型的进一步改进：所述的弹簧为第一弹簧和第二弹簧，所述的第一弹簧与所述的第二弹簧分别与所述的固定装置下部左右两边连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种清洁漆包机冷却段的工装，有利于降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，不仅能大大减清轻员工的劳动强度，提高工作效率，还能提高员工的满意度，降低员工离职率。

技术特征：

1.一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：包括清洁装置，固定装置，手持装置，弹性装置，所述的固定装置依次与所述的清洁装置，所述的弹性装置和所述的弹性装置连接。

2.如权利要求1所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的清洁装置是焊接成型的u型工装，所述的u型工装组成冷却段工装的上部分。

3.如权利要求2所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：包括清洁零件，所述的清洁零件放置在所述的u型工装上。

4.如权利要求3所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的清洁零件为海绵或百洁布。

5.如权利要求1所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的固定装置为“h”型工装，所述的“h”型工装上部分与所述的清洁装置连接。

6.如权利要求5所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的“h”型工装中部与所述的手持装置连接。

7.如权利要求6所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的固定装置为条形手柄，所述手柄与所述固定装置连接。

8.如权利要求5所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的“h”型工装下部与所述的弹性装置连接。

9.如权利要求8所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的弹性装置为弹簧，所述的弹簧与所述的固定装置连接。

10.如权利要求9所述的一种清洁漆包机冷却段的工装，其特征在于：所述的弹簧为第一弹簧和第二弹簧，所述的第一弹簧与所述的第二弹簧分别与所述的固定装置下部左右两边连接。

技术总结
一种清洁漆包机冷却段的工装，包括清洁装置，固定装置，手持装置，弹性装置，所述的固定装置依次与所述的清洁装置，所述的弹性装置和所述的弹性装置连接。本技术提供一种提高漆包机冷却段清洁工装来降低生产成本，改善产品质量，提高生产效率，不仅能大大减清轻员工的劳动强度，提高工作效率，还能提高员工的满意度，降低员工离职率。

技术研发人员：张东英,吴艳军,黄俊榕,袁伟刚
受保护的技术使用者：格力电工（南京）有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12