超临界流体连续分离装置的制作方法

文档序号:34415698发布日期:2023-06-08 17:13阅读:34来源:国知局
超临界流体连续分离装置的制作方法

本技术涉及超临界流体分离设备,具体为超临界流体连续分离装置。


背景技术:

1、分离技术在现代工业中发挥着重要作用,超临界流体萃取作为一种新兴的分离技术,较传统分离技术体现出了诸多优势,随着物质生活水平的提高,对天然食品、药物、香料等需求日益旺盛,超临界流体萃取技术拥有广阔的前景。

2、但是现有的超临界流体连续分离装置在使用时,大部分都是直接对水箱进行长时间的使用,对于水箱内的水垢清理效果差,进而影响冷却水对分离装置的冷却质量,同时,现有的超临界流体连续分离装置在使用时,大部分水箱均为封闭性,使得对水垢刮除后,对于水垢的清理便捷性差,容易造成水垢堆积在水箱内部,不满足人们的使用需求,为此需要超临界流体连续分离装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在大部分对于水箱内的水垢清理效果差,进而影响冷却水对分离装置的冷却质量与对水垢刮除后,对于水垢的清理便捷性差,容易造成水垢堆积在水箱内部的缺陷,本实用新型提供超临界流体连续分离装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、本实用新型超临界流体连续分离装置,包括装置主体和设置在装置主体一侧的清理机构,所述清理机构包括包括伸缩组件和刮除组件;

4、所述伸缩组件包括水箱、伸缩杆和电动推杆,所述装置主体的一侧设置有水箱,所述水箱的外壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有电动推杆;

5、所述刮除组件包括除杂口、主刮板和副刮板,所述水箱的外壁开设有除杂口,所述伸缩杆的一端固定连接有与水箱内壁相贴合的主刮板,所述主刮板的侧壁固定连接有与水箱内壁相贴合的副刮板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置主体的外壁设置有阀门主体,所述装置主体的外壁设置有位于阀门主体上方的刻度盘,所述装置主体的外壁设置有操作界面,所述水箱的外壁旋转连接有防护盖,所述除杂口的顶部设置有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端旋转连接有与除杂口内壁滑动连接的挡板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆通过电动推杆与水箱之间构成伸缩结构,所述伸缩杆设置有两组,两组所述伸缩杆的位置分布关于水箱的中心轴相对称。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主刮板通过伸缩杆与除杂口之间构成清理结构。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述副刮板设置有两组,两组所述副刮板的位置分布关于主刮板的中心轴相对称。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刻度盘设置有五组,五组所述刻度盘的中心轴之间相互重合设置。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板通过螺母和螺栓与除杂口之间构成升降结构。

12、本实用新型的有益效果是:该超临界流体连续分离装置,通过设置主刮板和副刮板,当分离装置在长时间的使用过程中,往往需要通过水箱冷却水进行冷却操作,而为了提高对超临界流体分离质量,防止水箱内水垢较多,加热到冷却管中,影响超临界流体分离的质量,可以定期打开电动推杆通过伸缩杆沿水箱外壁进行伸缩运动带动主刮板和副刮板沿水箱的内壁进行往复刮除清理运动,以实现在通过分离装置对超临界流体进行长时间运行时,提高对超临界流体分离质量的控制操作;

13、通过设置挡板,当在需要对水箱内的污垢进行定期清理时,可以转动螺栓通过螺母的作用带动挡板沿除杂口的外壁进行升降运动,以起到对除杂口进行提前打开的作用,来便于对水箱内的水垢进行有效排除,来实现提高对水箱水垢清理排除便捷性的控制操作。



技术特征:

1.超临界流体连续分离装置,包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)一侧的清理机构,其特征在于,所述清理机构包括伸缩组件和刮除组件;

2.根据权利要求1所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述装置主体(1)的外壁设置有阀门主体(2),所述装置主体(1)的外壁设置有位于阀门主体(2)上方的刻度盘(3),所述装置主体(1)的外壁设置有操作界面(4),所述水箱(5)的外壁旋转连接有防护盖(6),所述除杂口(7)的顶部设置有螺母(8),所述螺母(8)的内壁螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的一端旋转连接有与除杂口(7)内壁滑动连接的挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述伸缩杆(11)通过电动推杆(12)与水箱(5)之间构成伸缩结构,所述伸缩杆(11)设置有两组,两组所述伸缩杆(11)的位置分布关于水箱(5)的中心轴相对称。

4.根据权利要求1所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述主刮板(13)通过伸缩杆(11)与除杂口(7)之间构成清理结构。

5.根据权利要求1所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述副刮板(14)设置有两组,两组所述副刮板(14)的位置分布关于主刮板(13)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述刻度盘(3)设置有五组,五组所述刻度盘(3)的中心轴之间相互重合设置。

7.根据权利要求2所述的超临界流体连续分离装置,其特征在于,所述挡板(10)通过螺母(8)和螺栓(9)与除杂口(7)之间构成升降结构。


技术总结
本技术公开了超临界流体连续分离装置,包括装置主体和设置在装置主体一侧的清理机构,所述清理机构包括包括伸缩组件和刮除组件;所述伸缩组件包括水箱、伸缩杆和电动推杆,所述装置主体的一侧设置有水箱;本技术通过设置主刮板和副刮板,当分离装置在长时间的使用过程中,往往需要通过水箱冷却水进行冷却操作,而为了提高对超临界流体分离质量,防止水箱内水垢较多,加热到冷却管中,影响超临界流体分离的质量,可以定期打开电动推杆通过伸缩杆沿水箱外壁进行伸缩运动带动主刮板和副刮板沿水箱的内壁进行往复刮除清理运动,以实现在通过分离装置对超临界流体进行长时间运行时,提高对超临界流体分离质量的控制操作。

技术研发人员:吴俊东,徐月琴,吴俊标
受保护的技术使用者:东太电子科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230207
技术公布日:2024/1/12
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