一种硅料清洗装置的制作方法

本技术属于光伏，具体涉及一种硅料清洗装置。

背景技术：

1、目前，随着光伏行业的发展，硅片品质与硅料处理有着密切关系，目前工业上针对难处理且杂质较多的硅料，包含墩埚料、氧碳片、机台料等，采取的处理方式通常是人工清洗。

2、人工需要将硅材料块或者将装有硅材料块的容器放入带有敞口的清洗槽，再手动频繁快速转动和停止料篮，使得硅料翻动以达到清洁的目的。然而，在硅料清洗过程中容易产生大量的有害气体，虽设有排气装置，但是仍旧有大量的有害气体在作业现场，容易损害硅料清洗人员的身体，而且手动清洗的工作量较大，使得硅料清洗人员的劳动强度很大，工作效率较低。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种光伏保温一体板和光伏保温系统。

2、为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种硅料清洗装置，用于与清洗槽配合包括：驱动机构、转动轴、基座以及用于存放硅料的料篮；其中，

3、所述基座设置于所述清洗槽的一侧；

4、所述基座的顶部设置有安装面；

5、所述转动轴的第一端安装于所述安装面，所述转动轴的第二端伸入所述清洗槽内；

6、所述料篮可拆卸地设置于所述转动轴的第二端，所述驱动机构驱动所述转动轴转动，所述转动轴可带动所述料篮转动。

7、可选地，所述转动轴包括至少两根，且所述转动轴的第二端的端部设置有承重板；

8、所述承重板沿所述转动轴的周向凸出于所述转动轴，所述承重板用于支撑所述料篮；

9、所述料篮可拆卸地设置于至少两根所述转动轴之间；

10、所述料篮设置于至少两根所述转动轴之间，且所述驱动机构驱动所述转动轴转动的情况下，所述料篮和所述转动轴转动连接。

11、可选地，所述驱动机构包括电机和控制模组；

12、所述电机与所述转动轴一一对应设置，所述电机用于驱动对应的所述转动轴转动；

13、所述控制模组与所述电机电连接，用于通过控制所述电机的输入信号，实现所述转动轴的同步转动。

14、可选地，所述电机包括电机轴和电机壳，所述驱动机构包括：联轴器、轴承、卡圈；

15、所述联轴器分别与所述转动轴和所述电机轴连接；

16、所述轴承分别与所述联轴器和所述电机壳连接，以固定所述联轴器和所述电机壳；

17、所述卡圈分别与所述轴承和所述电机壳连接，以将所述轴承固定在所述电机壳上。

18、可选地，所述硅料清洗装置还包括限位件；

19、所述限位件与所述电机的电机壳固定连接。

20、可选地，所述转动轴上设置有轴肩，所述硅料清洗装置包括定位环；

21、所述定位环套设于所述转动轴，且所述定位环固定连接于所述安装面；

22、所述定位环与所述轴肩限位配合，以限制所述转动轴在其轴向上的活动。

23、可选地，所述基座包括固定基座和安装基座；

24、所述安装基座固定连接于所述固定基座，且所述安装基座远离所述固定基座的一侧设置有所述安装面；

25、所述安装面与第一方向之间成预设夹角，所述预设夹角的取值范围为30度-50度，其中，所述第一方向为所述安装基座指向所述固定基座的方向；

26、所述转动轴与所述安装面平行。

27、可选地，所述安装基座包括：安装板、第一支撑杆以及第二支撑杆；

28、所述安装板包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧靠近所述清洗槽设置；

29、所述第一支撑杆的一端固定连接于所述固定基座，另一端固定连接于所述安装板的第一侧；所述第二支撑杆的一端固定连接于所述固定基座，另一端固定连接于所述安装板的第二侧；

30、所述第一支撑杆的高度小于所述第二支撑杆的高度，以使所述安装板上形成所述安装面。

31、可选地，所述硅料清洗装置还包括动力机构、第一管道和第二管道；

32、所述动力机构固定设置于所述固定基座内；

33、所述第一管道的进液口接入所述清洗槽内，所述第一管道的出液口与所述动力机构连接；

34、所述第二管道的进液口与所述动力机构连接，所述第二管道的出液口与所述料篮对应设置，以通过所述第二管道的出液口向所述料篮内喷射清洗液。

35、可选地，所述硅料清洗装置还包括喷头；

36、所述喷头与所述第二管道的出液口连接，所述喷头与所述第二管道连接，用于将所述第二管道内的清洗液喷射至所述料篮。

37、可选地，所述料篮设置于所述转动轴的第二端的情况下，所述料篮与所述转动轴固定连接。

38、在本实用新型实施例中，所述转动轴的第二端伸入所述清洗槽内，这样，在将存放有硅料的料篮放置在转动轴的第二端的情况下，使得硅料可以浸泡在清洗槽内的清洗液中。进一步地，使用所述驱动机构驱动所述转动轴转动，所述转动轴带动所述料篮转动，可以实现对硅料的清洗，可以有效降低硅料清洗人员的劳动强度，提高对硅料清洗的效率；而且，可以减少硅料清洗人员接触有害气体的时间，从而提高安全性。

39、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种硅料清洗装置，用于与清洗槽配合，其特征在于，包括：驱动机构、转动轴、基座以及用于存放硅料的料篮；其中，

2.根据权利要求1所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述转动轴包括至少两根，且所述转动轴的第二端的端部设置有承重板；

3.根据权利要求2所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和控制模组；

4.根据权利要求3所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述电机包括电机轴和电机壳，所述驱动机构包括：联轴器、轴承、卡圈；

5.根据权利要求4所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述硅料清洗装置还包括限位件；

6.根据权利要求1所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述转动轴上设置有轴肩，所述硅料清洗装置包括定位环；

7.根据权利要求1所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述基座包括固定基座和安装基座；

8.根据权利要求7所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述安装基座包括：安装板、第一支撑杆以及第二支撑杆；

9.根据权利要求7所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述硅料清洗装置还包括动力机构、第一管道和第二管道；

10.根据权利要求9所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述硅料清洗装置还包括喷头；

11.根据权利要求1所述的硅料清洗装置，其特征在于，所述料篮设置于所述转动轴的第二端的情况下，所述料篮与所述转动轴固定连接。

技术总结
本技术公开了一种硅料清洗装置，用于与清洗槽配合，包括：驱动机构、转动轴、基座以及用于存放硅料的料篮；其中，所述基座设置于所述清洗槽的一侧；所述基座的顶部设置有安装面；所述转动轴的第一端安装于所述安装面，所述转动轴的第二端伸入所述清洗槽内；所述料篮可拆卸地设置于所述转动轴的第二端，所述驱动机构驱动所述转动轴转动，所述转动轴可带动所述料篮转动。可以有效降低硅料清洗人员的劳动强度，提高对硅料清洗的效率；而且，可以减少硅料清洗人员接触有害气体的时间，从而提高安全性。

技术研发人员：余飞,朱明智,詹宏娟,杨伟,寸路华,包健,匡志宗,杨吉祥
受保护的技术使用者：腾冲隆基硅材料有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13