一种厌氧反应器的制作方法

文档序号:34793398发布日期:2023-07-18 16:27阅读:52来源:国知局
一种厌氧反应器的制作方法

本技术属于废水厌氧处理,具体为一种厌氧反应器。


背景技术:

1、厌氧反应器内的流体组分为“气(沼气)、液(废水)、固(絮状污泥或颗粒污泥)”三相组成的混合液,通常需要设置三相分离器对其进行气液固三相分离,三相分离器具有结构复杂、气密性要求高、高空作业存在安全隐患、施工难度大等特点,而这些特点则最终造成厌氧反应器的价格居高不下。传统厌氧反应器内部有多层支架:循环水回流管支架、三相分离器支架、溢流堰支架等,上述支架造成了厌氧反应器内部较为复杂的结构。

2、为此,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简化结构,降低施工难度,提高厌氧反应器内的生物量,提高容积负荷的厌氧反应器。

2、为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种厌氧反应器,包括罐体,罐体内底部设有布水系统,罐体底部一侧设置与布水系统连通的循环泵;循环泵通过管道与罐体顶部的循环水口连通,循环水口上边的罐体内壁设置过滤器的壳体;壳体内设置纤维球滤料层和长柄滤头,纤维球滤料层下方设置穿孔曝气管,穿孔曝气管下方设置长柄滤头,长柄滤头连通出水管,纤维球滤料层上方设置金属筛网,金属筛网固定在壳体端口;穿孔曝气管通过气管和沼气风机连通。

3、进一步的,金属筛网网孔小于纤维球直径。

4、进一步的,罐体底部另一侧设置进水泵,进水泵与布水系统连通。

5、进一步的,沼气风机通过风机管道与罐体内顶部连通;沼气风机固定在罐体的端盖上。

6、进一步的,端盖上还分别设置水封罐和液位计,水封罐通过罐管道与罐体内顶部连通。

7、进一步的,风机管道一端与沼气风机进气口连通,风机管道另一端穿过端盖到达罐体内顶部。

8、进一步的,罐体内顶部设置喷淋头,喷淋头与喷淋泵连通,喷淋泵固定在罐体的端盖上;罐体侧壁设置喷淋管,喷淋管将喷淋泵和罐体内液体连通。

9、本实用新型相对于现有技术,具有如下有益效果:

10、1.本实用新型采用纤维球滤料层对厌氧反应器内的固液混合物进行强制泥水分离,通过过滤器中均匀分布的纤维球滤料,对泥水混合物进行过滤,简化了厌氧反应器结构,降低了施工难度,提高厌氧反应器内的生物量,提高厌氧反应器的容积负荷。

11、2.本实用新型过滤器端口处安装金属筛网,金属筛网网孔小于纤维球滤料直径,防止气擦洗时,过大的气流造成填料流失。

12、3.本实用新型罐体底部一侧设置与布水系统连通的循环泵,循环泵的进水口通过管道与罐体顶部的循环水口连通,循环泵从罐体的顶部抽取混合液,泵入罐体底部的布水系统,使反应器获得较大的上升流速(8m/h),是传统uasb(1m/h)的8倍,传质速率高、传质效果好。



技术特征:

1.一种厌氧反应器,包括罐体(1),罐体(1)内底部设有布水系统(2),其特征在于:所述罐体(1)底部一侧设置与布水系统(2)连通的循环泵(3);所述循环泵(3)通过管道与罐体(1)中上部的循环水口(4)连通,所述循环水口(4)上边的罐体(1)内壁设置过滤器的壳体(5);所述壳体(5)内设置纤维球滤料层(6)和长柄滤头(7),所述纤维球滤料层(6)下方设置穿孔曝气管(8),穿孔曝气管(8)下方设置长柄滤头(7),所述长柄滤头(7)连通出水管(9),所述纤维球滤料层(6)上方设置金属筛网(10),所述金属筛网(10)固定在壳体(5)端口;所述穿孔曝气管(8)通过气管和沼气风机(11)连通。

2.按照权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述金属筛网(10)网孔小于纤维球直径。

3.按照权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述罐体(1)底部另一侧设置进水泵(18),进水泵(18)与布水系统(2)连通。

4.按照权利要求1所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述沼气风机(11)通过风机管道(13)与罐体(1)内顶部连通;沼气风机(11)固定在罐体(1)的端盖(12)上。

5.按照权利要求4所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述端盖(12)上还分别设置水封罐(15)和液位计(17),水封罐(15)通过罐管道(14)与罐体(1)内顶部连通。

6.按照权利要求4所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述风机管道(13)一端与沼气风机(11)进气口连通,风机管道(13)另一端穿过端盖(12)到达罐体(1)内顶部。

7.按照权利要求5所述的一种厌氧反应器,其特征在于:所述罐体(1)内顶部设置喷淋头(19),喷淋头(19)与喷淋泵(20)连通,喷淋泵(20)固定在罐体(1)的端盖(12)上;所述罐体(1)侧壁设置喷淋管(21),喷淋管(21)将喷淋泵(20)和罐体(1)内液体连通。


技术总结
本技术属于废水厌氧处理技术领域,公开了一种厌氧反应器,其罐体(1)底部一侧设置与布水系统(2)连通的循环泵(3);循环泵(3)通过管道与罐体(1)中上部的循环水口(4)连通,循环水口(4)上边的罐体(1)内壁设置壳体(5);壳体(5)内设置纤维球滤料层(6)和长柄滤头(7),纤维球滤料层(6)下方设置穿孔曝气管(8),穿孔曝气管(8)下方设置长柄滤头(7),长柄滤头(7)连通出水管(9),纤维球滤料层(6)上方设置金属筛网(10),金属筛网(10)固定在壳体(5)端口;穿孔曝气管(8)和沼气风机(11)连通。本技术简化传统厌氧反应器结构,提高反应器内的生物量,提高反应器的容积负荷。

技术研发人员:陈云逸,陈礼国,杨洋
受保护的技术使用者:上海在田环境科技有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/13
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