一种橡胶助剂生产用废水过滤系统的制作方法

本技术涉及工业废水处理设备领域，尤其涉及一种橡胶助剂生产用废水过滤系统。

背景技术：

1、橡胶助剂生产废水作为一种常见的高氯化钠高有机物工业废水，主要含有苯并噻唑类物质、少量原料有机物、氯化钠等多种污染物。由于该废水含有胺类物质，生化处理需要考虑脱氮，目前常用的脱氮工艺为a/o工艺，即缺氧～好氧的生物处理工艺。由于该废水是工业废水，其中的营养物质不完全，需要额外添加营养物质，例如磷、钾等无机盐。同时还需要曝气，这就需要消耗大量的电能，据不完全统计，污水生化处理的花费中，曝气的费用约占60～80％。同时，生物处理工艺也会产生大量的污泥，如果处理不及时，还会产生二次污染。

2、中国专利申请号：201920103465.8公开了一种橡胶助剂cbs生产废水处理回用系统包括预处理单元、超滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透膜处理单元，所述预处理单元包括自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的输出端通过管道连接有水泵，所述水泵的输出端通过管道设有废液箱，所述超滤膜处理单元包括超滤膜装置，所述超滤膜装置的输入端与所述废液箱的输出端通过管道连接，所述超滤膜装置的输出端通过管道连接有超滤产水箱，所述超滤膜装置上设有超滤反洗装置和化学清洗装置，所述纳滤膜处理单元包括纳滤膜装置，所述纳滤膜装置的输入端通过管道与所述超滤产水箱的输出端连接，所述纳滤膜装置的输出端通过管道设有纳滤产水箱，所述纳滤膜装置上设有稳定剂投加装置和化学清洗装置，所述反渗透膜处理单元包括反渗透膜装置，所述反渗透膜装置上设有稳定剂投加装置和化学清洗装置，所述反渗透膜装置与所述纳滤产水箱通过管道连接，所述纳滤膜装置通过回流管道与所述超滤产水箱和所述废液箱连接。由此实现废水处理、回收再利用。

3、在废水处理回收系统中，为了提高过滤效果，通常通过超滤膜装置中设置多个滤筒同步进行过滤，但是，滤筒内的滤膜在使用一段时间后需要进行更换，传统的方式是逐个开启滤筒进行更换，造成过滤效率低。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种橡胶助剂生产用废水过滤系统，它主要解决了现有技术中废水过滤效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种橡胶助剂生产用废水过滤系统，包括预处理单元、超滤膜处理单元、纳滤膜处理单元以及反渗透膜处理单元，所述超滤膜处理单元包括超滤膜装置，所述超滤膜装置包括原水箱、产水箱、原水泵、原液管、出水管、浓缩液出水管、若干个超滤膜过滤器、加药箱、加药泵、药洗箱、循环清洗泵、反洗泵、回水管以及第一连接管，各所述超滤膜过滤器具有原液进水口、透过液出水口和浓缩液出水口，所述原水箱的出水端通过原水泵、原液管分别与超滤膜过滤器的原液进水口连接，所述原水箱的进水端通过浓缩液出水管分别与超滤膜过滤器的浓缩液出水口连接，并且，浓缩液出水管的自由端设有第一排水阀，所述产水箱的进水端通过出水管分别与超滤膜过滤器的透过液出水口连接，所述产水箱的出水端通过反洗泵、回水管与药洗箱的进水端连接，所述加药箱的出水端通过加药泵、回水管与药洗箱的进水端连接，所述药洗箱的出水端通过循环清洗泵、第一连接管分别与超滤膜过滤器的原液进水口连接。

4、进一步的，所述超滤膜装置还包括有第二连接管，所述第二连接管的两端分别连接药洗箱的出水端和超滤膜过滤器的浓缩液出水口，所述第二连接管上设有开关阀。

5、进一步的，所述原液管的输出端设有第二排水阀。

6、进一步的，所述加药箱的进水端通过第三连接管与超滤膜过滤器的透过液出水口连接。

7、进一步的，所述出水管上设有第三排水阀。

8、进一步的，所述超滤膜过滤器包括呈管状的壳体、上端盖、下端盖、滤膜网架以及滤膜，所述下端盖固设于壳体的下端，所述原液进水口设于下端盖上，所述上端盖螺纹连接于壳体的上端，所述浓缩液出水口设于上端盖上，所述透过液出水口为两个，分别设于壳体的上、下部，所述滤膜包覆于滤膜网架上，所述滤膜网架的下端通过连接组件与下端盖连接，所述滤膜网架的上端通过轴承设有支撑座，所述支撑座抵靠于上端盖上。

9、进一步的，所述连接组件包括固定座、套设于固定座上的活动座以及套设于固定座上且分布于下端盖与活动座之间的弹簧，所述固定座与活动座之间设有导向组件。

10、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本橡胶助剂生产用废水过滤系统，过滤时，通过原水泵将原水箱内的原水泵入到超滤膜过滤器内进行过滤，形成的透过液通过出水管进入到产水箱内，形成的浓缩液通过浓缩液出水管进入到原水箱内进行二次过滤，实现原液连续泵送流动的过滤效果，进而提高过滤效率；清洗时，通过反洗泵、回水管将产水箱内的透过液泵送到药洗箱内，同时加药泵、回水管将加药箱内的药水泵送到洗药箱内与透过液混合形成药剂，再通过循环清洗泵将药剂泵送通过原液口流入超滤膜过滤器内再通过浓缩液出水口流出，最后通过第一排水阀排出，或者通过浓缩液出水口流入超滤膜过滤器内再通过原液口流出，最后通过第二排水阀排出，实现循环冲洗，使得药剂与附着于超滤膜过滤器内的杂质反应，从而实现清除，该种方式能够快速清除超滤膜过滤器的杂质，进而提高过滤效率。

技术特征：

1.一种橡胶助剂生产用废水过滤系统，包括预处理单元、超滤膜处理单元、纳滤膜处理单元以及反渗透膜处理单元，所述超滤膜处理单元包括超滤膜装置，其特征在于：所述超滤膜装置包括原水箱、产水箱、原水泵、原液管、出水管、浓缩液出水管、若干个超滤膜过滤器、加药箱、加药泵、药洗箱、循环清洗泵、反洗泵、回水管以及第一连接管，各所述超滤膜过滤器具有原液进水口、透过液出水口和浓缩液出水口，所述原水箱的出水端通过原水泵、原液管分别与超滤膜过滤器的原液进水口连接，所述原水箱的进水端通过浓缩液出水管分别与超滤膜过滤器的浓缩液出水口连接，并且，浓缩液出水管的自由端设有第一排水阀，所述产水箱的进水端通过出水管分别与超滤膜过滤器的透过液出水口连接，所述产水箱的出水端通过反洗泵、回水管与药洗箱的进水端连接，所述加药箱的出水端通过加药泵、回水管与药洗箱的进水端连接，所述药洗箱的出水端通过循环清洗泵、第一连接管分别与超滤膜过滤器的原液进水口连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述超滤膜装置还包括有第二连接管，所述第二连接管的两端分别连接药洗箱的出水端和超滤膜过滤器的浓缩液出水口，所述第二连接管上设有开关阀。

3.根据权利要求2所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述原液管的输出端设有第二排水阀。

4.根据权利要求3所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述加药箱的进水端通过第三连接管与超滤膜过滤器的透过液出水口连接。

5.根据权利要求4所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述出水管上设有第三排水阀。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述超滤膜过滤器包括呈管状的壳体、上端盖、下端盖、滤膜网架以及滤膜，所述下端盖固设于壳体的下端，所述原液进水口设于下端盖上，所述上端盖螺纹连接于壳体的上端，所述浓缩液出水口设于上端盖上，所述透过液出水口为两个，分别设于壳体的上、下部，所述滤膜包覆于滤膜网架上，所述滤膜网架的下端通过连接组件与下端盖连接，所述滤膜网架的上端通过轴承设有支撑座，所述支撑座抵靠于上端盖上。

7.根据权利要求6所述的橡胶助剂生产用废水过滤系统，其特征在于：所述连接组件包括固定座、套设于固定座上的活动座以及套设于固定座上且分布于下端盖与活动座之间的弹簧，所述固定座与活动座之间设有导向组件。

技术总结
本技术涉及工业废水处理设备领域，尤其涉及一种橡胶助剂生产用废水过滤系统，它主要解决了现有技术中废水过滤效率低的问题，所述超滤膜装置包括原水箱、产水箱、原水泵、原液管、出水管、浓缩液出水管、若干个超滤膜过滤器、加药箱、加药泵、药洗箱、循环清洗泵、反洗泵、回水管以及第一连接管，各所述超滤膜过滤器具有原液进水口、透过液出水口和浓缩液出水口，所述原水箱的出水端通过原水泵、原液管分别与超滤膜过滤器的原液进水口连接，所述原水箱的进水端通过浓缩液出水管分别与超滤膜过滤器的浓缩液出水口连接，并且，浓缩液出水管的自由端设有第一排水阀，所述产水箱的进水端通过出水管分别与超滤膜过滤器的透过液出水口连接。

技术研发人员：吴红良,游添荣
受保护的技术使用者：福建省卓睿新材料科技有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/13