一种电镀废液的回收处理系统的制作方法

本技术涉及电镀废液处理，具体涉及一种电镀废液的回收处理系统。

背景技术：

1、拉链头电镀锌过程中，由于前端除锈废水带入镀液槽，另外镀液槽中盐酸、氯化钾、氯化锌、硼酸、光亮剂和柔软剂的加入，造成镀液槽液位上涨。其次，由于镀液使用时间过长，里面各种重金属杂质、有机物杂质等累积过多，会造成镀货锌层表面无光泽、发灰发黄等，对产品质量带来严重的不利影响，所以镀液槽需要定期更换镀液。

2、随着电镀产业的高速发展，大量电镀废液得不到有效的回收与利用，大部分企业直接排到污水处理，但废液具有毒性、挥发性、很容易造成二次污染。并且其产生的重金属对人体伤害极大，所以电镀废液的深度处理刻不容缓，所以电镀废液的深度处理刻不容缓。离子交换法和膜分离技术成本非常高，且不适合处理量大的电镀液。化学沉淀法需要的沉淀药剂量较大，所产污泥较多，污泥处理需要增加额外的处理成本，成本较大。另外，现在处理设备大多只能做到初步处理，化学药剂投加量大、其中大量的水资源及重金属物质直接排放或委外处理，造成了资源的极大浪费、并且化学投加药剂的方式会产生大量污泥、极易造成二次污染、很难得到有效处置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀废液的回收处理系统，该处理系统通过将电镀废液过滤后酸碱中和，之后蒸发浓缩，在对浓缩液压滤、电解，电解完成后经反渗透得到的滤液可以获得达到回用水标准的回用水，反渗透得到沉降渣经干燥处理可得到金属沉降再回收利用，有效提升电镀浓液回用质量，减少排放污染。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电镀废液的回收处理系统，包括废水储存池、第一板框压滤机、中和反应池、待蒸发池、第二板框压滤机、絮凝装置、压滤装置、电解装置、反渗透装置、干燥装置，所述废水储存池与所述第一板框压滤机连通，所述第一板框压滤机与所述中和反应池连通，所述中和反应池与所述待蒸发池连通，所述待蒸发池与所述第二板框压滤机连通，所述第二板框压滤机与所述絮凝装置连通，所述絮凝装置与所述压滤装置连通，所述压滤装置与所述电解装置连通，所述电解装置与所述反渗透装置连通，所述反渗透装置与所述干燥装置连通。

3、进一步的，该处理系统还包括沉降池、污泥收集池和喷淋装置，所述第一板框压滤机设有第一出口端和第二出口端，所述沉降池设有两个进口端和两个出口端，所述中和反应池与第一出口端连通，所述沉降池的进口端与第二出口端连通，所述沉降池的出口端与污泥收集池连通，沉降池的另一出口端与废水储存池连通，所述喷淋装置与所述沉降池的另一进口端连通。

4、进一步的，该处理系统还包括第一收集装置和第二收集装置，所述压滤装置设有两个出口端，所述电解装置与所述压滤装置的出口端连通，所述第一收集装置与所述压滤装置的另一出口端连通，所述第二收集装置与所述干燥装置连通。

5、进一步的，该处理系统还包括处理水收集池，所述处理水收集池的进口端与所述反渗透装置连通，所述处理水收集池的出口端与所述喷淋装置连通。

6、进一步的，该处理系统还包括废渣收集装置，所述电解装置设有两个出口端，所述反渗透装置与所述电解装置的出口端连通，所述废渣收集装置与电解装置的另一出口端连通。

7、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的处理系统通过将电镀废液过滤后酸碱中和，之后蒸发浓缩，在对浓缩液压滤、电解，电解完成后经反渗透得到的滤液可以获得达到回用水标准的回用水，减少工艺间的步骤，提高了整体的电镀废液处理的效率，反渗透得到沉降渣经干燥处理可得到金属沉降再回收利用，有效提升电镀浓液回用质量，减少排放污染。

技术特征：

1.一种电镀废液的回收处理系统，其特征在于：包括废水储存池、第一板框压滤机、中和反应池、待蒸发池、第二板框压滤机、絮凝装置、压滤装置、电解装置、反渗透装置、干燥装置，所述废水储存池与所述第一板框压滤机连通，所述第一板框压滤机与所述中和反应池连通，所述中和反应池与所述待蒸发池连通，所述待蒸发池与所述第二板框压滤机连通，所述第二板框压滤机与所述絮凝装置连通，所述絮凝装置与所述压滤装置连通，所述压滤装置与所述电解装置连通，所述电解装置与所述反渗透装置连通，所述反渗透装置与所述干燥装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废液的回收处理系统，其特征在于：该处理系统还包括沉降池、污泥收集池和喷淋装置，所述第一板框压滤机设有第一出口端和第二出口端，所述沉降池设有两个进口端和两个出口端，所述中和反应池与第一出口端连通，所述沉降池的进口端与第二出口端连通，所述沉降池的出口端与污泥收集池连通，沉降池的另一出口端与废水储存池连通，所述喷淋装置与所述沉降池的另一进口端连通。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废液的回收处理系统，其特征在于：该处理系统还包括第一收集装置和第二收集装置，所述压滤装置设有两个出口端，所述电解装置与所述压滤装置的出口端连通，所述第一收集装置与所述压滤装置的另一出口端连通，所述第二收集装置与所述干燥装置连通。

4.根据权利要求2所述的一种电镀废液的回收处理系统，其特征在于：该处理系统还包括处理水收集池，所述处理水收集池的进口端与所述反渗透装置连通，所述处理水收集池的出口端与所述喷淋装置连通。

5.根据权利要求1所述的一种电镀废液的回收处理系统，其特征在于：该处理系统还包括废渣收集装置，所述电解装置设有两个出口端，所述反渗透装置与所述电解装置的出口端连通，所述废渣收集装置与电解装置的另一出口端连通。

技术总结
本技术涉及电镀废液处理技术领域，具体涉及一种电镀废液的回收处理系统，包括依次连通的废水储存池、第一板框压滤机、中和反应池、待蒸发池、第二板框压滤机、絮凝装置、压滤装置、电解装置、反渗透装置和干燥装置。本技术的处理系统通过将电镀废液过滤后酸碱中和，之后蒸发浓缩，在对浓缩液压滤、电解，电解完成后经反渗透得到的滤液可以获得达到回用水标准的回用水，减少工艺间的步骤，提高了整体的电镀废液处理的效率，反渗透得到沉降渣经干燥处理可得到金属沉降再回收利用，有效提升电镀浓液回用质量，减少排放污染。

技术研发人员：鞠永斌
受保护的技术使用者：东莞剑舟科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12