一种含油废水回收利用装置的制作方法

本技术涉及废水回收，具体是一种含油废水回收利用装置。

背景技术：

1、现今，随着工业的发展迅速，同时也伴随着各种污水，各种污水的性质和物质组成有很大差异，需用不同的方法处理后网收利用，常见的含油废水是较为常见的，也是较为典型的。

2、现有的含油废水回收装置并不能高效去油，也不具备去除废水中淤泥等大颗粒杂质的功能，如中国专利cn106554102a现有的油水分离通常采用气浮技术，气浮技术主要有溶气气浮和涡凹气浮两种，这两种分离工艺均为敞开式分离。敞开式分离存在分离时间长、分离效率低以及运行成本高等问题。另外，敞开式分离会导致大量轻烃挥发，污染周边大气环境，同时还存在一定程度的安全隐患。

3、因此，针对上述问题提出一种含油废水回收利用装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的含油废水回收装置并不能高效去油，也不具备去除废水中淤泥等大颗粒杂质的功能问题，本实用新型提出一种含油废水回收利用装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种含油废水回收利用装置，包括主体和导出管，所述主体的右侧设置有第一驱动器，所述主体内部设置有控温板，且控温板右侧连接有控制管，所述控温板外部包覆有阻隔层，所述主体上方内部开设有进液口，且进液口右侧设置有第二驱动器，且第二驱动器下方设置有垫片，且垫片的下方连接有长杆，且长杆的下方设置有搅拌叶，所述第二驱动器的右侧安装有顶板，且顶板下方设置有连接杆，且连接杆的下方设置有连接器，且连接器的内部贯穿有废水吸管，所述主体右侧设置有侧箱体，且侧箱体内部开设有滑槽，且滑槽内部开设有螺纹杆，且螺纹杆上方末端设置有第三驱动器，所述导出管位于主体的下方，所述导出管左侧表面安装有第四驱动器，且第四驱动器左侧设置有旋转杆，且旋转杆外侧包裹有螺旋叶，所述主体前侧设置有固定块，且固定块两侧设置有活动轴，且活动轴外侧设置有把手，所述主体下方设置有支脚。

3、优选的，所述主体通过阻隔层与控温板构成包覆状结构，且控温板形状与主体侧壁形状相符。

4、优选的，所述第二驱动器通过长杆与搅拌叶构成旋转结构，且长杆与主体顶部构成垂直结构。

5、优选的，所述废水吸管通过连接器与连接杆构成卡合结构，且连接器通过连接杆与顶板构成固定结构。

6、优选的，所述螺纹杆通过滑槽与侧箱体构成活动结构，且第三驱动器与螺纹杆构成旋转结构。

7、优选的，所述第四驱动器与旋转杆构成旋转结构，且导出管与旋转杆构成包覆状结构。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过设置有废水吸管，连接器的内部贯穿有废水吸管，且主体右侧设置有侧箱体，侧箱体内部开设有滑槽，且滑槽内部开设有螺纹杆，使用者启动装置时第三驱动器带动螺纹杆进行升降运动的同时带动废水吸管进行升降运动，使得过滤出的水通过废水吸管输出，进一步提高了装置的实用性；

10、2.本实用新型通过设置有旋转杆，当第四驱动器作业时带动旋转杆进行旋转运动，包覆在旋转杆外侧的螺旋叶也跟着旋转杆进行转动，在废水中加入沉淀剂，对含油废水进行混合沉淀，沉淀下来的泥浆等大颗粒沉淀物通过旋转的螺旋叶通过导出管排出。

技术特征：

1.一种含油废水回收利用装置，包括主体(1)和导出管(18)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有第一驱动器(2)，所述主体(1)内部设置有控温板(4)，且控温板(4)右侧连接有控制管(3)，所述控温板(4)外部包覆有阻隔层(5)，所述主体(1)上方内部开设有进液口(6)，且进液口(6)右侧设置有第二驱动器(7)，且第二驱动器(7)下方设置有垫片(8)，且垫片(8)的下方连接有长杆(9)，且长杆(9)的下方设置有搅拌叶(10)，所述第二驱动器(7)的右侧安装有顶板(14)，且顶板(14)下方设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的下方设置有连接器(12)，且连接器(12)的内部贯穿有废水吸管(13)，所述主体(1)右侧设置有侧箱体(26)，且侧箱体(26)内部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)内部开设有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)上方末端设置有第三驱动器(15)，所述导出管(18)位于主体(1)的下方，所述导出管(18)左侧表面安装有第四驱动器(19)，且第四驱动器(19)左侧设置有旋转杆(20)，且旋转杆(20)外侧包裹有螺旋叶(21)，所述主体(1)前侧设置有固定块(22)，且固定块(22)两侧设置有活动轴(23)，且活动轴(23)外侧设置有把手(24)，所述主体(1)下方设置有支脚(25)。

2.根据权利要求1所述的一种含油废水回收利用装置，其特征在于：所述主体(1)通过阻隔层(5)与控温板(4)构成包覆状结构，且控温板(4)形状与主体(1)侧壁形状相符。

3.根据权利要求1所述的一种含油废水回收利用装置，其特征在于：所述第二驱动器(7)通过长杆(9)与搅拌叶(10)构成旋转结构，且长杆(9)与主体(1)顶部构成垂直结构。

4.根据权利要求1所述的一种含油废水回收利用装置，其特征在于：所述废水吸管(13)通过连接器(12)与连接杆(11)构成卡合结构，且连接器(12)通过连接杆(11)与顶板(14)构成固定结构。

5.根据权利要求4所述的一种含油废水回收利用装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)通过滑槽(17)与侧箱体(26)构成活动结构，且第三驱动器(15)与螺纹杆(16)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种含油废水回收利用装置，其特征在于：所述第四驱动器(19)与旋转杆(20)构成旋转结构，且导出管(18)与旋转杆(20)构成包覆状结构。

技术总结
本技术涉及废水回收技术领域，具体是一种含油废水回收利用装置，包括主体和导出管，所述主体的右侧设置有第一驱动器，所述主体内部设置有控温板，且控温板右侧连接有控制管，所述控温板外部包覆有阻隔层。本技术通过设置有废水吸管，连接器的内部贯穿有废水吸管，且主体右侧设置有侧箱体，侧箱体内部开设有滑槽，且滑槽内部开设有螺纹杆，使用者启动装置时第三驱动器带动螺纹杆进行升降运动的同时带动废水吸管进行升降运动，使得过滤出的水通过废水吸管输出，进一步提高了装置的实用性。

技术研发人员：张文芳,魏绍康,冯岩,朱家成
受保护的技术使用者：永城开控水务有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12