一种焊接车间烟气处理系统的制作方法

本技术涉及烟气处理，尤其涉及一种焊接车间烟气处理系统。

背景技术：

1、焊接车间烟气被称为焊接烟尘，是在焊接过程中产生的气体及灰尘，焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是fe、ca、na等，其次是si、al、mn、ti、cu等。

2、目前焊接车间仅采用抽气设备将焊接烟尘抽出焊接车间排向室外，并没有对焊接烟尘进行处理，且不同焊接产品的焊接位置固定，现有的抽气设备也无法便捷的调整，无法对焊接烟尘进行全面的收集，针对上述问题，在原有的抽气设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种焊接车间烟气处理系统，具有可调节集齐设备，能够对集气结构的使用角度进行便捷的调整，能够对不同焊接产品的焊接位置对齐，并能对焊接烟尘进行高效吸收，便于后续无害化处理。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种焊接车间烟气处理系统，包括安装车体，所述安装车体顶面一侧设置有安装架，且安装架顶端通过轴承座贯穿安装有侧轴，并且侧轴一端与集气管外壁中部连接固定，所述侧轴另一端固定有外齿轮，所述安装架外侧面旋转安装有调节螺纹杆，且调节螺纹杆与活动板中心连接，所述活动板外侧面中部螺纹安装有锁定螺栓，且活动板内侧面与安装架外侧面贴合，所述活动板顶面一侧焊接固定有触发板，且触发板一侧与外齿轮连接，所述集气管末端与波纹管一端连接固定，且波纹管另一端与导气管顶端连接固定，并且导气管上安装有气动抽风机，所述气动抽风机固定安装在吸收箱顶部，所述吸收箱内安装有雾化机构。

4、进一步设置为：所述调节螺纹杆与活动板为螺纹连接，且活动板的俯视形状为“匚”字型，并且调节螺纹杆、活动板和锁定螺栓的中心处于同一垂面上。

5、进一步设置为：所述触发板一侧密集设置的齿凸结构与外齿轮为啮合连接，且外齿轮的中心与触发板的中心处于同一水平面上，并且触发板的长度大于外齿轮周长的一半。

6、进一步设置为：所述吸收箱顶部贯穿安装有加液管，且吸收箱一侧顶部和底部分别贯穿固定有排气管和排废管。

7、进一步设置为：所述雾化机构包括进水管和雾化喷头，且进水管贯穿固定在吸收箱另一侧顶部，并且进水管底端安装有雾化喷头。

8、进一步设置为：所述雾化喷头在进水管底端等间距密集分布，且雾化喷头底端低于排气管。

9、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

10、采用新型的结构设计，具有可调节集气设备，能够对集气结构的使用角度进行便捷的调整，能够对不同焊接产品的焊接位置对齐，并能对焊接烟尘进行高效吸收，便于后续无害化处理；

11、(1)、通过安装架、侧轴、外齿轮、调节螺纹杆、活动板、锁定螺栓和触发板相互配合工作，能够在较大范围内调整和固定集气管的俯仰角，令集气管能够对准不同焊接产品的焊接位置，保证对烟尘的收集效果。

12、(2)、通过导气管、气动抽风机、吸收箱、加液管、排气管、排废管、进水管和雾化喷头相互配合工作，能够对焊接烟尘中的粉末颗粒进行高效的吸附集中，实现对焊接烟尘的高效净化处理。

技术特征：

1.一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：包括安装车体(1)，所述安装车体(1)顶面一侧设置有安装架(2)，且安装架(2)顶端通过轴承座贯穿安装有侧轴(3)，并且侧轴(3)一端与集气管(4)外壁中部连接固定，所述侧轴(3)另一端固定有外齿轮(5)，所述安装架(2)外侧面旋转安装有调节螺纹杆(6)，且调节螺纹杆(6)与活动板(7)中心连接，所述活动板(7)外侧面中部螺纹安装有锁定螺栓(8)，且活动板(7)内侧面与安装架(2)外侧面贴合，所述活动板(7)顶面一侧焊接固定有触发板(9)，且触发板(9)一侧与外齿轮(5)连接，所述集气管(4)末端与波纹管(10)一端连接固定，且波纹管(10)另一端与导气管(11)顶端连接固定，并且导气管(11)上安装有气动抽风机(12)，所述气动抽风机(12)固定安装在吸收箱(13)顶部，所述吸收箱(13)内安装有雾化机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述调节螺纹杆(6)与活动板(7)为螺纹连接，且活动板(7)的俯视形状为“匚”字型，并且调节螺纹杆(6)、活动板(7)和锁定螺栓(8)的中心处于同一垂面上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述触发板(9)一侧密集设置的齿凸结构与外齿轮(5)为啮合连接，且外齿轮(5)的中心与触发板(9)的中心处于同一水平面上，并且触发板(9)的长度大于外齿轮(5)周长的一半。

4.根据权利要求1所述的一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述吸收箱(13)顶部贯穿安装有加液管(14)，且吸收箱(13)一侧顶部和底部分别贯穿固定有排气管(15)和排废管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述雾化机构(17)包括进水管(1701)和雾化喷头(1702)，且进水管(1701)贯穿固定在吸收箱(13)另一侧顶部，并且进水管(1701)底端安装有雾化喷头(1702)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接车间烟气处理系统，其特征在于：所述雾化喷头(1702)在进水管(1701)底端等间距密集分布，且雾化喷头(1702)底端低于排气管(15)。

技术总结
本技术公开了一种焊接车间烟气处理系统，包括安装车体，所述安装车体顶面一侧设置有安装架，所述活动板外侧面中部螺纹安装有锁定螺栓，且活动板内侧面与安装架外侧面贴合，所述活动板顶面一侧焊接固定有触发板，且触发板一侧与外齿轮连接，所述集气管末端与波纹管一端连接固定，且波纹管另一端与导气管顶端连接固定，并且导气管上安装有气动抽风机，所述气动抽风机固定安装在吸收箱顶部，所述吸收箱内安装有雾化机构。该焊接车间烟气处理系统，采用新型的结构设计，具有可调节集气设备，能够对集气结构的使用角度进行便捷的调整，能够对不同焊接产品的焊接位置对齐，并能对焊接烟尘进行高效吸收，便于后续无害化处理。

技术研发人员：郭景山,李敏,门栋
受保护的技术使用者：陕西智鑫钢结构有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14