一种含油消防废水吸附降解一体化装置的制作方法

本申请涉及危废处理，特别涉及一种含油消防废水吸附降解一体化装置。

背景技术：

1、近年来特高压换流站换流变事故频发，给换流站的安全生产工作造成极大损失；其中部分事故是由于变压设备故障导致绝缘油燃烧造成电气火灾。在发生事故后，站点的消防措施会在一定时间内将火灾给控制住，在灭火的过程中，消防水(氟蛋白泡沫灭火液、水成膜泡沫灭火液)与绝缘油混合产生含油消防废水，这类废水含油量极大，需要经过一系列的处理才能外排。通过预处理处理后含油消防废水中cod浓度为300mg/l其中包括溶解油、碳氢活性剂和pfoa/pfos等物质，同时bod/cod值较低，即可生化性低，而微生物培养耗时较长且需要长期运营，因此不适用生物处理；此次废水中含油污浓度大，使用化学法需要面对高昂的处理成本和可能带来的二次污染，处理工艺复杂需要人力手动操作。因此物理吸附方法更适合此类消防废水的快速处理。

2、市售的对pfoa/pfos吸附效果较好的吸附剂，容易被油污堵塞吸附位点，影响吸附性能，并且大部分吸附剂受热温度最高只有100摄氏度，过高温度会导致吸附剂的结构被破坏导致吸附性能降低，消防废水的温度较高，大大影响其使用效果。

3、传统吸附剂再生工艺有高温再生：此法再生率高但是只适用于活性炭等耐高温的吸附材料，并且需要的耗能大，经济效益不高；溶剂再生：此法主要按照污染物的性质选择对应溶剂将其从吸附剂中脱附，会造成二次污染且成本较高，大多数再生溶液为酸碱溶液，这会造成吸附剂的腐蚀再生利用率减低；超声再生：此法是使用超声波将吸附剂上的污染物质震脱，重新回到水中，如果污染物质没有回收循环利用的价值也需要对反冲洗废水额外处理，这些方法需要将吸附剂从吸附反应器中取出，再生周期长，经济效益不高。

技术实现思路

1、本申请提出一种含油消防废水吸附降解一体化装置，解决现有吸附降解工艺成本高，效果差的问题。

2、本申请实施例提供一种含油消防废水吸附降解一体化装置，包括：包括一主壳体，所述主壳体开设有进水口和出水口，所述出水口的位置高于所述进水口；所述主壳体内部安装有若干导流板，所述导流板将主壳体内部分隔为供废水流动的导流槽，所述进水口和出水口分别位于所述导流槽的始末两端；所述导流板设置为微波辐射板，所述主壳体内侧排布有若干微波发生器；所述主壳体顶部开设有若干用于加入活性炭的入料口，所述主壳体底部开设有若干筛孔，所述筛孔直径小于所述活性炭外径。

3、一些实施例中，若干所述导流板平行排布于所述主壳体内，且所述导流槽呈z型结构设置。

4、一些实施例中，相邻两导流板之间的间距设置为0.18～0.3m，任一所述导流板的厚度设置为2.5cm。

5、一些实施例中，相邻两导流板之间至少设有一个入料口。

6、一些实施例中，所述主壳体侧壁设置为内外双层结构，内层结构设置为微波辐射板，外层结构设置为不锈钢板。

7、一些实施例中，所述主壳体外侧还安装一控制仪表。

8、与现有技术相比，本申请的有益效果是：废水中的有机物可以通过活性炭吸附，后微波辐射板可以将废水升温，使有机物裂解汽化排出，反应迅速，受热均匀，能耗少，活性炭还可以经过微波再生，重复利用，降低成本。

技术特征：

1.一种含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，包括：包括一主壳体，所述主壳体开设有进水口和出水口，所述出水口的位置高于所述进水口；所述主壳体内部安装有若干导流板，所述导流板将主壳体内部分隔为供废水流动的导流槽，所述进水口和出水口分别位于所述导流槽的始末两端；所述导流板设置为微波辐射板，所述主壳体内侧排布有若干微波发生器；所述主壳体顶部开设有若干用于加入活性炭的入料口，所述主壳体底部开设有若干筛孔，所述筛孔直径小于所述活性炭外径。

2.如权利要求1所述的含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，若干所述导流板平行排布于所述主壳体内，且所述导流槽呈z型结构设置。

3.如权利要求1所述的含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，相邻两导流板之间的间距设置为0.18～0.3m，任一所述导流板的厚度设置为2.5cm。

4.如权利要求1所述的含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，相邻两导流板之间至少设有一个入料口。

5.如权利要求1所述的含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，所述主壳体侧壁设置为内外双层结构，内层结构设置为微波辐射板，外层结构设置为不锈钢板。

6.如权利要求1所述的含油消防废水吸附降解一体化装置，其特征在于，所述主壳体外侧还安装一控制仪表。

技术总结
本申请公开了一种含油消防废水吸附降解一体化装置，包括：包括一主壳体，所述主壳体开设有进水口和出水口，所述出水口的位置高于所述进水口；所述主壳体内部安装有若干导流板，所述导流板将主壳体内部分隔为供废水流动的导流槽，所述进水口和出水口分别位于所述导流槽的始末两端；所述导流板设置为微波辐射板，所述主壳体内侧排布有若干微波发生器；所述主壳体顶部开设有若干用于加入活性炭的入料口，所述主壳体底部开设有若干筛孔，所述筛孔直径小于所述活性炭外径。本申请技术方案解决了现有吸附降解工艺成本高，效果差的问题。

技术研发人员：简小文,唐华君
受保护的技术使用者：深圳科力迩科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14