一种镍极耳金属带多级冲洗装置的制作方法

本技术涉及镍极耳金属冲洗装置的，尤其是涉及一种镍极耳金属带多级冲洗装置。

背景技术：

1、极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

2、极耳成品原料一般为金属带状，为了保证极耳的焊接质量，在极耳使用前一般需要进行极耳的清洗处理，表面清洗完成的极耳性能更加稳定，且不影响其导电性能以及外观，现如今的清洗一般是将金属带全部放入清洗池内部进行清洗，容易产生金属带交织弯折的情况，从而造成金属带表面发生褶皱，且金属带全部放入清洗池中，容易发生金属带部分位置间距过近，使得部分金属带外周侧不能包裹大量的清洗溶液，影响清洗溶液对极耳金属带的清洗。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种镍极耳金属带多级冲洗装置，以便于解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括储存盒，所述储存盒的开口内相对固定装设有若干驱动辊，所述储存盒内的中间位置处固定装设有隔板，且隔板将储存盒内部分隔成储水槽和储液槽两个部分，所述储液槽内设有极耳冲洗组件，且极耳冲洗组件进行极耳的冲洗，所述储水槽内设有极耳清理组件，且极耳清理组件进行极耳上残余清洗液的清理。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述极耳冲洗组件包括叶轮，所述叶轮设于储液槽的底部，所述储存盒的底端固定装设有驱动叶轮转动的驱动电机，所述储液槽内转动装设有第一滚轮，所述储存盒内转动装设有第二滚轮，且第二滚轮位于隔板的上方。

5、通过采用上述技术方案，通过驱动辊、第一滚轮与第二滚轮的相互配合，使得极耳金属带深入清洗溶液深处，增加了极耳金属带位于清洗溶液的时间，使得清洗溶液能够进行极耳金属带的浸泡处理。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液槽内装设有拦截斗，且拦截斗位于第一滚轮与叶轮之间，所述拦截斗的斗壁为弧形设置，所述储液槽内相对固定装设有若干刮板，所述刮板位于第一滚轮的上方。

7、通过采用上述技术方案，通过刮板刮除极耳金属带外壁上附着的杂物，并通过旋涡水流的拉力将杂物颗粒拉入拦截斗下方，随后由拦截斗将部分杂物颗粒拦截在清洗溶液的底部，防止杂物颗粒重新附着在极耳金属带上。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述极耳清理组件包括两个第三滚轮，两个所述第三滚轮相对转动装设于储水槽内。

9、通过采用上述技术方案，通过驱动辊、第二滚轮、第三滚轮的相互配合，使得极耳金属带在水中按一定轨迹移动，方便了滚刷对极耳金属带的清理。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第三滚轮之间相对设有两个滚刷，所述滚刷的两端和第三滚轮的两端均相对固定套设有两个齿轮，且相邻的两个齿轮啮合连接。

11、通过采用上述技术方案，通过齿轮使得转动的第三滚轮能够同步启动滚刷转动，并使滚刷扫在极耳金属带的表面，从而将极耳金属带外壁上的残余附着物扫除，增强了水对极耳金属带的清理效果。

12、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

13、1.在进行极耳金属带的清洗时，通过极耳冲洗组件与极耳清理组件的相互配合，使得极耳金属带按一定轨迹在储水槽与储液槽内滑动，从而使得金属带外周侧始终会包裹大量清洗溶液或是水，同时通过清洗溶液与水依次对极耳金属带进行多次不同的清理，极耳金属带在清理时不会出现金属带交织弯折的情况；

14、2.通过刮板刮除极耳金属带外壁上附着的杂物，并通过旋涡水流的拉力将杂物颗粒拉入拦截斗下方，随后由拦截斗将部分杂物颗粒拦截在清洗溶液的底部，防止杂物颗粒重新附着在极耳金属带上。

技术特征：

1.一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括储存盒(1)，其特征在于：所述储存盒(1)的开口内相对固定装设有若干驱动辊(2)，所述储存盒(1)内的中间位置处固定装设有隔板(3)，且隔板(3)将储存盒(1)内部分隔成储水槽(6)和储液槽(7)两个部分，所述储液槽(7)内设有极耳冲洗组件(4)，且极耳冲洗组件(4)进行极耳的冲洗，所述储水槽(6)内设有极耳清理组件(5)，且极耳清理组件(5)进行极耳上残余清洗液的清理。

2.根据权利要求1所述的一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：所述极耳冲洗组件(4)包括叶轮(41)，所述叶轮(41)设于储液槽(7)的底部，所述储存盒(1)的底端固定装设有驱动叶轮(41)转动的驱动电机(42)，所述储液槽(7)内转动装设有第一滚轮(43)，所述储存盒(1)内转动装设有第二滚轮(44)，且第二滚轮(44)位于隔板(3)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：所述储液槽(7)内装设有拦截斗(45)，且拦截斗(45)位于第一滚轮(43)与叶轮(41)之间，所述拦截斗(45)的斗壁为弧形设置，所述储液槽(7)内相对固定装设有若干刮板(46)，所述刮板(46)位于第一滚轮(43)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：所述极耳清理组件(5)包括两个第三滚轮(51)，两个所述第三滚轮(51)相对转动装设于储水槽(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种镍极耳金属带多级冲洗装置，其特征在于：两个所述第三滚轮(51)之间相对设有两个滚刷(52)，所述滚刷(52)的两端和第三滚轮(51)的两端均相对固定套设有两个齿轮(53)，且相邻的两个齿轮(53)啮合连接。

技术总结
本技术涉及一种镍极耳金属带多级冲洗装置，包括储存盒，所述储存盒的开口内相对固定装设有若干驱动辊，所述储存盒内的中间位置处固定装设有隔板，且隔板将储存盒内部分隔成储水槽和储液槽两个部分，所述储液槽内设有极耳冲洗组件。本技术涉及镍极耳金属冲洗装置的技术领域。本技术在进行极耳金属带的清洗时，通过极耳冲洗组件与极耳清理组件的相互配合，使得极耳金属带按一定轨迹在储水槽与储液槽内滑动，从而使得金属带外周侧始终会包裹大量清洗溶液或是水，同时通过清洗溶液与水依次对极耳金属带进行多次不同的清理，极耳金属带在清理时不会出现金属带交织弯折的情况。

技术研发人员：沈亚斌,王培芬
受保护的技术使用者：金湖亚申新能源有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15