一种污水重金属沉淀池的制作方法

本技术涉及重金属沉淀池，特别涉及一种污水重金属沉淀池。

背景技术：

1、现有的污水处理通常在沉淀池中进行，向沉淀池中加入化学试剂和重金属离子进行反应从而实现沉降，但是在沉降完成后，靠近沉降层的水与沉降层分离的过程中会出现沉降层受到水流的扰动，造成对过滤装置的形成较大的负荷。经过检索后发现，申请号为cn201921661112.6的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种污水重金属沉淀池，通过沉淀过程中将絮状物沉降至分离装置的下侧，并通过过滤板进行过滤，避免第一出水口排出的水含有大量絮凝物，并通过两个推动装置，腿絮凝物进行处理。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种污水重金属沉淀池，包括：

3、箱体，所述箱体的内表面设置有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有伸缩杆；

4、推动装置，所述推动装置包括电机、丝杠、滑动片，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的外表面与滑动片螺纹连接，所述推动装置的数量为两个且上下分布；

5、分离装置，所述分离装置包括隔板、锥形漏斗与下水管，所述隔板与锥形漏斗固定连接，所述锥形漏斗的下表面与下水管固定连接。

6、根据所述的一种污水重金属沉淀池，所述伸缩杆的输出端与隔板固定连接，所述箱体的后内壁设置有进水口。

7、根据所述的一种污水重金属沉淀池，所述箱体的后表面且位于进水口的下侧设置有第一出水口，所述箱体的左表面设置有第二出水口。

8、根据所述的一种污水重金属沉淀池，所述箱体的前表面设置有箱门，所述箱体的右表面设置有出料口。

9、根据所述的一种污水重金属沉淀池，下侧所述滑动片呈直线型，下侧所述滑动片的外表面设置有弹性层。

10、根据所述的一种污水重金属沉淀池，下侧所述滑动片与出料口接触，上侧所述滑动片呈v形，上侧所述滑动片的下表面与隔板接触。

11、根据所述的一种污水重金属沉淀池，所述电机、伸缩杆与外部电源连接，所述锥形漏斗的下表面延伸至隔板的下侧。

12、根据所述的一种污水重金属沉淀池，所述锥形漏斗的数量为多个且矩形阵列分布，所述锥形漏斗的上表面设置有开口。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种污水重金属沉淀池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，所述伸缩杆(12)的输出端与隔板(4)固定连接，所述箱体(1)的后内壁设置有进水口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，所述箱体(1)的后表面且位于进水口(2)的下侧设置有第一出水口(3)，所述箱体(1)的左表面设置有第二出水口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，所述箱体(1)的前表面设置有箱门(15)，所述箱体(1)的右表面设置有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，下侧所述滑动片(5)呈直线型，下侧所述滑动片(5)的外表面设置有弹性层。

6.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，下侧所述滑动片(5)与出料口接触，上侧所述滑动片(5)呈v形，上侧所述滑动片(5)的下表面与隔板(4)接触。

7.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，所述电机(6)、伸缩杆(12)与外部电源连接，所述锥形漏斗(10)的下表面延伸至隔板(4)的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种污水重金属沉淀池，其特征在于，所述锥形漏斗(10)的数量为多个且矩形阵列分布，所述锥形漏斗(10)的上表面设置有开口(9)。

技术总结
本技术公开了一种污水重金属沉淀池，包括箱体，所述箱体的内表面设置有过滤板，所述过滤板的上表面固定连接有伸缩杆，推动装置，所述推动装置包括电机、丝杠、滑动片，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述丝杠的外表面与滑动片螺纹连接，所述推动装置的数量为两个且上下分布，分离装置，所述分离装置包括隔板、锥形漏斗与下水管，所述隔板与锥形漏斗固定连接，所述锥形漏斗的下表面与下水管固定连接。上述结构，通过沉淀过程中将絮状物沉降至分离装置的下侧，并通过过滤板进行过滤，避免第一出水口排出的水含有大量絮凝物，并通过两个推动装置，腿絮凝物进行处理。

技术研发人员：施大辉,张跃芳
受保护的技术使用者：杭州军能环境科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13