一种吸收管用清洗风干装置的制作方法

本技术涉及气体采样装置清洗风干，尤其是一种吸收管用清洗风干装置。

背景技术：

1、环境空气和工业废气大部分是用吸收液为载体装入不同规格的吸收管进行采集气态污染物样，吸收管主要分为冲击气泡吸收管和多孔玻板吸收管瓶两种。吸收管的特殊设计满足了气体采样的要求，却使得清洗极为困难，吸收管的清洗和烘干费时费力。

2、目前清洗吸收管是采用人工逐个注水后，通过手动摇晃清洗吸收管的方式冲洗内壁，因吸收管自身结构原因，清洗后的洗涤残液无法通过自重作用而自动流出，需要通过洗耳球逐个将吸收管内的洗涤残液吹出，最后风干或者烘干，步骤虽然简单但是体量较大，需要花费大量的时间。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种吸收管用清洗风干装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸收管用清洗风干装置，包括装置箱体、位于装置箱体外侧的清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管，所述的装置箱体内设有回形管，回形管上间隔设有喷淋管，所述的清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管通过进料管道与回形管连通，清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管分别通过连接管道与进料管道连通，所述的连接管道上设有阀门和压力泵。

3、进一步的，所述的喷淋管一端与回形管连通、另一端通过硅胶管连接吸收管，吸收管均放置于装置箱体内，确保吸收管清洗和风干时的稳定性、清洗后的液体和气体有效排放。

4、进一步的，所述的装置箱体包括带有排水/气阀孔的下底，排水/气阀孔上设于装置箱体下底外侧的排料管，排料管上设有排水/气阀。

5、进一步的，所述喷淋管的直径为0.6mm、长度为3mm，同一侧喷淋管的间距为50mm。

6、进一步的，所述回形管的直径为30mm，所述进料管道和连接管道的直径为20mm。

7、进一步的，所述的装置箱体还包括上盖，防止清洗时液体飞溅。

8、本实用新型的有益效果是：通过回形管与清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管的配合对吸收管进行清洗液清洗、纯水清洗、走风风干；在回形管上设置数个喷淋管，提高工作效率；节省时间和人力，装置可循环使用，提高吸收管清洗风干到再使用的周期频率，有利于实验室的日常规范管理。

技术特征：

1.一种吸收管用清洗风干装置，其特征在于：包括装置箱体(1)、位于装置箱体(1)外侧的清洗液储存箱(2)、纯水储存箱(3)和空气进气管(4)，所述的装置箱体(1)内设有回形管(11)，回形管(11)上间隔设有喷淋管(12)，所述的清洗液储存箱(2)、纯水储存箱(3)和空气进气管(4)通过进料管道(7)与回形管(11)连通，清洗液储存箱(2)、纯水储存箱(3)和空气进气管(4)分别通过连接管道(8)与进料管道(7)连通，所述的连接管道(8)上设有阀门(5)和压力泵(6)。

2.根据权利要求1所述的吸收管用清洗风干装置，其特征在于：所述的喷淋管(12)一端与回形管(11)连通、另一端通过硅胶管连接吸收管，吸收管均放置于装置箱体(1)内。

3.根据权利要求1所述的吸收管用清洗风干装置，其特征在于：所述的装置箱体(1)包括带有排水/气阀孔(13)的下底，排水/气阀孔(13)上设于装置箱体(1)下底外侧的排料管，排料管上设有排水/气阀(14)。

4.根据权利要求1所述的吸收管用清洗风干装置，其特征在于：所述喷淋管(12)的直径为0.6mm、长度为3mm，同一侧喷淋管(12)的间距为50mm。

5.根据权利要求1所述的吸收管用清洗风干装置，其特征在于：所述回形管(11)的直径为30mm，所述进料管道(7)和连接管道(8)的直径为20mm。

6.根据权利要求1所述的吸收管用清洗风干装置，其特征在于：所述的装置箱体(1)还包括上盖。

技术总结
本技术涉及一种吸收管用清洗风干装置，包括装置箱体、位于装置箱体外侧的清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管，所述的装置箱体内设有回形管，回形管上间隔设有喷淋管，所述的清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管通过进料管道与回形管连通，清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管分别通过连接管道与进料管道连通，所述的连接管道上设有阀门和压力泵。通过回形管与清洗液储存箱、纯水储存箱和空气进气管的配合对吸收管进行清洗液清洗、纯水清洗、走风风干；在回形管上设置数个喷淋管，提高工作效率；节省时间和人力，装置可循环使用，提高吸收管清洗风干到再使用的周期频率，有利于实验室的日常规范管理。

技术研发人员：杨朱曼,姜星星,胡铭,鞠华,李晴芸,李敏
受保护的技术使用者：青山绿水（江苏）检验检测有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13