一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置的制作方法

本技术涉及焊渣收集，具体为一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置。

背景技术：

1、埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

2、目前在对钢结构进行埋弧焊的过程中，会产生大量的焊渣，这些焊渣在焊接完成之后，不利于工作人员的焊接，并且焊渣不清理干净的话，掉落的焊渣，存在发生火灾的安全隐患，实用性差，无法满足使用者的需求。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，包括底座，所述底座上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱，所述液压升降柱活动端固定连接有焊接台，所述焊接台左右两侧壁上均插接有收集箱，所述焊接台上端设有清理组件，所述焊接台和收集箱之间设有插接组件；

6、所述清理组件包括安装在焊接台上端面四个拐角处的限位板，所述限位板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿限位板且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设有轴承，所述轴承固定在右侧的限位板上，所述螺纹杆上穿插有刮板，所述刮板下端设有若干清理刷；

7、所述插接组件包括固定在焊接台表面的安装座和固定在收集箱上的安装插块，所述安装座和安装插块配套使用，所述安装座内开设有腔体，所述腔体内设有插杆，所述插杆延伸出腔体的一端固定连接有拉环，所述插杆上套接有弹簧，所述插杆上固定连接有限位块，所述限位块和弹簧均位于腔体内。

8、优选的，所述安装插块外侧壁上开设有与插杆相匹配的插孔，所述插孔孔径和插杆直径大小一致。

9、优选的，所述底座上端面中部对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上配套设有调节螺杆，所述调节螺杆下端固定设有支撑脚。

10、优选的，所述底座下端四个拐角处设有四个移动轮，所述四个移动轮上均设有刹车机构。

11、(三)有益效果

12、本实用用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，通过设置的驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动刮板在焊接台的上方左右移动，进而能够通过刮板把焊接台上的焊渣向左右两侧刮动，并且通过收集箱对刮板刮下来的焊渣进行收集，从而能够做到对焊接台上的焊渣进行自动清理收集的目的，通过插杆与插孔完成卡接和脱离的操作，便于对收集箱进行拆装，从而能够方便将收集箱从焊接台上拆卸下来进行更换清理，拆装简单方便。

技术特征：

1.一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)活动端固定连接有焊接台(3)，所述焊接台(3)左右两侧壁上均插接有收集箱(4)，所述焊接台(3)上端设有清理组件，所述焊接台(3)和收集箱(4)之间设有插接组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，其特征在于：所述安装插块(15)外侧壁上开设有与插杆(16)相匹配的插孔(17)，所述插孔(17)孔径和插杆(16)直径大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，其特征在于：所述底座(1)上端面中部对称开设有两个螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)上配套设有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)下端固定设有支撑脚(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，其特征在于：所述底座(1)下端四个拐角处设有四个移动轮(13)，所述四个移动轮(13)上均设有刹车机构。

技术总结
本技术公开了一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，包括底座，底座上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱，液压升降柱活动端固定连接有焊接台，焊接台左右两侧壁上均插接有收集箱，焊接台上端设有清理组件，焊接台和收集箱之间设有插接组件。本技术通过设置的驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动刮板在焊接台的上方左右移动，进而能够通过刮板把焊接台上的焊渣向左右两侧刮动，并且通过收集箱对刮板刮下来的焊渣进行收集，从而能够做到对焊接台上的焊渣进行自动清理收集的目的，通过插杆与插孔完成卡接和脱离的操作，便于对收集箱进行拆装，从而能够方便将收集箱从焊接台上拆卸下来进行更换清理，拆装简单方便。

技术研发人员：臧恒波
受保护的技术使用者：臧恒波
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13