一种钣金件冲压废料的预处理装置的制作方法

本技术涉及钣金件冲压，具体为一种钣金件冲压废料的预处理装置。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压冲压的过程中，会残存大量的冲压的金属废料，由于废料属于边角零碎的废料，不能够进行再次冲压工作为此中国专利网发布了一种冲压设备金属废料的预处理设备及其处理方法，公开号为cn112371286a包括底座、双轴电机，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有箱体，所述箱体的下端侧壁贯穿安装有漏斗，所述漏斗的下端侧壁开设有出料孔，所述箱体的上端侧壁贯穿安装有安装管，所述箱体的上端侧壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆呈水平设置，综上所述，本发明通过一个驱动电机，在实现对物料粉碎的同时，实现了对物料的筛选工作，与此同时，能够有效地实现了对粉碎辊之间的空隙的疏通，避免了粉碎辊发生堵塞停止工作的情况，提高了整体粉碎效率，同时由于利用一个电机实现上述的工作，节省了造价的成本；

2、但还是存在以下缺点，在对废料进行粉碎处理之前，废料表面一般会存在大量污渍，如果不能在粉碎之前进行清理，后续清理较为麻烦且不容易清理，会影响后续加工的工作效率，因此，提出一种钣金件冲压废料的预处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压废料的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压废料的预处理装置，包括处理箱与处理箱底面固定设置有两个支撑腿，所述处理箱内部设置有清洗机构与粉碎机构；

3、所述清洗机构位于粉碎机构上方；

4、所述清洗机构包括清洗部与循环部；

5、清洗部位于循环部下方；

6、清洗部包括储水箱与喷头，循环部包括水泵与水箱；

7、所述储水箱顶面与处理箱内部顶面固定连接，所述储水箱内部底面转动贯穿设置有转动管延伸至储水箱下方，所述转动管表面固定套设有喷头。

8、优选的，所述粉碎机构包括双轴电机，所述双轴电机前侧面与处理箱背面固定连接，所述双轴电机前方输出端前端面贯穿处理箱后侧面延伸至处理箱内部，所述处理箱内部前侧面分别通过两个轴承座转动设置有两个粉碎辊，所述双轴电机前方输出端前端面与左侧粉碎辊后端面固定连接，通过设置粉碎机构，可以将处理箱内部清洗完成的废料进行粉碎处理。

9、优选的，所述处理箱顶面与水箱底面固定连接，所述水箱内部顶面固定贯穿设置有注水管延伸至水箱上方，所述处理箱右侧面与水泵左侧面固定连接，所述水泵进水端左侧面固定贯穿处理箱右侧面延伸至处理箱内部，所述水泵出水端顶面固定贯通设置有水管，所述水管左端面固定贯穿水箱右侧面延伸至水箱内部，所述水箱内部底面固定贯穿设置有管道延伸至水箱下方，管道底面固定贯穿处理箱顶面延伸至储水箱内部，通过循环部，可以对清洗完成的水进行回收处理，可以对水进行循环利用，更加环保。

10、优选的，所述处理箱顶面固定设置有电机，电机输出端底面贯穿处理箱顶面延伸至处理箱内部，所述电机输出端底面固定设置有第一皮带轮，所述转动管表面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮表面与第二皮带轮表面通过皮带传动连接，开启电机，电机输出端旋转，通过第一皮带轮与第二皮带轮，可以使得转动管跟随电机输出端同步转动，进而可以使得喷头跟谁转动管进行转动，使得清洗效果更好。

11、优选的，左侧所述粉碎辊背面固定设置有转动杆，所述转动杆后端面贯穿处理箱内部后侧面延伸至处理箱后方，所述转动杆表面固定套设有从动齿轮，所述双轴电机后侧输出端表面固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮齿面与从动齿轮齿面相互啮合，所述处理箱内部后侧面固定设置有两个斜板，通过主动齿轮与从动齿轮，可以在双轴电机输出端旋转的同时带动转动杆反向转动，可以使得两个粉碎辊进行同时反向旋转，通过斜板，可以防止废料从两侧漏至粉碎辊下方。

12、优选的，所述处理箱内部底面固定设置有滤箱，所述滤箱右端面开口设置，所述滤箱右端面与处理箱内部右侧面固定连接，通过滤箱，可以使得水泵在抽取处理箱内部的水时不会将废料抽出。

13、优选的，所述处理箱左侧面固定贯穿设置有进料斗延伸至处理箱内部，所述处理箱底面固定的贯穿设置有出料框延伸至处理箱下方，所述处理箱内部底面滑动设置有挡板，所述挡板前端面滑动贯穿处理箱内部前侧面延伸至处理箱前方，所述处理箱内部底面固定设置有限位板，通过拉动挡板，可以将处理箱内部处理完成的废料通过出料框排出。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金件冲压废料的预处理装置，通过设置清洗机构，可以对投入至处理箱内部的废料进行表面上的清洗，防止废料表面不干净对后续处理造成麻烦，不用在后续加工中再对废料进行清洗，且通过循环部，可以对清洗完成的水进行回收处理，可以对水进行循环利用，更加环保，通过设置粉碎机构，可以将处理箱内部清洗完成的废料进行粉碎处理，同时通过设置有斜板，可以防止在粉碎过程中，未粉碎完成的废料掉落至粉碎辊下方，导致粉碎效果不佳。

技术特征：

1.一种钣金件冲压废料的预处理装置，包括处理箱（1）与处理箱（1）底面固定设置有两个支撑腿（4），其特征在于：所述处理箱（1）内部设置有清洗机构（2）与粉碎机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：所述粉碎机构（5）包括双轴电机（504），所述双轴电机（504）前侧面与处理箱（1）背面固定连接，所述双轴电机（504）前方输出端前端面贯穿处理箱（1）后侧面延伸至处理箱（1）内部，所述处理箱（1）内部前侧面分别通过两个轴承座转动设置有两个粉碎辊（505），所述双轴电机（504）前方输出端前端面与左侧粉碎辊（505）后端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）顶面与水箱（202）底面固定连接，所述水箱（202）内部顶面固定贯穿设置有注水管（203）延伸至水箱（202）上方，所述处理箱（1）右侧面与水泵（204）左侧面固定连接，所述水泵（204）进水端左侧面固定贯穿处理箱（1）右侧面延伸至处理箱（1）内部，所述水泵（204）出水端顶面固定贯通设置有水管（201），所述水管（201）左端面固定贯穿水箱（202）右侧面延伸至水箱（202）内部，所述水箱（202）内部底面固定贯穿设置有管道延伸至水箱下方，管道底面固定贯穿处理箱（1）顶面延伸至储水箱（206）内部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）顶面固定设置有电机（205），电机（205）输出端底面贯穿处理箱（1）顶面延伸至处理箱（1）内部，所述电机（205）输出端底面固定设置有第一皮带轮（209），所述转动管（211）表面固定套设有第二皮带轮（210），所述第一皮带轮（209）表面与第二皮带轮（210）表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：左侧所述粉碎辊（505）背面固定设置有转动杆（501），所述转动杆（501）后端面贯穿处理箱（1）内部后侧面延伸至处理箱（1）后方，所述转动杆（501）表面固定套设有从动齿轮（502），所述双轴电机（504）后侧输出端表面固定套设有主动齿轮（503），所述主动齿轮（503）齿面与从动齿轮（502）齿面相互啮合，所述处理箱（1）内部后侧面固定设置有两个斜板（506）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）内部底面固定设置有滤箱（208），所述滤箱（208）右端面开口设置，所述滤箱（208）右端面与处理箱（1）内部右侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压废料的预处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）左侧面固定贯穿设置有进料斗（6）延伸至处理箱（1）内部，所述处理箱（1）底面固定的贯穿设置有出料框（8）延伸至处理箱（1）下方，所述处理箱（1）内部底面滑动设置有挡板（3），所述挡板（3）前端面滑动贯穿处理箱（1）内部前侧面延伸至处理箱（1）前方，所述处理箱（1）内部底面固定设置有限位板（7）。

技术总结
本技术涉及钣金件冲压技术领域，且公开了一种钣金件冲压废料的预处理装置，包括处理箱与处理箱底面固定设置有两个支撑腿，处理箱内部设置有清洗机构与粉碎机构；清洗机构位于粉碎机构上方；清洗机构包括清洗部与循环部。通过设置清洗机构，可以对投入至处理箱内部的废料进行表面上的清洗，防止废料表面不干净对后续处理造成麻烦，不用在后续加工中再对废料进行清洗，且通过循环部，可以对清洗完成的水进行回收处理，可以对水进行循环利用，更加环保，通过设置粉碎机构，可以将处理箱内部清洗完成的废料进行粉碎处理，同时通过设置有斜板，可以防止在粉碎过程中，未粉碎完成的废料掉落至粉碎辊下方，导致粉碎效果不佳。

技术研发人员：郑樟玲
受保护的技术使用者：厦门晋源铝复合板带科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13