自动化钻杆内外壁清洗装置的制作方法

文档序号:35402009发布日期:2023-09-09 18:23阅读:39来源:国知局
自动化钻杆内外壁清洗装置的制作方法

本技术涉及钻杆清洗,具体为自动化钻杆内外壁清洗装置。


背景技术:

1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置.

2、中国实用新型专利,授权公告号“cn217141343u”及授权公告号“cn215142954u”均公开了一种地质勘探用钻杆清洗装置,上述两个技术方案中,均通过相关的清洗设备实现了对钻杆的外壁的自动化清洗。

3、在实际应用中,钻杆的内壁由于与相关的介质相接触(泥土、石油等),故其内壁也会黏附有相关的介质,由于钻杆可以多次利用,故需要对钻杆的内壁及外壁均进行清洗,但是,上述两个方案中,一般只能对钻杆的外壁进行清洗,如对其内壁进行清洗,需要通过其他清洗设备进行清洗,从而使得清洗效率较低,为此,提出了一种自动化钻杆内外壁清洗装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动化钻杆内外壁清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动化钻杆内外壁清洗装置,包括底座,所述底座中部开设有矩形槽,底座的中部设置有底板,底板与矩形槽内壁之间固定有多个连接板,底板的顶部设置有支撑板,支撑板的底端固定有u型板,u型板的顶端固定有承载部,u型板的底部设置有转动机构,承载部的顶部设置有内壁清洗机构,内壁清洗机构包括往复丝杠和顶板,顶板外侧开设有外螺纹,往复丝杠的顶部形成有插杆,插杆上活动套接有紧固螺母,紧固螺母与顶板相螺接,往复丝杠一侧设置有外壁清洗机构。

3、优选的,所述转动机构包括与底板滚动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴的顶端与u型板的底端相固定,第一转轴和第二转轴的轴体上分别固定有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相啮合,底板底端固定有第一电机,第一电机的输出端与第二转轴的端部相固定。

4、优选的,所述承载部包括承载块,承载块的顶端一体成型有限位环,承载块上开设有多个呈环形分布的出水孔。

5、优选的,所述顶板与支撑板之间固定有多个限位杆,往复丝杠与顶板及支撑板滚动连接,支撑板的底端固定有第二电机,第二电机的输出端与往复丝杠的底端相固定,往复丝杠的顶部杆体上设置有与其相适配的清洗部,清洗部与限位杆活动插接。

6、优选的,所述清洗部包括活动盘,活动盘内开设有空腔,活动盘底部开设有与空腔相连通的多个第二喷水孔,活动盘的顶部固定有海绵块,活动盘底部固定连通有第二进水管,第二进水管管体上连接有第二水泵。

7、优选的,所述外壁清洗机构包括人字架,人字架一侧固定有多个电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端端部固定有竖向板,竖向板内开设有型腔,竖向板的侧面开设有多个与型腔相连通的第一喷水孔,竖向板的侧面固定有刷毛,竖向板顶部固定连通有第一进水管,第一进水管的管体上连接有第一水泵。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、该自动化钻杆内外壁清洗装置,设置有转动机构、承载部、紧固螺母、内壁清洗机构和外壁清洗机构,使用时,将钻杆插入双向螺杆中,然后通过顶板与紧固螺母的相互螺接实现对钻杆的固定,通过内壁清洗机构的清洗部的上下移动实现对钻杆内壁的清洗,最后通过转动机构的转动,实现外壁清洗机构对钻杆的外壁的清洗,该方案将钻杆的内外壁清洗装置集中在一起,实现了依次对钻杆的内外壁的自动化清洗,提高了清洗效率。



技术特征:

1.自动化钻杆内外壁清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部开设有矩形槽,底座(1)的中部设置有底板(2),底板(2)与矩形槽内壁之间固定有多个连接板(3),底板(2)的顶部设置有支撑板(4),支撑板(4)的底端固定有u型板(5),u型板(5)的顶端固定有承载部(7),u型板(5)的底部设置有转动机构(6),承载部(7)的顶部设置有内壁清洗机构(8),内壁清洗机构(8)包括往复丝杠(801)和顶板(803),顶板(803)外侧开设有外螺纹,往复丝杠(801)的顶部形成有插杆,插杆上活动套接有紧固螺母(10),紧固螺母(10)与顶板(803)相螺接,往复丝杠(801)一侧设置有外壁清洗机构(9)。

2.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置,其特征在于:所述转动机构(6)包括与底板(2)滚动连接有第一转轴(601)和第二转轴,第一转轴(601)的顶端与u型板(5)的底端相固定,第一转轴(601)和第二转轴的轴体上分别固定有第一齿轮(602)和第二齿轮(603),第一齿轮(602)和第二齿轮(603)相啮合,底板(2)底端固定有第一电机(604),第一电机(604)的输出端与第二转轴的端部相固定。

3.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置,其特征在于:所述承载部(7)包括承载块(701),承载块(701)的顶端一体成型有限位环(703),承载块(701)上开设有多个呈环形分布的出水孔(702)。

4.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置,其特征在于:所述顶板(803)与支撑板(4)之间固定有多个限位杆(802),往复丝杠(801)与顶板(803)及支撑板(4)滚动连接,支撑板(4)的底端固定有第二电机(807),第二电机(807)的输出端与往复丝杠(801)的底端相固定,往复丝杠(801)的顶部杆体上设置有与其相适配的清洗部,清洗部与限位杆(802)活动插接。

5.根据权利要求4所述的自动化钻杆内外壁清洗装置,其特征在于:所述清洗部包括活动盘(805),活动盘(805)内开设有空腔,活动盘(805)底部开设有与空腔相连通的多个第二喷水孔(808),活动盘(805)的顶部固定有海绵块(804),活动盘(805)底部固定连通有第二进水管(806),第二进水管(806)管体上连接有第二水泵。

6.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置,其特征在于:所述外壁清洗机构(9)包括人字架(901),人字架(901)一侧固定有多个电动伸缩杆(902),电动伸缩杆(902)的伸缩端端部固定有竖向板(903),竖向板(903)内开设有型腔,竖向板(903)的侧面开设有多个与型腔相连通的第一喷水孔,竖向板(903)的侧面固定有刷毛(904),竖向板(903)顶部固定连通有第一进水管(905),第一进水管(905)的管体上连接有第一水泵。


技术总结
本技术公开了自动化钻杆内外壁清洗装置,涉及钻杆清洗技术领域。包括底座,所述底座中部开设有矩形槽,底座的中部设置有底板,底板与矩形槽内壁之间固定有多个连接板,底板的顶部设置有支撑板,支撑板的底端固定有U型板。本技术设置有转动机构、承载部、紧固螺母、内壁清洗机构和外壁清洗机构,使用时,将钻杆插入双向螺杆中,然后通过顶板与紧固螺母的相互螺接实现对钻杆的固定,通过内壁清洗机构的清洗部的上下移动实现对钻杆内壁的清洗,最后通过转动机构的转动,实现外壁清洗机构对钻杆的外壁的清洗,该方案将钻杆的内外壁清洗装置集中在一起,实现了依次对钻杆的内外壁的自动化清洗,提高了清洗效率。

技术研发人员:梁瑜
受保护的技术使用者:庆阳锐奇油田工程技术有限公司
技术研发日:20230308
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1