一种混凝土拌合站碱性水中和装置的制作方法

本技术属于污水处理，具体涉及一种混凝土拌合站碱性水中和装置。

背景技术：

1、在道路、桥梁、隧道等基础建设中，在施工工地需要修建拌合站提供施工工程所需混凝土。混凝土生产拌合站现场拌合楼主机清洗、场地冲洗、环境和车间降尘和水泥罐车清洗等需要大量用水并产生大量污水。这些污水含有水泥浆，骨料和骨料携带的杂质、混合物等，虽然通过砂石分离机、厢式压滤机等设备能将污水中固含物分离出来并产生澄清的滤液，但分离后的污水是强碱性的，ph值可达13以上，直接排放会污染环境，这些污水也不能直接用于混凝土生产。

2、随着人们环保意识的增强，要求对混凝土拌合站的生产污水合理循环利用，目前，拌合站生产污水经过固液分离后产生的澄清滤液储存在滤液池中，滤液池中碱性水或回用于现场场地冲洗、罐车清洗、拌合楼清洗等，或进行中和处理以达到生产回用或外排标准。

3、但上述方式存在如下弊端：

4、（1）回用的清洗水会再次成为生产污水，存在不能完全利用的问题，会有剩余碱性水；

5、（2）而若将全部碱性水进行中和处理又存在处理成本较高的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有的混凝土拌合站生产污水的处理方式存在不能合理利用碱性水的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种混凝土拌合站碱性水中和装置，该系统通过只对剩余的碱性水进行中和处理，并在系统间设置闭合循环，从而避免污染并降低生产用水成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

3、一种混凝土拌合站碱性水中和装置，和所述拌合站的滤液池连通，所述滤液池用于贮存碱性水；所述碱性水由所述拌合站的生产污水经固液分离后所得；该装置包括箱体；供气室，设置在所述箱体外，用于供给中和气体；气体分布管路，设置在所述箱体中；所述气体分布管路上设置有气体均布器；进气管路，用于连通所述供气室和所述气体分布管路；进水管路，用于连通所述滤液池和所述箱体；排污管路，设置在所述箱体底部；清水排放管路，和所述箱体连通，并位于邻近所述箱体底部的侧壁位置；第一液位检测开关，设置在所述箱体中，用于检测所述箱体的液位；ph检测仪，设置在所述箱体中，用于检测所述箱体的中和水的ph值；电气控制室，设置在箱体外；其中，所述滤液池设有第二液位检测开关；所述第一液位检测开关、所述第二液位检测开关和所述ph检测仪可传输信号至所述电气控制室；所述电气控制室自动控制所述进气管路、所述进水管路、所述排污管路和所述清水排放管路的启闭。

4、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括搅拌组件，设置在所述箱体中并位于所述气体分布管路的上方。

5、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述搅拌组件有两个，对称设置在所述箱体中，且两个所述搅拌组件的搅拌方向相反。

6、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，还包括反冲洗管路；所述反冲洗管路配置在所述箱体底部，并和所述滤液池连通。

7、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述反冲洗管路和所述进水管路具有共用管路；所述共用管路和所述滤液池连通。

8、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述中和气体为二氧化碳。

9、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述箱体的底部呈锥斗形；所述排污管路和所述锥斗形的底部连通。

10、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述气体分布管路设置在所述箱体的底部；所述气体分布管路沿所述箱体的高度方向多层布置。

11、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述气体均布器倒置安装。

12、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述排污管路和所述拌合站用于收集生产污水的污水收集池连通。

13、通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.通过在滤液池中设置第二液位检测开关监测滤液池中的碱性水液位，当需要进行中和处理时，第二液位检测开关传递信号至电气控制室，并和第一液位检测开关、ph检测仪配合对多余的碱性水进行中和处理以达到外排或生产回用标准，从而实现滤液池中的碱性水回用冲洗、中和水外排或生产回用，避免污染和降低生产用水成本，且处理成本低；同时，该系统自动化程度较高，可实现无人值守全自动操作。

15、2.通过设置和滤液池连通的反冲洗管路，排污管路和污水收集池连通，从而可对系统进行冲洗，并实现系统间闭合循环，以避免污染并提高生产污水回用比例。

16、3.通过设置两组转动方向相反的搅拌组件，从而使中和水和中和气体混合更加均匀，有利于提高反应速率。

17、4.气体均布器倒置安装，可避免沉淀物堵塞气体均布器。

技术特征：

1.一种混凝土拌合站碱性水中和装置，其中，所述拌合站具有用于收集生产污水的污水收集池和用于收集碱性水的滤液池；所述碱性水所述生产污水经固液分离后所得；其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，还包括搅拌组件，设置在所述箱体中并位于所述气体分布管路的上方。

3.根据权利要求2所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述搅拌组件有两个，对称设置在所述箱体中，且两个所述搅拌组件的搅拌方向相反。

4.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，还包括反冲洗管路；所述反冲洗管路配置在所述箱体底部，并和所述滤液池连通。

5.根据权利要求4所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述反冲洗管路和所述进水管路具有共用管路；所述共用管路和所述滤液池连通。

6.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述中和气体为二氧化碳。

7.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述箱体的底部呈锥斗形；所述排污管路和所述锥斗形的底部连通。

8.根据权利要求1或7所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述气体分布管路设置在所述箱体的底部；所述气体分布管路沿所述箱体的高度方向多层布置。

9.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述气体均布器倒置安装。

10.根据权利要求1所述的混凝土拌合站碱性水中和装置，其特征在于，所述排污管路和所述污水收集池连通，所述污水收集池用于收集生产污水。

技术总结
本技术属于污水处理技术领域。本技术公开了一种混凝土拌合站碱性水中和装置，该装置和滤液池连通，其中，滤液池中设置有第二液位检测开关；中和装置包括箱体、供气室、进水管路、进气管路、清水排放管路、排污管路、第一液位检测开关、pH检测仪以及电气控制室；其中，进水管路和滤液池连通；进气管路和供气室连通；第一液位检测开关、第二液位检测开关和pH检测仪可传递信号至电气控制室。该装置可实现全自动化操作，并有利于降低成本。

技术研发人员：李镇广,邵明,袁小龙,刘香琪,王杰,刘成伟,陈昌树,匡继勇
受保护的技术使用者：四川多维过滤设备有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/12