一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置的制作方法

本技术涉及油墨罐清洗的，尤其是涉及一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置。

背景技术：

1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，在生产时，油墨被暂存在油墨罐内，所以在每次使用完后，需要借助设备将盛放的罐体进行清洗，以免与下次盛放的油墨混合，降低染印效果。

2、如公开号为cn213051979u的中国专利，公开了一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括箱体与箱体底部固定安装的基座，所述箱体顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧焊接有横板，所述箱体内壁底部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有底座，所述底座底部的两侧均设置有夹紧板。该一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，本实用通过箱体、电机、第一传动机构、第一齿轮、第一传动轴、横板、第二传动轴、第二齿轮、底座、夹紧板、第一清洗板、固定件、第一圆形板、电动推杆、第二圆形板、第二清洗板、第二传动机构、竖板、第一套筒、支座、滑道、滚轮和第三清洗板的配合使用，滚轮对旋转中的底座，起到限位支撑的作用。

3、该专利通过一个电机对油墨罐和清洗装置进行同时不同方向转动，从而提高对油墨罐的清洗效果，然而该专利为了实现这一目的，使用了一对齿轮和两对皮带轮这三套传动机构，不仅传动能量损耗较大，造成了能源的浪费，而且结构不紧凑，占用空间较大。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，具有在使清洗装置和油墨罐反向转动的同时，减小传动能量损耗，减小资源浪费，且减小占用体积的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括固定框和固定连接于所述固定框内顶壁的若干个电动推杆，所述固定框内底壁转动连接有转动盘，所述转动盘顶部放置有顶部开口的罐体，若干个电动推杆输出端共同固定连接有环形壳，所述环形壳底部为开口设置，所述环形壳内设置有驱动组件，所述环形壳内顶壁转动连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有方杆，所述罐体内底壁固定连接有固定柱，固定柱顶部开设有方槽，所述方杆下半部插入所述方槽内，所述环形壳下半部固定连接有圆环，所述圆环内周面通过轴承转动连接有转盘，所述环形壳内设置有清洗组件。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定连接于所述环形壳内壁的电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述环形壳内顶壁固定连接有支撑架，所述驱动杆转动穿过支撑架，所述驱动杆远离所述电机的一端固定连接有驱动锥齿轮，所述转动杆外周面固定套设有上锥齿轮，所述转盘一侧转动穿设有套筒，所述套筒外周面固定套设有下锥齿轮，所述上锥齿轮与所述下锥齿轮均与所述驱动锥齿轮相啮合，且所述上锥齿轮与所述下锥齿轮分别位于所述驱动锥齿轮上半部和下半部，所述转动杆转动穿过所述套筒。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗组件包括固定套设于所述套筒外周面的运动框，所述运动框底部对应固定柱的位置开设有避让口，所述运动框顶部固定连接有固定环，所述固定环顶部与所述转盘固定连接，转盘顶部固定连接有水箱，所述转盘底部固定连接有水泵，所述水泵输入端与所述水箱相通，所述水泵输出端固定连接有喷头，且所述水泵输出端穿过所述运动框上半部。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动框侧壁和底壁均固定连接有若干个刷毛。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱顶部开设有密封槽，所述密封槽相对两内壁均铰接有密封板，所述密封板底部固定连接有第一磁体，所述密封槽内壁对应所述第一磁体的位置固定连接有第二磁体，所述第一磁体与对应所述第二磁体为磁性相同设置。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体顶部对应所述环形壳的位置开设有环形槽，所述环形壳下半部插入所述环形槽内。

9、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

10、1.通过电机、驱动杆、驱动锥齿轮、转动杆、方杆、上锥齿轮、下锥齿轮、套筒、运动框和喷头的配合，电机工作时带动方杆和套筒反向转动，从而带动罐体和喷头反向转动，在提高了对油墨罐的清洗效果的同时，只使用三个锥齿轮传动，减小了能量损耗，且结构更加紧凑，占用空间较小。

11、2.通过密封板、密封槽、第一磁体和第二磁体的配合，当方杆没有插入方槽内时，两个密封板在第一磁体和第二磁体的排斥力作用下相贴合，从而防止油墨进入方槽内难以清理的情况发生。

技术特征：

1.一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括固定框（1）和固定连接于所述固定框（1）内顶壁的若干个电动推杆（2），所述固定框（1）内底壁转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）顶部放置有顶部开口的罐体（4），其特征在于：若干个电动推杆（2）输出端共同固定连接有环形壳（5），所述环形壳（5）底部为开口设置，所述环形壳（5）内设置有驱动组件（6），所述环形壳（5）内顶壁转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）底端固定连接有方杆（8），所述罐体（4）内底壁固定连接有固定柱（9），固定柱（9）顶部开设有方槽（10），所述方杆（8）下半部插入所述方槽（10）内，所述环形壳（5）下半部固定连接有圆环（11），所述圆环（11）内周面通过轴承转动连接有转盘（12），所述环形壳（5）内设置有清洗组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括固定连接于所述环形壳（5）内壁的电机（61），所述电机（61）输出端传动连接有驱动杆（62），所述环形壳（5）内顶壁固定连接有支撑架，所述驱动杆（62）转动穿过支撑架，所述驱动杆（62）远离所述电机（61）的一端固定连接有驱动锥齿轮（63），所述转动杆（7）外周面固定套设有上锥齿轮（64），所述转盘（12）一侧转动穿设有套筒（65），所述套筒（65）外周面固定套设有下锥齿轮（66），所述上锥齿轮（64）与所述下锥齿轮（66）均与所述驱动锥齿轮（63）相啮合，且所述上锥齿轮（64）与所述下锥齿轮（66）分别位于所述驱动锥齿轮（63）上半部和下半部，所述转动杆（7）转动穿过所述套筒（65）。

3.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（13）包括固定套设于所述套筒（65）外周面的运动框（131），所述运动框（131）底部对应固定柱（9）的位置开设有避让口，所述运动框（131）顶部固定连接有固定环（132），所述固定环（132）顶部与所述转盘（12）固定连接，转盘（12）顶部固定连接有水箱（133），所述转盘（12）底部固定连接有水泵（134），所述水泵（134）输入端与所述水箱（133）相通，所述水泵（134）输出端固定连接有喷头（135），且所述水泵（134）输出端穿过所述运动框（131）上半部。

4.根据权利要求3所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述运动框（131）侧壁和底壁均固定连接有若干个刷毛（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述固定柱（9）顶部开设有密封槽（15），所述密封槽（15）相对两内壁均铰接有密封板（16），所述密封板（16）底部固定连接有第一磁体（17），所述密封槽（15）内壁对应所述第一磁体（17）的位置固定连接有第二磁体（18），所述第一磁体（17）与对应所述第二磁体（18）为磁性相同设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，其特征在于：所述罐体（4）顶部对应所述环形壳（5）的位置开设有环形槽（19），所述环形壳（5）下半部插入所述环形槽（19）内。

技术总结
本技术涉及一种用于油墨生产线的油墨罐清洗装置，包括固定框和固定连接于所述固定框内顶壁的若干个电动推杆，固定框内底壁转动连接有转动盘，所述转动盘顶部放置有顶部开口的罐体，若干个电动推杆输出端共同固定连接有环形壳，所述环形壳底部为开口设置，环形壳内设置有驱动组件，所述环形壳内顶壁转动连接有转动杆，转动杆底端固定连接有方杆，所述罐体内底壁固定连接有固定柱，固定柱顶部开设有方槽。本技术涉及油墨罐清洗的技术领域。本技术电机工作时带动方杆和套筒反向转动，从而带动罐体和喷头反向转动，在提高了对油墨罐的清洗效果的同时，只使用三个锥齿轮传动，减小了能量损耗，且结构更加紧凑，占用空间较小。

技术研发人员：唐小萍,肖晶津,高娟
受保护的技术使用者：江西优科工业材料有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14