超滤芯组件及净水设备的制作方法

本技术涉及净水设备，尤其涉及一种超滤芯组件及净水设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们对于日常生活中的水质要求也日益提高。目前，软化水设备形式多样，常用的软化水设备采用多重过滤，如微滤、超滤、纳滤及反渗透等方式。家用的软化水设备应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。

2、虽然，相关技术中的软化水设备能够通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，以实现水质软化的功能。但是，该软化水设备中，树脂与超滤芯分开单独工作，这样一方面需要较多的水路设计，结构较为复杂，软水成本较高；另一方面，整个进水设备体积较大，空间利用率低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种超滤芯组件，无需多余水路设置，结构较为简单，软水成本较低；该结构设置无需改变原有超滤芯的结构，结构体积变化较小，空间利用率高；并且，软水剂在容纳腔内受到水压的冲击，可保证与水充分接触，以提高软水作用。

2、本实用新型还提出一种净水设备。

3、本实用新型提供的超滤芯组件，包括：

4、壳体；

5、承压体，设于所述壳体的内部，所述承压体的内部设有容纳腔，所述承压体上设有渗透孔，所述渗透孔与所述容纳腔连通，所述承压体的第一端设有进水口，所述承压体的第二端设有出水口，所述承压体和所述壳体之间形成有第一流道，所述第一流道与所述进水口连通；

6、滤膜，设于所述容纳腔，所述滤膜的内部形成有第二流道，所述第二流道与所述出水口连通；

7、其中，所述容纳腔还填充有预设比例的软水剂，以使从所述进水口进入，并经所述第一流道流入所述容纳腔的水质经过软化后，经所述第二流道从所述出水口排出。

8、根据本实用新型提供的超滤芯组件，通过在容纳腔内设置滤膜，以及填充预设比例的软水剂，使从进水口进入，并经第一流道流入容纳腔的水质经过软化后，经第二流道，从出水口排出，无需多余水路设置，结构较为简单，软水成本较低；该结构设置无需改变原有超滤芯的结构，结构体积变化较小，空间利用率高；并且，软水剂在容纳腔内受到水压的冲击，可保证与水充分接触，以提高软水作用。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述渗透孔的孔径和所述滤膜的孔径均小于所述软水剂的分子量，以使所述软水剂按预设比例保持于所述容纳腔。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述软水剂在所述容纳腔内的充填比例为1％～10％。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述软水剂包括液态树脂和固态树脂中的至少一种。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述软水剂为液态树脂，所述液态树脂中树脂所占的体积比例为1％～10％。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述承压体上还设有冲洗口，所述冲洗口靠近所述出水口的位置设置，所述冲洗口适于连通冲洗液以冲刷所述容纳腔，使所述软水剂再生使用。

14、根据本实用新型的一个实施例，所述承压体的两端分别设有第一内端盖和第二内端盖；

15、所述进水口设于所述第一内端盖，所述出水口设于所述第二内端盖。

16、根据本实用新型的一个实施例，所述壳体和所述承压体之间设有聚合氯化铝层，所述聚合氯化铝层贴设于所述承压体的外侧表面。

17、根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的两端分别设有第一外端盖和第二外端盖；

18、所述第一外端盖上设有主进水口，所述主进水口与所述进水口连通，所述第二外端盖上设有主出水口，所述主出水口与所述出水口连通。

19、本实用新型还提供一种净水设备，包括设备本体和上述任一项所述的超滤芯组件，所述超滤芯组件设于所述设备本体内。

20、根据本实用新型提供的净水设备，包括设备本体和超滤芯组件，超滤芯组件设于设备本体内，超滤芯组件通过在容纳腔内设置滤膜，以及填充预设比例的软水剂，使从进水口进入，并经第一流道流入容纳腔的水质经过软化后，经第二流道，从出水口排出，无需多余水路设置，结构较为简单，软水成本较低；该结构设置无需改变原有超滤芯的结构，结构体积变化较小，空间利用率高；并且，软水剂在容纳腔内受到水压的冲击，可保证与水充分接触，以提高软水作用。

21、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种超滤芯组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超滤芯组件，其特征在于，所述渗透孔的孔径和所述滤膜的孔径均小于所述软水剂的分子量，以使所述软水剂按预设比例保持于所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的超滤芯组件，其特征在于，所述软水剂在所述容纳腔内的充填比例为1%~10%。

4.根据权利要求3所述的超滤芯组件，其特征在于，所述软水剂为液态树脂，所述液态树脂中树脂所占的体积比例为1%~10%。

5.根据权利要求1至4任一项所述的超滤芯组件，其特征在于，所述承压体上还设有冲洗口，所述冲洗口靠近所述出水口的位置设置，所述冲洗口适于连通冲洗液以冲刷所述容纳腔，使所述软水剂再生使用。

6.根据权利要求1至4任一项所述的超滤芯组件，其特征在于，所述承压体的两端分别设有第一内端盖和第二内端盖；

7.根据权利要求6所述的超滤芯组件，其特征在于，所述壳体和所述承压体之间设有聚合氯化铝层，所述聚合氯化铝层贴设于所述承压体的外侧表面。

8.根据权利要求7所述的超滤芯组件，其特征在于，所述壳体的两端分别设有第一外端盖和第二外端盖；

9.一种净水设备，其特征在于，包括设备本体和权利要求1至8任一项所述的超滤芯组件，所述超滤芯组件设于所述设备本体内。

技术总结
本技术涉及净水设备技术领域，提供一种超滤芯组件及净水设备，超滤芯组件包括壳体、承压体和滤膜，承压体设于壳体内，承压体具有相对设置的第一端和第二端，第一端设有进水口，第二端设有出水口，承压体的内部且位于第一端和第二端之间形成有容纳腔；滤膜设于容纳腔，容纳腔还填充有预设比例的软水剂。本技术通过在容纳腔填充预设比例的软水剂，使从进水口进入容纳腔的水质经过软化后，从出水口排出，无需多余水路设置，结构较为简单，软水成本较低；该结构设置无需改变原有超滤芯的结构，结构体积变化较小，空间利用率高；并且，软水剂在容纳腔内受到水压的冲击，可保证与水充分接触，以提高软水作用。

技术研发人员：李哲,邹永昆
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14