侧清洗器的制作方法

本申请涉及大型工件清洗，具体公开了侧清洗器。

背景技术：

1、大型工件在加工完成后，表面会附着加工碎屑或者降温油等，为了保证后期的使用，通常需要对其表面进行清洁，由于人工清洗洗和吹扫大型工件存在劳动强度大、登高作业存在较大的安全风险，人工清洗效率低，清洗效果受人为因素影响大等问题，目前通常是采用自动化方式对焊接和机加后的大型工件表面进行自动脱脂清洗和热风吹干处理。

2、大型工件在清洗和后续的烘干通常是在清洗和烘干在喷淋房内完成，喷淋房内的清洗可根据工件大小移动伸缩，在伸缩过程中，由于大型工件表面形状不是规则的，在大型工件通过喷淋房内的移动设备穿过清洗组件时，为了提高清洗效果，通常需要尽可能的靠近工件的凹面，此时若工件的凸面进过清洗喷嘴时，就会造成工件与清洗喷嘴的碰撞，此时为了避免碰撞，就需要回收清洗喷嘴，若工件表面凹凸不平，就需要来回的伸缩清洗喷嘴，同时由于不同的工件表面不同，伸缩的时机控制难度就较大，因此，发明人有鉴于此，提供了侧清洗器，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的大型工件在喷淋房自动清洗时，若表面形状复杂时，清洗进度比较缓慢的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供侧清洗器，包括安装支架以及滑动设置在安装支架上的清洗组件，安装支架上安装有带动清洗组件往复运的动力单元；清洗组件包括分流基座以及若干固接在分流基座上的支撑套管，支撑套管远离分流基座的一端均摆动设有清洗管，清洗管远离支撑套管的一端均设有第一喷嘴，支撑套管与清洗管的连接处设有限定第一喷嘴向远离支撑套管的一端工作的限位组件以及扭转弹簧。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、1、清洗组件滑动安装在安装支架上，同时通过动力单元调整清洗组件的清洗位置，此时便可投入使用。

5、2、当清洗组件中的清洗管以及第一喷嘴越过工件的凸面清洗凹面时，在工件穿过清洗组件的过程中，可直接撞击清洗管，清洗管便可绕支撑套管转动并可腾出工件前进的空间，当工件的凸面顺利通过后，此时在扭转弹簧的作用下，可立即使得第一喷嘴回到初始位置，并开始对凹面进行清洗。

6、与现有技术相比，本实用新型在对工件凹面进行冲刷清洗时，可有效的减少清洗组件伸缩的频率，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。

7、进一步，所述安装支架上对称设有直线导轨副，分流基座通过直线导轨副与安装支架滑动连接。根据不同尺寸的工件，稳定的调整清洗组件。

8、进一步，所述支撑套管远离分流基座的一端固接有旋转支板，旋转支板上转动设有与清洗管固接的转轴，扭转弹簧设置在转轴内。减少清洗管在转动过程中，对导水软管的影响，同时利用旋转支板的支撑，可使得清洗管比较稳定的完成转动。

9、进一步，所述限位组件包括固接在转轴上的挡板以及固接在旋转支板上的档杆。防止清洗管在扭转弹簧的作用下过渡旋转，从而影响第一清洗喷嘴的正常工作。

10、进一步，所述清洗管朝向限位组件的一侧设有第二喷嘴以及与工件接触且用于控制第一喷嘴以及第二喷嘴启闭的触发板。在第一喷嘴旋转时，会出现临时的清洗死角，此时可利用触发板与工件接触，此时在工件给触发板施力带动清洗管转动时，可触发开启第二喷嘴关闭第一喷嘴的指令，从而在利用第二喷嘴清洗第一喷嘴旋转覆盖不到的范围时，关闭第一喷嘴，有效的节约了水资源。

11、进一步，所述清洗管远离支撑套管的一端水平转动设有导盘，触发板远离清洗管的一侧转动设有若干导珠。提高了工件与清洗管接触的流畅性，便于工件通过后，清洗管的回转。

技术特征：

1.侧清洗器，其特征在于：包括安装支架以及滑动设置在安装支架上的清洗组件，安装支架上安装有带动清洗组件往复运的动力单元；清洗组件包括分流基座以及若干固接在分流基座上的支撑套管，支撑套管远离分流基座的一端均摆动设有清洗管，清洗管远离支撑套管的一端均设有第一喷嘴，支撑套管与清洗管的连接处设有限定第一喷嘴向远离支撑套管的一端工作的限位组件以及扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述的侧清洗器，其特征在于，所述安装支架上对称设有直线导轨副，分流基座通过直线导轨副与安装支架滑动连接。

3.根据权利要求1所述的侧清洗器，其特征在于，所述支撑套管远离分流基座的一端固接有旋转支板，旋转支板上转动设有与清洗管固接的转轴，扭转弹簧设置在转轴内。

4.根据权利要求3所述的侧清洗器，其特征在于，所述限位组件包括固接在转轴上的挡板以及固接在旋转支板上的档杆。

5.根据权利要求1或3所述的侧清洗器，其特征在于，所述清洗管朝向限位组件的一侧设有第二喷嘴以及与工件接触且用于控制第一喷嘴以及第二喷嘴启闭的触发板。

6.根据权利要求5所述的侧清洗器，其特征在于，所述清洗管远离支撑套管的一端水平转动设有导盘，触发板远离清洗管的一侧转动设有若干导珠。

技术总结
本技术涉及大型工件清洗技术领域，具体公开了一种侧清洗器。包括安装支架以及滑动设置在安装支架上的清洗组件，安装支架上安装有带动清洗组件往复运的动力单元；清洗组件包括分流基座以及若干固接在分流基座上的支撑套管，支撑套管远离分流基座的一端均摆动设有清洗管，清洗管远离支撑套管的一端均设有第一喷嘴，支撑套管与清洗管的连接处设有限定第一喷嘴向远离支撑套管的一端工作的限位组件以及扭转弹簧。本技术的目的在于解决传统的大型工件在喷淋房自动清洗时，若表面形状复杂时，清洗进度比较缓慢的问题。

技术研发人员：甘小明,曾蜀军,陈玉元,谭军,江洋,梁立文,文成富
受保护的技术使用者：四川六齐元科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15