本技术属于发酵液废水处理装置,具体涉及一种发酵液废水灭活装置。
背景技术:
1、经检索,专利号为cn217265284u的一种可得然胶生产用发酵液废水灭活装置,灭活罐上连通有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤箱,过滤箱内可拆卸连接有过滤框,灭活罐上设置有用于对废水进行高温灭菌的蒸汽加热装置,灭活罐内设置有用于加快废水和高温蒸汽充分混合的搅拌组件,灭活罐上还设置有驱动搅拌组件上下往复式搅拌的驱动组件;
2、目前使用高温灭菌的蒸汽加热装置向灭活罐内部的液面上方位置通入高温蒸汽的时候,还需要再使用驱动组件对液体进行搅拌处理,这种搅拌方式,高温蒸汽与液体混合的效果不好,从而影响灭活的效果,因此,需要设计一种发酵液废水灭活装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种发酵液废水灭活装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵液废水灭活装置,包括罐体、高温蒸汽箱和盖板,所述高温蒸汽箱固定连接在罐体外壁的装配座上,所述罐体的顶部开口位置可拆卸连接有盖板,所述罐体外壁的装配座上固定连接有气体输送泵,所述盖板的中心孔位置滑动插接有进气管a,所述进气管a的底部通过进气管b导通连接有排气管,所述排气管的底部导通连接有出气环管,所述出气环管的下表面圆周等距设置有出气直管。
3、优选的,所述气体输送泵位于高温蒸汽箱一侧,所述气体输送泵的吸气端和高温蒸汽箱的排气端导通连接,所述气体输送泵的排气端通过导气软管和进气管a导通连接。
4、优选的,所述进气管a的侧壁位置固定连接有传动板,所述传动板和盖板之间安装有往复式气缸。
5、优选的,所述传动板表面设置有导向孔,所述盖板表面垂直安装有光杆,所述光杆贯穿传动板的导向孔且为滑动设置。
6、优选的,所述进气管b外部套接有导向板且为固定连接,所述导向板两端均固定连接有滑块,所述罐体内壁对称设置有滑槽,所述导向板两端的滑块滑动插接在滑槽内部。
7、优选的,所述罐体内部底端对称安装有导向杆,所述导向杆贯穿导向板且为滑动设置,所述导向杆的贯穿端可拆卸连接有限位块。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.高温蒸汽箱产生的高温蒸汽直接与发酵液废水接触,在气体的压力作用下,对废水进行搅拌混匀处理,有效的提高高温蒸汽和发酵液废水的接触效果,提高灭活效果。
10、2.在往复式气缸驱动传动板移动的过程中,导向板两端的滑块沿着滑槽做往复式运动,且导向板相对导向杆滑动,提高进气管a纵向运动的平稳度和流畅性。
1.一种发酵液废水灭活装置,包括罐体(1)、高温蒸汽箱(2)和盖板(9),所述高温蒸汽箱(2)固定连接在罐体(1)外壁的装配座上,所述罐体(1)的顶部开口位置可拆卸连接有盖板(9),其特征在于:所述罐体(1)外壁的装配座上固定连接有气体输送泵(3),所述盖板(9)的中心孔位置滑动插接有进气管a(5),所述进气管a(5)的底部通过进气管b(501)导通连接有排气管(11),所述排气管(11)的底部导通连接有出气环管(12),所述出气环管(12)的下表面圆周等距设置有出气直管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵液废水灭活装置,其特征在于:所述气体输送泵(3)位于高温蒸汽箱(2)一侧,所述气体输送泵(3)的吸气端和高温蒸汽箱(2)的排气端导通连接,所述气体输送泵(3)的排气端通过导气软管(4)和进气管a(5)导通连接。
3.根据权利要求1所述的一种发酵液废水灭活装置,其特征在于:所述进气管a(5)的侧壁位置固定连接有传动板(6),所述传动板(6)和盖板(9)之间安装有往复式气缸(7)。
4.根据权利要求3所述的一种发酵液废水灭活装置,其特征在于:所述传动板(6)表面设置有导向孔,所述盖板(9)表面垂直安装有光杆(8),所述光杆(8)贯穿传动板(6)的导向孔且为滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种发酵液废水灭活装置,其特征在于:所述进气管b(501)外部套接有导向板(10)且为固定连接,所述导向板(10)两端均固定连接有滑块,所述罐体(1)内壁对称设置有滑槽(101),所述导向板(10)两端的滑块滑动插接在滑槽(101)内部。
6.根据权利要求1所述的一种发酵液废水灭活装置,其特征在于:所述罐体(1)内部底端对称安装有导向杆(14),所述导向杆(14)贯穿导向板(10)且为滑动设置,所述导向杆(14)的贯穿端可拆卸连接有限位块(15)。