本技术涉及电池废水处理,具体为含有硒化钴的电池废水处理装置。
背景技术:
1、锂电池在生产过程中会产生电池废水,电池废水中含有硒化钴,因此需要专门的废水处理装置对废水进行有效处理,进而保证电池废水排出时不会污染环境。
2、现有的硒化钴电池废水处理装置在对废水进行处理的过程中,对于添加有重金属捕捉计的废水后,缺少专门的搅拌装置对金属废水进行搅拌,进而使得电池废水中的重金属不能有效富集。
技术实现思路
1、针对对现有技术的不足,本实用新型提供了含有硒化钴的电池废水处理装置,克服了现有的硒化钴电池废水处理装置在对废水进行处理的过程中,对于添加有重金属捕捉计的废水后,缺少专门的搅拌装置对金属废水进行搅拌,进而使得电池废水中的重金属不能有效富集的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:含有硒化钴的电池废水处理装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐外部上侧设置有进水管,所述搅拌罐外部下侧设置有排水管,所述排水管与所述搅拌罐连接位置设置有阀门,所述搅拌罐内侧设置有固定环,所述固定环内侧环向设置有连接杆,所述固定环之间设置有搅拌板,上部的所述固定环上侧设置有转动轴,所述转动轴外环侧套设有支撑环,所述搅拌罐上侧设置有罐盖,所述罐盖上设置有观察窗。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴上侧设置有搅拌电机,所述罐盖上部一侧设置有加药管。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌罐下侧设置有底座,所述固定环下侧面中心设置有支撑轴。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌罐内底侧靠近所述排水管位置设置有排水孔,所述底座与所述搅拌罐通过螺栓连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐盖与所述搅拌罐通过螺栓连接,所述搅拌电机与所述转动轴键连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀门与所述排水管通过法兰连接,所述进水管与所述搅拌罐通过螺纹连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环与所述搅拌板焊接,所述固定环与所述转动轴通过螺栓连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过设置的搅拌罐、罐盖、搅拌电机、转动轴、支撑环、固定环、连接杆和搅拌板,使得硒化钴电池废水处理装置在添加有重金属捕捉计的废水后,搅拌电机通过转动轴带动固定环、搅拌板和连接杆旋转,进而对废水进行有效的搅拌混合,保证重金属捕捉剂可以有效将废水中的重金属捕捉到。
1.含有硒化钴的电池废水处理装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)外部上侧设置有进水管(4),所述搅拌罐(1)外部下侧设置有排水管(5),所述排水管(5)与所述搅拌罐(1)连接位置设置有阀门(6),所述搅拌罐(1)内侧设置有固定环(13),所述固定环(13)内侧环向设置有连接杆(14),所述固定环(13)之间设置有搅拌板(10),上部的所述固定环(13)上侧设置有转动轴(9),所述转动轴(9)外环侧套设有支撑环(15),所述搅拌罐(1)上侧设置有罐盖(2),所述罐盖(2)上设置有观察窗(7)。
2.根据权利要求1所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述转动轴(9)上侧设置有搅拌电机(3),所述罐盖(2)上部一侧设置有加药管(16)。
3.根据权利要求1所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)下侧设置有底座(8),所述固定环(13)下侧面中心设置有支撑轴(11)。
4.根据权利要求3所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)内底侧靠近所述排水管(5)位置设置有排水孔(12),所述底座(8)与所述搅拌罐(1)通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述罐盖(2)与所述搅拌罐(1)通过螺栓连接,所述搅拌电机(3)与所述转动轴(9)键连接。
6.根据权利要求1所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述阀门(6)与所述排水管(5)通过法兰连接,所述进水管(4)与所述搅拌罐(1)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的含有硒化钴的电池废水处理装置,其特征在于:所述固定环(13)与所述搅拌板(10)焊接,所述固定环(13)与所述转动轴(9)通过螺栓连接。