本技术涉及清洗设备领域,具体涉及一种涡壳专用清洗机。
背景技术:
1、涡壳1,如图1所示,涡壳1产品在铸造和加工过程中会有铁粉和覆膜砂残留在涡壳1产品的流道内部,而涡壳1产品是发动机的重要零部件,因此产品对清洁度要求特别高。
2、目前对涡壳1产品的清洗只是针对工件外围表面进行清洗,导致涡壳1产品内部没有彻底的清洗干净,清洁度无法达到客户要求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种涡壳专用清洗机,解决目前对涡壳内部清洗不彻底,导致涡壳内部清洗不干净的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种涡壳专用清洗机,包括机箱,所述机箱内设置有清洗腔和水箱;夹具,设置在清洗腔内,待清洗涡壳适于锁紧在夹具上;喷淋系统,所述喷淋系统与水箱连通,所述喷淋系统的喷头位于清洗腔内,并适于朝涡壳的流道口喷淋。
3、进一步的,所述夹具包括安装板,其两端与清洗腔内壁固定连接,所述安装板上开设多个过水孔,所述过水孔数量与流道口对应;纵板,在安装板上做固定设置,所述纵板安装板之间形成卡槽,所述卡槽适于涡壳纵边相卡接;横板,在安装板上做固定设置,所述横板适于与涡壳横边相抵接,锁紧螺栓穿过涡壳后与横板连接,以将涡壳锁紧在横板上。
4、进一步的,所述喷淋系统包括水泵,设置在水箱内,并与控制器连接;喷淋管,其一端与水泵连接,其另一端设置多个喷头;连通管,其两端分别连接清洗腔和水箱,以使清洗腔和水箱连通。
5、进一步的,所述喷淋系统还包括液位开关,所述液位开关设置在水箱内,所述液位开关与控制器连接。
6、进一步的,所述喷淋系统还包括温度传感器,所述温度传感器设置在水箱内,所述温度传感器与控制器连接;加热管,设置在水箱内,所述加热管与控制器连接。
7、进一步的,所述喷淋系统还包括关门感应开关,所述关门感应开关适于探测旋转门是否开启,所述关门感应开关与控制器连接。
8、进一步的,所述清洗腔上固定门和旋转门;所述固定门内形成容纳腔;所述旋转门为扇形结构,所述旋转门与清洗腔两端铰接,所述旋转门旋转至清洗腔一侧时,所述旋转门闭合清洗腔,所述旋转门旋转至清洗腔另一侧时,所述旋转门至于容纳腔内。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型的清洗机,通过夹具将涡壳稳定安装在清洗腔内,然后再利用定点布置在喷头朝涡壳的各个流道口喷淋,实现对工件内部进行清洗,同时利用涡壳产品流道特性使水流产生涡旋,可将工件内部异物彻底清理干净。
10、该清洗机改变传统的清洗方式,由内而外清洗,同时利用产品自身流道使水流产生涡流,清洗效果更好,清洁度较传统清洗机清洁度提升30%。
1.一种涡壳专用清洗机,其特征是,包括机箱,所述机箱内设置有清洗腔和水箱;夹具,设置在清洗腔内,待清洗涡壳适于锁紧在夹具上;喷淋系统,所述喷淋系统与水箱连通,所述喷淋系统的喷头位于清洗腔内,并适于朝涡壳的流道口喷淋。
2.根据权利要求1所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述夹具包括安装板,其两端与清洗腔内壁固定连接,所述安装板上开设多个过水孔,所述过水孔数量与流道口对应;纵板,在安装板上做固定设置,所述纵板安装板之间形成卡槽,所述卡槽适于涡壳纵边相卡接;横板,在安装板上做固定设置,所述横板适于与涡壳横边相抵接,锁紧螺栓穿过涡壳后与横板连接,以将涡壳锁紧在横板上。
3.根据权利要求1所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述喷淋系统包括水泵,设置在水箱内,并与控制器连接;喷淋管,其一端与水泵连接,其另一端设置多个喷头;连通管,其两端分别连接清洗腔和水箱,以使清洗腔和水箱连通。
4.根据权利要求3所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述喷淋系统还包括液位开关,所述液位开关设置在水箱内,所述液位开关与控制器连接。
5.根据权利要求3所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述喷淋系统还包括温度传感器,所述温度传感器设置在水箱内,所述温度传感器与控制器连接;加热管,设置在水箱内,所述加热管与控制器连接。
6.根据权利要求3所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述喷淋系统还包括关门感应开关,所述关门感应开关适于探测旋转门是否开启,所述关门感应开关与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的涡壳专用清洗机,其特征是,所述清洗腔上固定门和旋转门;所述固定门内形成容纳腔;所述旋转门为扇形结构,所述旋转门与清洗腔两端铰接,所述旋转门旋转至清洗腔一侧时,所述旋转门闭合清洗腔,所述旋转门旋转至清洗腔另一侧时,所述旋转门至于容纳腔内。