本技术属于油液分离,具体涉及一种油液处理分离装置。
背景技术:
1、石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业,石油产品主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等,由于石油产品在生产过程中会排放一些废水,这些废水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等,水中的油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中,需要将这种含油的废水进行处理后,达到环保指标才能排放,在含油废水处理过程中,油水分离是必不可少的一个步骤;
2、经查公开(公告)号cn202121833063.7公开了一种石油油水分离装置,该设计公开了“包括分离罐体,所述分离罐体的下端安装有底座支撑杆,所述底座支撑杆的下端安装有多个支撑架,所述底座支撑杆的下端中间安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有电机转轴等技术方案,通过抽送管道顶部两侧的两根输送排出管分别进行石油的注入和抽出,防止石油抽出再次粘连水分,并且抽送管道从分离罐体内注入和抽出石油时,石油通过分流管上的多个抽送孔进行排出和抽入,因此实现了石油的均匀分流,使石油均匀的进入分离罐体内,防止了水分的沉积,更全面的对石油进行油水分离加工”;
3、上述设计也适用于石油废水的油液分离,在使用时,由于与抽油泵连接的导管的长度是固定的,在进行油液分离时,只能对到达分离箱特定高度位置处的液体进行处理,当液体量较少时,抽油泵无法对表面的油层进行吸附,使用起来灵活性较差;
4、为此,设计一种油液处理分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种油液处理分离装置,具有能够根据分离箱内的液体含量对抽油泵的吸油范围进行调节,适用范围广,使用比较灵活的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油液处理分离装置,包括分离箱体以及安装在所述分离箱体表面的密封盖和安装在所述密封盖表面的抽油泵,还包括设置在所述密封盖表面的调节组件;
3、所述调节组件包括固定连接在所述密封盖表面的限位壳以及固定连接在所述限位壳表面的u型架和插设在所述u型架表面的转杆一,所述转杆一和所述u型架转动连接,所述转杆一的一端贯穿所述u型架的表面,并延伸至所述u型架的内部,并和设置在所述u型架内部的齿轮固定连接,所述限位壳的内部插设有齿板,所述齿板和所述限位壳滑动连接,所述齿板和所述齿轮啮合连接,所述齿板的底面固定连接有延长杆,所述延长杆的底端延伸至所述密封盖的底侧,并固定连接有连接块,所述抽油泵的进油管端部固定连接有波纹软管,所述连接块和所述波纹软管固定连接。
4、作为本实用新型一种油液处理分离装置优选的,所述转杆一的一端延伸至所述u型架的外侧,并和安装在所述u型架表面的马达的输出轴固定连接。
5、作为本实用新型一种油液处理分离装置优选的,所述限位壳的内壁面固定连接有限位滑块,所述限位滑块插设在所述齿板表面,所述限位滑块和所述齿板滑动连接。
6、作为本实用新型一种油液处理分离装置优选的,还包括设置在所述密封盖表面的喷淋组件;
7、所述喷淋组件包括固定连接在所述密封盖表面的水箱和安装在所述水箱表面的水泵,所述水泵的进水管延伸至所述水箱的内部,所述水泵的出水管转动连接有输水管,所述输水管的端部固定连接有喷头。
8、作为本实用新型一种油液处理分离装置优选的,所述水箱的表面插设有加热器,所述加热器和所述水箱可拆卸连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本申请上加入调节组件,有利于根据分离箱内的液体含量对抽油泵的吸油范围进行调节,适用范围广,使用比较灵活,与此同时加入喷淋组件,有利于对进料口内的厨余垃圾进行喷淋,加速垃圾表面的油液落入到分离箱内。
1.一种油液处理分离装置,包括分离箱体(1)以及安装在所述分离箱体(1)表面的密封盖(2)和安装在所述密封盖(2)表面的抽油泵(3),其特征在于:还包括设置在所述密封盖(2)表面的调节组件(4);
2.根据权利要求1所述的油液处理分离装置,其特征在于:所述转杆一(410)的一端延伸至所述u型架(42)的外侧,并和安装在所述u型架(42)表面的马达(43)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的油液处理分离装置,其特征在于:所述限位壳(41)的内壁面固定连接有限位滑块(49),所述限位滑块(49)插设在所述齿板(45)表面,所述限位滑块(49)和所述齿板(45)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的油液处理分离装置,其特征在于:还包括设置在所述密封盖(2)表面的喷淋组件(5);
5.根据权利要求4所述的油液处理分离装置,其特征在于:所述水箱(51)的表面插设有加热器(52),所述加热器(52)和所述水箱(51)可拆卸连接。