厌氧环流反应器的制作方法

本技术涉及污/废水厌氧处理，特别是涉及一种厌氧环流反应器。

背景技术：

1、常规的污水处理设备，污水通过进水管进入后直接向上流动，反应池底部形成一定的死区，无法搅动污水和悬浮颗粒混合，同时缩短了污水和污泥的混合时间，降低了运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够充分搅拌以及延长污水和污泥混合时间的厌氧环流反应器。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种厌氧环流反应器，所述厌氧环流反应器包括进水管、反应池、中心导流管、布水管、推进器、三相分离器、溢流堰和出水管，所述中心导流管的上端封闭，所述中心导流管的上端安装有排气管，所述进水管与所述中心导流管连接，所述布水管与所述中心导流管的出水端连接，所述布水管具有出水口，所述出水口朝向反应池的池底，所述三相分离器安装在所述反应池内，所述三相分离器通过气液收集管与所述中心导流管连接，所述进水管位于气液收集管和布水管之间，所述推进器安装在所述中心导流管内，所述推进器用于推动中心导流管内的污水快速流至布水管，所述溢流堰设在所述反应池内壁，所述出水管安装在所述溢流堰上，所述出水管用于排出溢流堰内的污水。

3、进一步的，所述反应池的底部设有散射板，所述散射板位于布水管具有出水口的正下方。

4、进一步的，所述中心导流管的上端通过快拆的密封盖密封。

5、进一步的，所述出水管具有一u形弯曲段。

6、进一步的，所述出水管上安装有防虹吸管，所述防虹吸管上端的端口高于溢流堰，所述防虹吸管位于u形弯曲段的后方。

7、进一步的，所述反应池的底部设有排泥管。

8、进一步的，所述布水管距离池底的距离为200～300mm。

9、进一步的，所述推进器安装在耦合设备或升降装置上。

10、进一步的，所述三相分离器与进水布水器之间设有厌氧生物悬挂填料。

11、本实用新型厌氧环流反应器将布水管的出水口朝向反应池的池底，从布水管出来的污水会冲击反应池的池底，消除了反应池的池底死区，获得更好的泥水混合效果，加强了污水和微生物之间的接触，增加了处理效率，同时污水需要先向下再往上，延长了污水和污泥的混合接触时间，进一步的提高了处理效率。

技术特征：

1.一种厌氧环流反应器，其特征在于：包括进水管、反应池、中心导流管、布水管、推进器、三相分离器、溢流堰和出水管，所述中心导流管的上端封闭，所述中心导流管的上端安装有排气管，所述进水管与所述中心导流管连接，所述布水管与所述中心导流管的出水端连接，所述布水管具有出水口，所述出水口朝向反应池的池底，所述三相分离器安装在所述反应池内，所述三相分离器通过气液收集管与所述中心导流管连接，所述进水管位于气液收集管和布水管之间，所述推进器安装在所述中心导流管内，所述推进器用于推动中心导流管内的污水快速流至布水管，所述溢流堰设在所述反应池内壁，所述出水管安装在所述溢流堰上，所述出水管用于排出溢流堰内的污水。

2.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述反应池的底部设有散射板，所述散射板位于布水管具有出水口的正下方。

3.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述中心导流管的上端通过快拆的密封盖密封。

4.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述出水管具有一u形弯曲段。

5.如权利要求4所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述出水管上安装有防虹吸管，所述防虹吸管上端的端口高于溢流堰，所述防虹吸管位于u形弯曲段的后方。

6.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述反应池的底部设有排泥管。

7.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述布水管距离池底的距离为200～300mm。

8.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述推进器安装在耦合设备或升降装置上。

9.如权利要求1所述的厌氧环流反应器，其特征在于：所述三相分离器与进水布水器之间设有厌氧生物悬挂填料。

技术总结
本技术公开了一种厌氧环流反应器。厌氧环流反应器包括进水管、反应池、中心导流管、布水管、推进器、三相分离器、溢流堰和出水管，中心导流管的上端封闭，中心导流管的上端安装有排气管，进水管与中心导流管连接，布水管与中心导流管的出水端连接，布水管具有出水口，出水口朝向反应池的池底，三相分离器安装在反应池内，三相分离器通过气液收集管与中心导流管连接，进水管位于气液收集管和布水管之间，推进器安装在中心导流管内，推进器用于推动中心导流管内的污水快速流至布水管，溢流堰设在反应池内壁，出水管安装在溢流堰上，出水管用于排出溢流堰内的污水。本技术厌氧环流反应器能够均匀搅拌泥水，提高了处理效率。

技术研发人员：李才贵,肖金超,戈守红,何敏
受保护的技术使用者：沛源生态环境科技（重庆）有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13