含氨冷凝液过滤器的制作方法

本技术涉及过滤器，具体为含氨冷凝液过滤器。

背景技术：

1、过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入。

2、普通的过滤器在进行机械式固液分离中，液体中的固体杂质在低温、低速、高精度条件下无法得到高效分离，且后期滤芯检修时，需要大量的时间对设备拆卸和安装，从而离线对滤芯清洗。

3、因此，发明含氨冷凝液过滤器很有必要。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有含氨冷凝液过滤器中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供含氨冷凝液过滤器，通过普通机械分离与高精度过滤材料相结合，进行科学合理的结构设计，可使液固两相有效分离，装置内部设置了一套微滤膜滤芯单元，可使液体中的固体杂质在低温、低速、高精度条件下得到高效分离，并结合回流反冲洗辅助于滤芯在线清洗模式，使设备满足长周期运作条件，能够解决上述提出现有普通的过滤器在进行机械式固液分离中，液体中的固体杂质在低温、低速、高精度条件下无法得到高效分离，且后期滤芯检修时，需要大量的时间对设备拆卸和安装，从而离线对滤芯清洗的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、含氨冷凝液过滤器，其包括：罐体和介质入口，所述罐体的左端安装有介质入口，

5、所述罐体上安装有分离机构，所述分离机构用于固液分离和在线清洗滤芯。

6、作为本实用新型所述的含氨冷凝液过滤器的一种优选方案，其中：所述分离机构包括微滤膜滤芯和介质出口，所述罐体内部安装有微滤膜滤芯，所述罐体的上端安装有介质出口。

7、作为本实用新型所述的含氨冷凝液过滤器的一种优选方案，其中：所述罐体的上端还安装有反吹气进口，所述罐体的右下端安装有扰动气进口。

8、作为本实用新型所述的含氨冷凝液过滤器的一种优选方案，其中：所述罐体的右端安装有放空口，所述放空口的右端连接气液分离器。

9、作为本实用新型所述的含氨冷凝液过滤器的一种优选方案，其中：所述罐体的右端还安装有液位平衡口，所述液位平衡口的右端连接进污口。

10、作为本实用新型所述的含氨冷凝液过滤器的一种优选方案，其中：所述进污口的右端连接布袋式管道过滤器，所述布袋式管道过滤器的下端安装有排污口。

11、与现有技术相比：

12、普通机械分离与高精度过滤材料相结合，进行科学合理的结构设计，可使液固两相有效分离，装置内部设置了一套微滤膜滤芯单元，可使液体中的固体杂质在低温、低速、高精度条件下得到高效分离，并结合回流反冲洗辅助于滤芯在线清洗模式，使设备满足长周期运作条件。

技术特征：

1.含氨冷凝液过滤器，包括罐体(1)和介质入口(11)，所述罐体(1)的左端安装有介质入口(11)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的含氨冷凝液过滤器，其特征在于，所述罐体(1)的上端还安装有反吹气进口(22)，所述罐体(1)的右下端安装有扰动气进口(26)。

3.根据权利要求1所述的含氨冷凝液过滤器，其特征在于，所述罐体(1)的右端安装有放空口(24)，所述放空口(24)的右端连接气液分离器(241)。

4.根据权利要求1所述的含氨冷凝液过滤器，其特征在于，所述罐体(1)的右端还安装有液位平衡口(25)，所述液位平衡口(25)的右端连接进污口(271)。

5.根据权利要求4所述的含氨冷凝液过滤器，其特征在于，所述进污口(271)的右端连接布袋式管道过滤器(27)，所述布袋式管道过滤器(27)的下端安装有排污口(272)。

技术总结
本技术公开的属于过滤器技术领域，具体为含氨冷凝液过滤器，包括罐体和介质入口，所述罐体的左端安装有介质入口，所述罐体上安装有分离机构，所述分离机构用于固液分离和在线清洗滤芯，所述分离机构包括微滤膜滤芯和介质出口，所述罐体内部安装有微滤膜滤芯，所述罐体的上端安装有介质出口，本技术有益效果是：普通机械分离与高精度过滤材料相结合，进行科学合理的结构设计，可使液固两相有效分离，装置内部设置了一套微滤膜滤芯单元，可使液体中的固体杂质在低温、低速、高精度条件下得到高效分离，并结合回流反冲洗辅助于滤芯在线清洗模式，使设备满足长周期运作条件。

技术研发人员：王海江,刘志刚,轩锐妮,王俊峰,李汉文
受保护的技术使用者：西安超滤环保科技股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15