一种排风系统及制药清洗机的制作方法

本技术涉及制药设备领域，特别是涉及一种排风系统。此外，本技术还涉及一种包括上述排风系统的制药清洗机。

背景技术：

1、目前，我国医药行业发展迅速，国家加大力度支持生物医药创新体系建设和生物医药产品的产业化，在生物医药相关领域建立了一批国家工程研究中心。

2、现有技术中，制药清洗机的排风设计为风机加压，利用内外压差，将设备内部的湿风通过耐湿高效过滤器过滤后，自然排放。然而，现有的排风方式，其排湿效率低，且高温风干后，设备内部温度较高，随着冷却等因素，存在空风倒灌的风险。

3、因此，如何提高排风系统的空风流通性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种排风系统，该排风系统能够有效提高设备内部的空风流通性，提高干燥效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述排风系统的制药清洗机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种排风系统，包括用于将设备内的湿风输送给连接管的进风风机；还包括排风风机、冷凝排放组件、进风管路、排风管路和截止阀；所述进风管路连接于所述排风风机与所述冷凝排放组件之间；所述排风管路的一端与所述排风风机的出风口连接，另一端与所述截止阀连接；所述连接管出风口连接于所述冷凝排放组件的进风口。

4、优选地，所述排风管路与所述截止阀之间通过卡盘与卡箍连接。

5、优选地，所述截止阀为蝶阀。

6、优选地，还包括用于固定所述排风风机的风机固定部件。

7、优选地，所述排风风机与所述排风管路之间设置第一密封垫，所述排风风机与所述进风管路之间设置第二密封垫。

8、优选地，所述冷凝排放组件与所述进风管路之间设有热风软管，所述热风软管通过管卡安装在所述冷凝排放组件上。

9、优选地，所述冷凝排放组件包括冷凝排放部件本体和支撑板，所述冷凝排放部件本体的第一端截面尺寸大于第二端截面尺寸，且大于所述连接管的截面尺寸，所述支撑板安装在所述冷凝排放部件本体的第一端，所述冷凝排放部件本体的第二端与所述排风风机连接，所述支撑板上设有排水口，所述连接管贯穿所述支撑板并固设在所述支撑板上。

10、优选地，所述支撑板上位于所述连接管的周部设有若干备用进风口。

11、优选地，还包括排水管和单向阀，所述排水管安装在所述支撑板的排水口上，所述单向阀安装在所述排水管上。

12、本实用新型还提供一种制药清洗机，包括上述任意一项所述的排风系统。

13、本实用新型所提供的排风系统，包括用于将设备内的湿风输送给连接管的进风风机；还包括排风风机、冷凝排放组件、进风管路、排风管路和截止阀；所述进风管路连接于所述排风风机与所述冷凝排放组件之间；所述排风管路的一端与所述排风风机的出风口连接，另一端与所述截止阀连接；所述连接管出风口连接于所述冷凝排放组件的进风口。本实用新型所提供的排风系统，通过增设所述排风风机，利用所述冷凝排放组件、所述进风管路和所述排风管路，将来自所述连接管的湿气高效的排出，将原来的舱内高压自然外排转换为带有动力的主动排风，且所述排风风机的后端增加空气截止阀，增加空气阻断功能。

14、本实用新型所提供的制药清洗机设有上述排风系统，由于所述排风系统具有上述技术效果，因此，设有该排风系统的制药清洗机也应当具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种排风系统，包括用于将设备内的湿风输送给连接管(12)的进风风机；其特征在于，还包括排风风机(1)、冷凝排放组件(10)、进风管路(7)、排风管路(4)和截止阀(5)；所述进风管路(7)连接于所述排风风机(1)与所述冷凝排放组件(10)之间；所述排风管路(4)的一端与所述排风风机(1)的出风口连接，另一端与所述截止阀(5)连接；所述连接管(12)出风口连接于所述冷凝排放组件(10)的进风口。

2.根据权利要求1所述的排风系统，其特征在于，所述排风管路(4)与所述截止阀(5)之间通过卡盘与卡箍连接。

3.根据权利要求1所述的排风系统，其特征在于，所述截止阀(5)为蝶阀。

4.根据权利要求1所述的排风系统，其特征在于，还包括用于固定所述排风风机(1)的风机固定部件(2)。

5.根据权利要求1所述的排风系统，其特征在于，所述排风风机(1)与所述排风管路(4)之间设置第一密封垫(3)，所述排风风机(1)与所述进风管路(7)之间设置第二密封垫(6)。

6.根据权利要求1所述的排风系统，其特征在于，所述冷凝排放组件(10)与所述进风管路(7)之间设有热风软管(8)，所述热风软管(8)通过管卡(9)安装在所述冷凝排放组件(10)上。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的排风系统，其特征在于，所述冷凝排放组件(10)包括冷凝排放部件本体和支撑板(11)，所述冷凝排放部件本体的第一端截面尺寸大于第二端截面尺寸，且大于所述连接管(12)的截面尺寸，所述支撑板(11)安装在所述冷凝排放部件本体的第一端，所述冷凝排放部件本体的第二端与所述排风风机(1)连接，所述支撑板(11)上设有排水口，所述连接管(12)贯穿所述支撑板(11)并固设在所述支撑板(11)上。

8.根据权利要求7所述的排风系统，其特征在于，所述支撑板(11)上位于所述连接管(12)的周部设有若干备用进风口。

9.根据权利要求7所述的排风系统，其特征在于，还包括排水管和单向阀(13)，所述排水管安装在所述支撑板(11)的排水口上，所述单向阀(13)安装在所述排水管上。

10.一种制药清洗机，包括排风系统，其特征在于，所述排风系统为权利要求1至9任意一项所述的排风系统。

技术总结
本技术公开了一种制药清洗机及其排风系统，包括用于将设备内的湿风输送给连接管的进风风机；还包括排风风机、冷凝排放组件、进风管路、排风管路和截止阀；所述进风管路连接于所述排风风机与所述冷凝排放组件之间；所述排风管路的一端与所述排风风机的出风口连接，另一端与所述截止阀连接；所述连接管出风口连接于所述冷凝排放组件的进风口。本技术所提供的排风系统，通过增设所述排风风机，利用所述冷凝排放组件、所述进风管路和所述排风管路，将来自所述连接管的湿气高效的排出，将原来的舱内高压自然外排转换为带有动力的主动排风，且所述排风风机的后端增加空气截止阀，增加空气阻断功能。

技术研发人员：张恒,薛皓文,燕超,丁洪勇,王启栋,李阳,李成仙
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13