垃圾填埋场好氧治理抽注气系统的制作方法

本技术涉及垃圾填埋场，尤其涉及一种垃圾填埋场好氧治理抽注气系统。

背景技术：

1、随着生活垃圾的逐渐增多，垃圾处理也成为人们比较关心的问题；垃圾处理一般通过填埋、焚烧、堆肥等方式集中处理，而其中垃圾填埋是效果最好、成本最低、污染较小的一种处理手段。

2、垃圾填埋场一般会在填埋场地设置抽气井和注气井，而针对抽气井和注气井需要配设抽气装置和注气装置，以利用注气装置向注气井内输送一定量的氧气，来帮助实现生物降解；并利用抽气装置将生物降解中产生的气体排出，并由工艺下游设备处理，并最终排放。

3、而现有技术中抽气装置和注气装置需要定期维护，同时，还需要根据生物降解的工艺要求进行注气管道内温度的控制，现有技术中，授权公告号为cn206578129u，名称为《一种垃圾填埋场的好氧注气抽气设备及系统》的中国实用新型专利公开了一种注气抽气系统，其分别通过注气系统和抽气系统与注气井和抽气井连接，以实现抽注气。首先，无论从维护角度，还是从对注气管路内气体的温度控制角度，现有技术都做的不是很完全。尤其是无法对注气管内气体进行温度的提高，在一定程度上无法满足工艺要求。

4、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种垃圾填埋场好氧治理抽注气系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种抽气装置和注气装置均采用一开一备的方式以方便后期维护和提高流量的控制范围、设计伴热系统和热交换系统，通过热交换系统和伴热系统提高注气管路内气体的温度，从而满足工艺要求的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的一种垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，该抽注气系统包括抽气系统和注气系统，且抽气系统与垃圾填埋场的抽气井连通，所述注气系统与垃圾填埋场的注气井连通，该抽注气系统还包括：

4、热交换系统；

5、所述抽气系统通过抽气管路与所述抽气井连通；

6、所述注气系统通过注气管路与所述注气井连通；

7、所述热交换系统与所述注气管路配合以提高所述注气管路内气体的温度；

8、所述抽气系统包括至少两台抽气风机，且至少两台的所述抽气风机并联布置；

9、所述注气系统包括至少两台注气风机，且至少两台的所述注气风机并联布置。

10、进一步的，所述注气管路包括：

11、注气主管路；以及

12、与所述注气主管路连通、并彼此并联的注气支管路；

13、每条所述注气支管路上均安装有一台所述注气风机，注气风机通过所述注气支管路和所述注气主管路将气体输送至注气井内；

14、所述抽气管路包括：

15、抽气主管路；以及

16、与所述抽气主管路连通、并彼此并联的抽气支管路；

17、每条所述抽气支管路上均安装有一套所述抽气风机，抽气风机通过所述抽气主管路和所述抽气支管路将抽气井内的气体抽出、并输送至工艺下游系统。

18、进一步的，所述热交换系统包括：

19、伴热系统和换热系统；

20、所述伴热系统的伴热管靠近所述注气主管路布置以提高注气主管路内气体的温度；

21、所述换热系统与所述注气支管路配合以提高对应的注气支管路内的气体的温度。

22、进一步的，所述抽气主管路和所述抽气支管路之间连通有气液分离器，所述抽气主管路的输出端与所述气液分离器连通，所述抽气支管路的输入端与所述气液分离器的上端连通；

23、所述气液分离器的下端通过管路与系统的冷却池连通；

24、所述抽气支管路的输出端与除臭设备连通，并通过引风机将处理后的气体输送至垃圾填埋场的烟囱进行燃烧后排放。

25、进一步的，所述换热系统包括：

26、与所述注气支管路连通的换热器；以及

27、与所述换热器的壳程连通的第一支管，所述第一支管与所述抽气主管路连通以将抽气主管路内部分气体引流至所述换热器内。

28、进一步的，所述伴热系统包括：

29、伴热管，所述伴热管一端与烟囱连通，所述伴热管贴靠所述注气主管路布置并通过保温棉包裹伴热管和所述注气主管路；

30、所述伴热管的输出端连通至引风机的输入端一侧以将热交换后的气体引流至烟囱。

31、进一步的，该抽注气系统还设置有多个温度计；

32、所述温度计分别安装于所述注气主管路和所述注气支管路上以监控对应管路内的气体的温度。

33、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，具有以下有益效果：

34、本实用新型的抽注气系统的抽气系统和注气系统分别设置多多台并联的抽气风机和注气风机，可以方便维护也可以同时打开加大处理流量。设计的热交换系统合理利用了烟囱的高温气体和抽气管内温度较高的气体余热，满足不同工艺要求的注气温度的要求，没有扩大系统的改造，并合理利用的资源。

技术特征：

1.垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，该抽注气系统包括抽气系统和注气系统，且抽气系统与垃圾填埋场(10)的抽气井(1)连通，所述注气系统与垃圾填埋场(10)的注气井(2)连通，其特征在于，该抽注气系统还包括：

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，所述注气管路包括：

3.根据权利要求2所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，所述热交换系统包括：

4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，所述抽气主管路(301)和所述抽气支管路(302)之间连通有气液分离器(5)，所述抽气主管路(301)的输出端与所述气液分离器(5)连通，所述抽气支管路(302)的输入端与所述气液分离器(5)的上端连通；

5.根据权利要求4所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，所述换热系统包括：

6.根据权利要求5所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，所述伴热系统包括：

7.根据权利要求6所述的垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，其特征在于，该抽注气系统还设置有多个温度计；

技术总结
本技术公开了一种垃圾填埋场好氧治理抽注气系统，包括热交换系统；所述热交换系统与所述注气管路配合以提高所述注气管路内气体的温度；所述抽气系统包括至少两台抽气风机，且至少两台的所述抽气风机并联布置；所述注气系统包括至少两台注气风机，且至少两台的所述注气风机并联布置。本技术的抽注气系统的抽气系统和注气系统分别设置多多台并联的抽气风机和注气风机，可以方便维护也可以同时打开加大处理流量。设计的热交换系统合理利用了烟囱的高温气体和抽气管内温度较高的气体余热，满足不同工艺要求的注气温度的要求，没有扩大系统的改造，并合理利用的资源。

技术研发人员：郭晶鑫,牛耕,林威,谷成功,蒙劲,王森杰,焦庆睿,李雷犇,肖林艳,高龙飞,王占凯,金永华
受保护的技术使用者：北京市市政四建设工程有限责任公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15