有机固废分拣式处理设备的制作方法

本技术涉及有机固废处理领域，特别涉及一种有机固废分拣式处理设备。

背景技术：

1、固废处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固废转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。

2、常见的有机固体废料体积大小体积不同，大量废料堆积在一起，在对固体废料进行处理时，混合在一起的废料不便于进行分拣和分离，影响后续废料的加工处理，降低处理的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有机固废分拣式处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机固废分拣式处理设备，包括机壳，所述机壳上表面的中部固定连接有进料口，用于将固体废料加入机壳的内腔中；

3、所述机壳的内腔中设置有分离机构，用于对不同体积大小的废料进行筛选分离；

4、所述分离机构包括安装杆，所述安装杆的底端与机壳下表面的中部固定连接，所述安装杆顶部的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个固定杆，所述固定杆一端外壁的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与安装杆顶部的外壁固定连接，所述机壳内壁的底部固定连接有两个分隔板。

5、优选的，两个所述分隔板与机壳的内壁之间呈环形阵列等距固定连接有连接杆，所述机壳的顶部等距开设有多个通槽。

6、优选的，所述进料口的内壁之间转动穿插连接有转动杆，所述转动杆的外壁上呈环形阵列等距固定连接有多个固定板，所述进料口设置于安装杆的上方。

7、优选的，所述通槽的内壁之间呈环形阵列等距固定连接有多个定位块，所述机壳的下表面固定连接有多个固定环，多个所述固定环呈依次层叠套设。

8、优选的，所述通槽与分隔板的位置相对应，所述通槽与固定环的位置相对应，所述通槽呈环形槽设置。

9、优选的，多个所述固定杆呈倾斜设置，多个所述固定杆设置于两个分隔板的上方，所述分隔板呈圆环状设置。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、(1)本实用新型利用安装杆、固定杆和分隔板相配合的设置方式，通过进料口向机壳的内腔中加入固体废料，固体废料下落到安装杆和多个固定杆的上表面，使得固体废料沿着固定杆的一端滑动到另一端，不同体积大小的废料从相邻两个固定杆之间空隙的不同位置向下掉落，废料分别掉落在不同分隔板的内腔中，便于对固体废料进行筛选分离；

12、(2)本实用新型利用转动杆和固定板相配合的设置方式，通过将固体废料加入到进料口内腔中，废料向下掉落到固定板上，带动多个固定板绕着转动杆的轴心进行转动，使得废料缓慢向下掉落，便于废料缓慢沿着多个固定杆进行滑落。

技术特征：

1.一种有机固废分拣式处理设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种有机固废分拣式处理设备，其特征在于，两个所述分隔板(34)与机壳(1)的内壁之间呈环形阵列等距固定连接有连接杆(4)，所述机壳(1)的顶部等距开设有多个通槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种有机固废分拣式处理设备，其特征在于，所述进料口(2)的内壁之间转动穿插连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁上呈环形阵列等距固定连接有多个固定板(7)，所述进料口(2)设置于安装杆(31)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种有机固废分拣式处理设备，其特征在于，所述通槽(5)的内壁之间呈环形阵列等距固定连接有多个定位块(8)，所述机壳(1)的下表面固定连接有多个固定环(9)，多个所述固定环(9)呈依次层叠套设。

5.根据权利要求2所述的一种有机固废分拣式处理设备，其特征在于，所述通槽(5)与分隔板(34)的位置相对应，所述通槽(5)与固定环(9)的位置相对应，所述通槽(5)呈环形槽设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机固废分拣式处理设备，其特征在于，多个所述固定杆(32)呈倾斜设置，多个所述固定杆(32)设置于两个分隔板(34)的上方，所述分隔板(34)呈圆环状设置。

技术总结
本技术公开了一种有机固废分拣式处理设备，包括机壳，机壳上表面的中部固定连接有进料口机壳的内腔中设置有分离机构，分离机构包括安装杆，安装杆顶部的外壁呈环形阵列等距固定连接有多个固定杆，固定杆一端外壁的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与安装杆顶部的外壁固定连接，机壳内壁的底部固定连接有两个分隔板。本技术通过进料口向机壳的内腔中加入固体废料，固体废料下落到安装杆和多个固定杆的上表面，使得固体废料沿着固定杆的一端滑动到另一端，不同体积大小的废料从相邻两个固定杆之间空隙的不同位置向下掉落，废料分别掉落在不同分隔板的内腔中，便于对固体废料进行筛选分离。

技术研发人员：王海军,徐东良,田莹
受保护的技术使用者：健安环（苏州）环保科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13