电池壳金属屑清洁机构及清洁设备的制作方法

本技术涉及电池加工，尤其涉及电池壳金属屑清洁机构及清洁设备。

背景技术：

1、圆柱锂电池电芯壳体在生产过程中会产生金属屑，金属屑容易吸附在壳体的内壁、外壁。壳体外壁的金属屑相对容易去除，但壳体内壁的金属屑易残留且不易去除，电芯性能产生不利影响，增加了电芯安全风险。

2、目前去除金属屑的方法主要通过吸尘的方式，但由于金属屑细小，吸附力较强，去除效果不明显，也有通过毛刷的方式进行清洁，但是毛刷不易伸入壳体内部，且容易出现残留，清洁效果并不理想。

3、因此，亟需清洁效果好和清洁效率高的电池壳金属屑清洁机构及清洁设备来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供清洁效果好和清洁效率高的电池壳金属屑清洁机构。

2、本实用新型的另一目的在于提供清洁效果好和清洁效率高的电池壳金属屑清洁设备。

3、为实现上述目的，本实用新型公开了电池壳金属屑清洁机构，其包括定位结构、静电导引结构、上工装台和下工装台，上工装台设于下工装台的正上方，上工装台与下工装台相互隔开且两者围出供电池壳放置的空间，静电导引结构安装于上工装台的底部，静电导引结构接地，定位结构安装于下工装台的顶部，定位结构内设有贯穿其外壁的吹气流道和进气流道，吹气流道与进气流道相互隔开；清洁时，定位结构卡入电池壳的壳口中，吹气流道、进气流道各与电池壳的内腔连通，静电导引结构与电池壳的底部或外侧壁相接触。

4、较佳地，定位结构包括用于卡入电池壳的壳口的凸起部。

5、较佳地，凸起部为圆台结构。

6、较佳地，凸起部的顶部开设有与吹气流道连通的出气口，凸起部的侧壁开设有若干个与进气流道连通的进气口。

7、较佳地，定位结构还包括平台部，凸起部连接于平台部，凸起部位于平台部的上方，凸起部与平台部的交接处开设有与进气流道连通的辅助出气口。

8、较佳地，吹气流道包括设于平台部内的第一流道和设于凸起部内的第二流道，第一流道与第二流道连通，第二流道与出气口连通，第二流道竖向设置，第二流道为朝出气口逐渐增大的喇叭状结构。

9、较佳地，进气流道包括设于平台部内的第三流道和设于凸起部内的第四流道，第四流道包围第二流道一圈。

10、较佳地，上工装台的底部开设有供电池壳的下端插入的安装槽孔，静电导引结构安装于安装槽孔中。

11、较佳地，本实用新型的电池壳金属屑清洁机构还包括振动产生装置，振动产生装置与上工装台连接，振动产生装置驱使上工装台上下震动。

12、为实现上述的另一目的，本实用新型公开了电池壳金属屑清洁设备，其用于清洁电池壳内壁的金属屑。电池壳金属屑清洁设备包括吹气装置、抽气装置和上述的电池壳金属屑清洁机构，吹气装置与吹气流道连通，抽气装置与进气流道连通。

技术特征：

1.电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，包括定位结构、静电导引结构、上工装台和下工装台，所述上工装台设于所述下工装台的正上方，所述上工装台与所述下工装台相互隔开且两者围出供电池壳放置的空间，所述静电导引结构安装于所述上工装台的底部，所述静电导引结构接地，所述定位结构安装于所述下工装台的顶部，所述定位结构内设有贯穿其外壁的吹气流道和进气流道，所述吹气流道与所述进气流道相互隔开；清洁时，所述定位结构卡入电池壳的壳口中，所述吹气流道、进气流道各与所述电池壳的内腔连通，所述静电导引结构与电池壳的底部或外侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述定位结构包括用于卡入电池壳的壳口的凸起部。

3.根据权利要求2所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述凸起部为圆台结构。

4.根据权利要求2所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述凸起部的顶部开设有与所述吹气流道连通的出气口，所述凸起部的侧壁开设有若干个与所述进气流道连通的进气口。

5.根据权利要求4所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述定位结构还包括平台部，所述凸起部连接于所述平台部，所述凸起部位于所述平台部的上方，所述凸起部与所述平台部的交接处开设有与所述进气流道连通的辅助出气口。

6.根据权利要求5所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述吹气流道包括设于所述平台部内的第一流道和设于所述凸起部内的第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通，所述第二流道与所述出气口连通，所述第二流道竖向设置，所述第二流道为朝所述出气口逐渐增大的喇叭状结构。

7.根据权利要求6所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述进气流道包括设于所述平台部内的第三流道和设于所述凸起部内的第四流道，所述第四流道包围所述第二流道一圈。

8.根据权利要求1所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，所述上工装台的底部开设有供电池壳的下端插入的安装槽孔，所述静电导引结构安装于所述安装槽孔中。

9.根据权利要求1所述的电池壳金属屑清洁机构，其特征在于，还包括振动产生装置，所述振动产生装置与所述上工装台连接，所述振动产生装置驱使所述上工装台上下震动。

10.电池壳金属屑清洁设备，用于清洁电池壳内壁的金属屑，其特征在于，电池壳金属屑清洁设备包括吹气装置、抽气装置和如权利要求1-9任一项所述的电池壳金属屑清洁机构，所述吹气装置与所述吹气流道连通，所述抽气装置与所述进气流道连通。

技术总结
本技术公开了电池壳金属屑清洁机构及清洁设备。电池壳金属屑清洁机构包括定位结构、静电导引结构、上工装台和下工装台，上工装台设于下工装台的正上方，上工装台与下工装台相互隔开且两者围出供电池壳放置的空间，静电导引结构安装于上工装台的底部，静电导引结构接地，定位结构安装于下工装台的顶部，定位结构内设有贯穿其外壁的吹气流道和进气流道，吹气流道与进气流道相互隔开；清洁时，定位结构卡入电池壳的壳口中，吹气流道、进气流道各与电池壳的内腔连通，静电导引结构与电池壳的底部或外侧壁相接触。本技术的电池壳金属屑清洁机构具有清洁效果好和清洁效率高的优点。

技术研发人员：马振华,黄旸,赵悠曼
受保护的技术使用者：东莞市创明电池技术有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14