一种液刀清洗装置及显示面板加工设备的制作方法

本技术涉及液晶显示面板生产，尤其涉及一种液刀清洗装置及显示面板加工设备。

背景技术：

1、液晶显示面板在生产过程中，会经过曝光、显影、清洗、后烘等工艺来制作图形。清洗阶段主要是通过液刀清洗装置出水口处喷出的水幕对待清洁玻璃基板进行清洁。

2、由于进行清洁的待清洁玻璃基板不是接连不断地被输送至清洁位置处，当清洁位置处没有输送过来的待清洁玻璃基板时，需要注水装置停止往液刀清洗装置的进水口中注水，当清洁位置处存在被输送过来的待清洁玻璃基板时，注水装置重新开机并往液刀清洗装置的进水口中注水，从而避免对水资源的浪费。但是频繁对注水装置进行启停，容易造成注水装置损坏，大大降低了注水装置的使用寿命，并且在注水装置启动初期，水压不稳定，大大降低了对待清洁玻璃基板的清洗效果。

3、因此，亟需一种液刀清洗装置及显示面板加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液刀清洗装置及显示面板加工设备，以避免注水装置的频繁启停，提高注水装置的使用寿命，保证液刀组件出水口处水压的稳定，提高清洁效果，并且能够节约水资源。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种液刀清洗装置，包括：

4、液刀组件，所述液刀组件的内部开设有空腔，所述空腔被划分为第一腔体和第二腔体，并且所述液刀组件的腔壁上开设有进水口和出水口，所述进水口与所述第一腔体相导通，所述出水口与所述第二腔体相导通；

5、调节板组件，设置在所述液刀组件的所述空腔中，所述调节板组件能够调节所述第一腔体和第二腔体的导通与隔断；以及

6、储水组件，所述储水组件能与所述第一腔体相导通。

7、作为优选方案，当所述调节板组件调节所述第一腔体和所述第二腔体相导通时，所述储水组件与所述第一腔体相隔断；

8、当所述调节板组件调节所述第一腔体和第二腔体相隔断时，所述储水组件与所述第一腔体相导通。

9、作为优选方案，所述调节板组件包括：

10、挡水板，设置在所述液刀组件的所述空腔中，并且与所述液刀组件的腔壁枢接；以及

11、驱动件，所述驱动件被配置为驱动所述挡水板在第一位置和第二位置之间旋转切换，当所述挡水板处于所述第一位置时，所述第一腔体和所述第二腔体相导通；当所述挡水板处于所述第二位置时，所述第一腔体和所述第二腔体相隔断。

12、作为优选方案，所述挡水板包括：

13、枢接轴，与所述液刀组件的腔壁枢接，所述驱动件的输出端与所述枢接轴传动连接；以及

14、挡水板主体，与所述枢接轴固定连接，当所述挡水板主体处于所述第二位置时，所述挡水板主体的侧壁与对应侧的所述液刀组件的腔壁相贴合。

15、作为优选方案，所述储水组件包括：

16、回流管路，所述回流管路能够与所述第一腔体相导通；以及

17、储水箱，连通在所述回流管路上。

18、作为优选方案，所述储水组件还包括：

19、电磁阀，所述回流管路通过所述电磁阀与所述第一腔体相导通。

20、作为优选方案，所述储水组件还包括：

21、水泵，连通在所述回流管路上，所述水泵能够将所述储水箱中的水泵入所述第一腔体中。

22、作为优选方案，所述液刀清洗装置还包括：

23、检测组件，所述检测组件与所述调节板组件和所述储水组件通讯连接，所述检测组件被配置为检测所述出水口清洁的部位处是否有待清洁玻璃基板。

24、作为优选方案，所述液刀组件的腔壁上间隔开设有多个与第一腔体相导通的所述进水口。

25、一种显示面板加工设备，包括注水装置以及如上所述的液刀清洗装置，所述注水装置被配置为通过所述进水口往所述液刀组件的所述空腔中注水。

26、本实用新型的有益效果：

27、本实用新型提供了一种液刀清洗装置，该液刀清洗装置包括液刀组件、调节板组件及储水组件，液刀组件的内部的空腔被划分为第一腔体和第二腔体，并且液刀组件的腔壁上开设有进水口和出水口，进水口与第一腔体相导通，出水口与第二腔体相导通，调节板组件设置在液刀组件的空腔中，调节板组件能够调节第一腔体和第二腔体的导通与隔断，储水组件能与第一腔体相导通。当出水口清洁的部位处有待清洁玻璃基板时，调节板组件调节第一腔体和第二腔体导通，使得通过进水口流入液刀组件空腔中的水能够通过出水口排出以对待清洁玻璃基板进行清洁，当出水口清洁的部位处没有待清洁玻璃基板时，调节板组件调节第一腔体和第二腔体隔断，使得通过进水口流入液刀组件第一腔体中的水能够流入储水组件中暂存，使得注水装置可以一直往进水口中进行注水操作，保证了水压的稳定性，进而保证了清洁效果，避免了频繁对注水装置进行启停操作，提高了注水装置的使用寿命。此外，储水组件对液刀组件第一腔体内注入的水进行暂存，避免了水资源的浪费，节约了水资源。

28、本实用新型还提供了一种显示面板加工设备，通过应用上述液刀清洗装置，能够使得注水装置一直往进水口中注水，避免了注水装置的频繁启停，提高了注水装置的使用寿命，也保证了液刀组件出水口处水压的稳定，提高了清洁效果，并且避免了水资源的浪费，节约了水资源。

技术特征：

1.一种液刀清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液刀清洗装置，其特征在于，当所述调节板组件调节所述第一腔体(11)和所述第二腔体(12)相导通时，所述储水组件(3)与所述第一腔体(11)相隔断；

3.根据权利要求1所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述调节板组件包括：

4.根据权利要求3所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述挡水板(21)包括：

5.根据权利要求1～4任一项的所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述储水组件(3)包括：

6.根据权利要求5所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述储水组件(3)还包括：

7.根据权利要求5所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述储水组件(3)还包括：

8.根据权利要求1～4任一项的所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述液刀清洗装置还包括：

9.根据权利要求1～4任一项的所述的液刀清洗装置，其特征在于，所述液刀组件(1)的腔壁上间隔开设有多个与第一腔体(11)相导通的所述进水口(13)。

10.一种显示面板加工设备，其特征在于，包括注水装置以及权利要求1～9任一项所述的液刀清洗装置，所述注水装置被配置为通过所述进水口(13)往所述液刀组件(1)的所述空腔中注水。

技术总结
本技术涉及液晶显示面板生产技术领域，尤其涉及一种液刀清洗装置及显示面板加工设备。该液刀清洗装置包括液刀组件、调节板组件及储水组件，液刀组件的内部开设有空腔，空腔被划分为第一腔体和第二腔体，并且液刀组件的腔壁上开设有进水口和出水口，进水口与第一腔体相导通，出水口与第二腔体相导通，调节板组件设置在液刀组件的空腔中，调节板组件能够调节第一腔体和第二腔体的导通与隔断，储水组件能与第一腔体相导通。显示面板加工设备通过应用上述液刀清洗装置，能够使得注水装置一直往进水口中注水，避免了注水装置的频繁启停，提高了注水装置的使用寿命，也保证了液刀组件出水口处水压的稳定，提高了清洁效果，并且也节约了水资源。

技术研发人员：顾天筑,李丹红
受保护的技术使用者：昆山龙腾光电股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12