一种具有废水处理机构的电镀槽的制作方法

本技术涉及电镀槽，具体为一种具有废水处理机构的电镀槽。

背景技术：

1、在传统电镀槽装置中，如申请号：202021632249.1；名为：一种电镀槽，该装置包括：电镀槽本体，电镀槽本体的一侧固定安装有变温槽，变温槽的内部活动套接有液体变温管道，该电镀槽，电镀槽通过溢流口，当电镀的元件过大时，电镀液满溢，满溢的电镀液就可以通过溢流口进入到溢流槽内，能够有效的防止溅液，通过设置变温槽，能够有效的避免了由于电镀槽的槽深使得电镀液有温差，将主槽体内的电镀液通过变温泵进入变温槽内换热，可以有效的对电镀液温度进行调节，通过不断的循环就可以确保主槽体内的电镀液温度均匀，避免温差，通过过滤板对电镀液进行过滤，降低了对环境上的污染，极大的提高了该电镀槽的实用性。

2、但是，现有电镀槽，因为其废水回收再利用效率低，造成电镀液回收再利用率不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有废水处理机构的电镀槽。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有废水处理机构的电镀槽，以解决上述背景技术中提出的现有电镀槽，因为其废水回收再利用效率低，造成电镀液回收再利用率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废水处理机构的电镀槽，包括电镀槽，所述电镀槽的内部设置有隔板，且隔板设置有两个，所述电镀槽的下方设置有控制泵，所述控制泵的下端设置有废液收集箱，且废液收集箱与控制泵的输出端管道连接。

3、进一步，所述隔板的下端设置有过滤膜，且过滤膜与隔板的内部固定连接，过滤膜用以过滤杂质颗粒，从而分离电镀液中的重金属颗粒，方便电镀液的再利用。

4、进一步，所述电镀槽的一侧设置有电镀液注入管，所述电镀液注入管的下方设置有清洗排放管。

5、进一步，所述电镀槽的前后两端均设置有排液管，且排液管与电镀槽的内部连接，排液管、清洗排放管用以电镀槽的排液与清理，极大提高了电镀槽的清洁效率，本装置结构简单可靠，有效降低电镀工艺的使用成本。

6、进一步，所述隔板的两侧均设置有球形回流阀，所述电镀槽的下方设置有回流管，且回流管与球形回流阀连接，且回流管与控制泵的输入端管道连接。

7、进一步，所述控制泵的前端设置有控制阀，且控制阀与控制泵旋转阀门控制连接。

8、进一步，所述电镀槽的下端外侧设置有支架，且支架与电镀槽固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过电镀槽、过滤膜、球形回流阀、回流管、控制阀、控制泵的设置，当电镀液从隔板下端的过滤膜过滤后，电镀液从隔板的两侧分层，纯净的电镀液从球形回流阀回流入回流管，再经过控制泵注入废液收集箱收集，利用控制阀控制三个球形回流阀的回收，从而使得电镀液分离和回收功能能够同时实现，分批回收后安装电镀液的消耗比来决定消耗低杂质颗粒少的重回电镀槽的内部进行再利用，杂质高的电镀废液则收入废液收集箱收集再无公害化处理，解决了现有电镀槽，因为其废水回收再利用效率低，造成电镀液回收再利用率不高的问题。

11、2、通过排液管、清洗排放管的设置，排液管、清洗排放管用以电镀槽的排液与清理，极大提高了电镀槽的清洁效率，本装置结构简单可靠，有效降低电镀工艺的使用成本。

技术特征：

1.一种具有废水处理机构的电镀槽，包括电镀槽（1），其特征在于：所述电镀槽（1）的内部设置有隔板（2），且隔板（2）设置有两个，所述电镀槽（1）的下方设置有控制泵（8），所述控制泵（8）的下端设置有废液收集箱（4），且废液收集箱（4）与控制泵（8）的输出端管道连接，所述隔板（2）的下端设置有过滤膜（12），且过滤膜（12）与隔板（2）的内部固定连接，所述隔板（2）的两侧均设置有球形回流阀（11），所述电镀槽（1）的下方设置有回流管（10），且回流管（10）与球形回流阀（11）连接，且回流管（10）与控制泵（8）的输入端管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽（1）的一侧设置有电镀液注入管（6），所述电镀液注入管（6）的下方设置有清洗排放管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽（1）的前后两端均设置有排液管（5），且排液管（5）与电镀槽（1）的内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的电镀槽，其特征在于：所述控制泵（8）的前端设置有控制阀（9），且控制阀（9）与控制泵（8）旋转阀门控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有废水处理机构的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽（1）的下端外侧设置有支架（3），且支架（3）与电镀槽（1）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有废水处理机构的电镀槽，涉及电镀槽技术领域，为解决现有电镀槽，因为其废水回收再利用效率低，造成电镀液回收再利用率不高的问题，本技术包括电镀槽，电镀槽的内部设置有隔板，电镀槽的下方设置有控制泵，控制泵的下端设置有废液收集箱，隔板的下端设置有过滤膜，电镀槽的一侧设置有电镀液注入管，电镀液注入管的下方设置有清洗排放管，本技术利用过滤膜过滤电镀液后，再通过球形回流阀、回流管、控制泵将电镀液分批回收，从而使得电镀液能够被充分利用，而废水则被收集方便后续无害化处理。

技术研发人员：蒋英,邹杰
受保护的技术使用者：东莞市明鑫精密智造有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/2/6