一种可剥离式去污的净水器复合滤芯的制作方法

本技术涉及净水器的滤芯领域，具体涉及一种可剥离式去污的净水器复合滤芯。

背景技术：

1、目前，现有的净水器滤芯基本种类有pp棉滤芯、陶瓷滤芯、炭棒滤芯、超滤膜滤芯及ro膜滤芯，市场上的超滤和ro净水器基本都是几种滤芯组合在一起，pp棉主要用于去除水中大颗粒的物质，炭棒滤芯主要是吸附水中的异色异味、吸附水中余氯及部分重金属等，单一种滤芯很难解决净水问题。市场上面现有的龙头净水器主要使用的滤芯是陶瓷滤芯和炭棒滤芯，陶瓷滤芯主要难解决的问题是易堵和去除余氯的问题，表面堵塞之后出水量会减小，必须要进行表面清洗，因为内部空间有限，装填活性炭较少，所以余氯去除率较低，陶瓷滤芯还有容易碎裂的问题；炭棒滤芯因其原料活性炭颗粒本身内部的空隙构造，致使水中的杂质会堵塞在空隙中，很难进行清洗，于是过滤效果衰减快；所以现有技术的龙头净水器的滤芯存在过滤效果不佳，而且过滤效果衰减快及使用不便的问题，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可剥离式去污的净水器复合滤芯，它的过滤效果好，且使用方便。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

3、本实用新型公开的可剥离式去污的净水器复合滤芯，包括活性炭滤棒；其中还包括过滤棉带，所述过滤棉带螺旋卷绕形成过滤棉筒，所述过滤棉带上形成有易撕线，所述易撕线周向间隔布置，所述过滤棉筒套设于所述活性炭滤棒外。

4、优选地，所述易撕线包括通孔，所述通孔沿所述易撕线间隔布置。

5、优选地，所述易撕线平行于所述过滤棉筒的轴线。

6、优选地，所述过滤棉带设为pp喷熔过滤棉带。

7、优选地，本实用新型的可剥离式去污的净水器复合滤芯还包括上盖及底座，所述活性炭滤棒的下端与所述底座安装连接，所述底座形成有出水孔，所述活性炭滤棒内形成有炭棒通水道，所述上盖封盖于所述炭棒通水道的上端，所述出水孔与所述炭棒通水道的下端连通设置，所述过滤棉筒设于所述上盖与所述底座之间。

8、优选地，所述上盖的下侧形成有上定位塞柱，所述上定位塞柱插装于所述炭棒通水道的上端部内，所述上定位塞柱的外壁设为倒置的圆锥面，所述底座的上侧形成有下定位塞柱，所述下定位塞柱插装于所述炭棒通水道的下端部内，所述出水孔形成于所述下定位塞柱内，所述下定位塞柱的外壁设为正置的圆锥面。

9、本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置过滤棉带螺旋卷绕形成过滤棉筒，过滤棉带上形成有易撕线，易撕线周向间隔布置，过滤棉筒套设于活性炭滤棒外，使得本实用新型的复合滤芯的过滤效果好，且使用方便。

技术特征：

1.一种可剥离式去污的净水器复合滤芯，包括活性炭滤棒（2），其特征在于：包括过滤棉带（11），所述过滤棉带（11）螺旋卷绕形成过滤棉筒（1），所述过滤棉带（11）上形成有易撕线（101），所述易撕线（101）周向间隔布置，所述过滤棉筒（1）套设于所述活性炭滤棒（2）外。

2.根据权利要求1所述可剥离式去污的净水器复合滤芯，其特征在于：所述易撕线（101）包括通孔（1011），所述通孔（1011）沿所述易撕线（101）间隔布置。

3.根据权利要求1所述可剥离式去污的净水器复合滤芯，其特征在于：所述易撕线（101）平行于所述过滤棉筒（1）的轴线。

4.根据权利要求1所述可剥离式去污的净水器复合滤芯，其特征在于：所述过滤棉带（11）设为pp喷熔过滤棉带。

5.根据权利要求1所述可剥离式去污的净水器复合滤芯，其特征在于：还包括上盖（3）及底座（4），所述活性炭滤棒（2）的下端与所述底座（4）安装连接，所述底座（4）形成有出水孔（401），所述活性炭滤棒（2）内形成有炭棒通水道（201），所述上盖（3）封盖于所述炭棒通水道（201）的上端，所述出水孔（401）与所述炭棒通水道（201）的下端连通设置，所述过滤棉筒（1）设于所述上盖（3）与所述底座（4）之间。

6.根据权利要求5所述可剥离式去污的净水器复合滤芯，其特征在于：所述上盖（3）的下侧形成有上定位塞柱（32），所述上定位塞柱（32）插装于所述炭棒通水道（201）的上端部内，所述上定位塞柱（32）的外壁设为倒置的圆锥面，所述底座（4）的上侧形成有下定位塞柱（42），所述下定位塞柱（42）插装于所述炭棒通水道（201）的下端部内，所述出水孔（401）形成于所述下定位塞柱（42）内，所述下定位塞柱（42）的外壁设为正置的圆锥面。

技术总结
本技术公开了一种可剥离式去污的净水器复合滤芯，包括活性炭滤棒；其中还包括过滤棉带，过滤棉带螺旋卷绕形成过滤棉筒，过滤棉带上形成有易撕线，易撕线周向间隔布置，过滤棉筒套设于活性炭滤棒外。本技术的复合滤芯的过滤效果好，可以保持长时间较佳的使用性能，且使用方便。

技术研发人员：姚新帮
受保护的技术使用者：姚新帮
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15