一种自动清洗罐的制作方法

本技术涉及制药装置，更具体的是涉及自动清洗罐。

背景技术：

1、化糖罐是一种溶化加热设备，通常由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层，外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。

2、化糖罐使用后需要进行清洗消毒，现有的化糖罐清洗装置一般通过热水冲洗，但化糖罐内壁粘黏杂质不易被冲洗干净，需要人工进行刷洗与消毒，从而降低了清理化糖罐的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动清洗罐，通过设置专门刷洗装置与高温消毒装置，以便对化糖罐进行自动清洗。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种自动清洗罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上端面的中心固定贯穿连接有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿有空心管，所述空心管的下端安装有刷洗组件，所述空心管的外壁固定安装有若干个高压喷头，所述刷洗组件和若干个高压喷头均位于罐体的内部，所述罐体的上方设置有顶板，所述顶板的上端面开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别活动贯穿连接有水管和气管，所述水管和气管靠近罐体的端头均固定有连接筒，所述顶板的下端面可拆卸连接有电机，所述电机的输出端与空心管之间套装有传动带。

3、为了方便安装与拆卸刷洗组件，作为本实用新型一种自动清洗罐优选的，所述刷洗组件包括有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有毛刷，所述固定杆的底部固定有安装块，所述空心管的下端设置有安装筒，所述安装块与安装筒的内壁螺纹连接。

4、为了对传动带的位置进行限定，作为本实用新型一种自动清洗罐优选的，所述空心管外壁的上端设置有限位槽，所述传动带的一端与限位槽套装。

5、为了方便水管和气管的安装更换，作为本实用新型一种自动清洗罐优选的，所述空心管内壁的顶端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁与连接筒螺纹连接。

6、为了方便对气管与水管进行整理，作为本实用新型一种自动清洗罐优选的，所述连接筒的外直径大于通孔的直径。

7、为了进一步收纳气管与水管，作为本实用新型一种自动清洗罐优选的，所述顶板的一侧固定连接有支架，所述支架的外壁固定安装有两个限位夹，所述水管和气管分别与两个限位夹卡接。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、通过水管将清水通入空心管，然后通过高压喷头将清水喷洒至罐体内壁，启动电机带动空心管转动，此时刷洗组件旋转并对罐体内壁粘黏的杂质进行清理，清洗后将罐体中的污水倒出，取出空心管并拆卸刷洗组件，再将空心管置入罐体中，更换气管的端头与空心管连接，通过气管向空心管中通入高温蒸汽，蒸汽通过高压喷头扩散至罐体内，从而达到方便对罐体内壁进行清洗与消毒的效果；

10、2、罐体内壁刷洗完成后，拆卸水管端头，打开顶盖，螺旋拧动空心管，进而使安装块与安装筒分离，拆除刷洗组件可方便蒸汽对罐体进行消毒；

11、3、通过第二轴承的内壁与连接筒螺纹连接，当水管使用完毕后，可螺旋拧动拆卸水管，再通过连接气管的连接筒使气管与空心管连通，从而达到方便更换管道的效果，连接筒的外直径大于通孔的直径，进而可防止管道在更换后移动，同时便于工作人员随时更换水管与气管。

技术特征：

1.一种自动清洗罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有顶盖(101)，其特征在于：所述顶盖(101)上端面的中心固定贯穿连接有第一轴承(102)，所述第一轴承(102)的内部贯穿有空心管(2)，所述空心管(2)的下端安装有刷洗组件(3)，所述空心管(2)的外壁固定安装有若干个高压喷头(203)，所述刷洗组件(3)和若干个高压喷头(203)均位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)的上方设置有顶板(401)，所述顶板(401)的上端面开设有两个通孔(4011)，两个所述通孔(4011)的内部分别活动贯穿连接有水管(5)和气管(6)，所述水管(5)和气管(6)靠近罐体(1)的端头均固定有连接筒(7)，所述顶板(401)的下端面可拆卸连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与空心管(2)之间套装有传动带(801)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗罐，其特征在于：所述刷洗组件(3)包括有固定杆(301)，所述固定杆(301)的外壁固定连接有毛刷(302)，所述固定杆(301)的底部固定有安装块(303)，所述空心管(2)的下端设置有安装筒(204)，所述安装块(303)与安装筒(204)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗罐，其特征在于：所述空心管(2)外壁的上端设置有限位槽(202)，所述传动带(801)的一端与限位槽(202)套装。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗罐，其特征在于：所述空心管(2)内壁的顶端固定连接有第二轴承(201)，所述第二轴承(201)的内壁与连接筒(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗罐，其特征在于：所述连接筒(7)的外直径大于通孔(4011)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗罐，其特征在于：所述顶板(401)

技术总结
本技术公开了一种自动清洗罐，涉及制药装置技术领域，包括罐体，罐体的顶部安装有顶盖，顶盖上端面的中心贯穿安装有空心管，空心管的下端安装有刷洗组件，空心管的外壁固定安装有若干个高压喷头，罐体的上方设置有水管和气管，顶板的下端面可拆卸连接有电机，电机的输出端与空心管之间套装有传动带；通过水管将清水通入空心管，然后通过高压喷头将清水喷洒至罐体内壁，启动电机带动空心管转动，此时刷洗组件旋转并对罐体内壁粘黏的杂质进行清理，清洗后取出空心管并拆卸刷洗组件，再将空心管置入罐体中，更换气管的端头与空心管连接，通过气管向空心管中通入高温蒸汽，蒸汽扩散至罐体内，从而达到对罐体内壁进行清洗与消毒的效果。

技术研发人员：贾新明,贾存海,佟大维,高大林,李李沂
受保护的技术使用者：百林科（兰州）新材料有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/3/17