一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置的制作方法

本技术属于光伏太阳能电池制造领域，尤其涉及一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置。

背景技术：

1、光伏太阳能电池制造过程中，烧结是硅片成为成品的最后一道关键工序，该工序可以燃尽浆料的有机成分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。该工序直接影响电极的拉力以及电池的电性能，主要体现在开路电压和填充因子这2个关键因素参数上。由于浆料中的有机物含量比较大，若烧结炉长时间不维护，浆料内的有机物挥发会吸附在加热灯管上，阻碍加热灯管的传热，影响烧结炉整个温度均匀性，达不到烧结温度要求，从而导致电池片烧结不良比例增高。通过对电池片进行el检测后发现，烧结不良主要会导致电池片出现云雾、顶针印不良和电性能rs偏高等问题，最终，造成成品电池片降级。

2、为了确保电池片的产品质量，需要对附着一层有机物的加热灯管进行清洁。现有的灯管的清洗方式，通常需要关闭电源，等烧结炉温度冷却后，将灯管从烧结炉内取出，并需要人工统一清洁灯管表面沉积物。存在效率低下，清洗周期长的问题，且人工操作极易造成灯管损坏，存在质量隐患。

3、部分采用清洁工具的方式，需要将灯管从烧结炉内取出，同时还是手动操作，同样存在效率低，易损坏灯管的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置,以解决光伏太阳能电池制造过程中无需将灯管从烧结炉内取出，自动清洁灯管的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置的具体技术方案如下：

3、一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，包括连接座，旋转结构和振动结构。

4、所述旋转结构包括旋转驱动装置，旋转轴和滚刷，所述旋转驱动装置设置在所述连接座上，所述旋转轴可旋转的连接在所述旋转驱动装置的两侧，所述滚刷连接在所述旋转轴的另一端；所述滚刷包括与旋转轴连接的滚轮和设置在滚轮表面的旋转刷毛。

5、所述振动结构包括振动驱动装置，振动轴和振动刷，所述振动驱动装置设置在所述连接座上，所述振动轴连接在所述振动驱动装置的两侧，所述振动刷连接在所述振动轴的另一端；所述振动刷包括与待清洁灯管形状匹配的振动壳，以及设置在振动壳与待清洁灯管接触面的振动刷毛。

6、所述滚刷和所述振动刷使用时放置在相邻的两根待清洁灯管上。

7、一般情况下，旋转驱动装置提供的驱动力驱动清洁装置在灯管的方向运动，振动刷将待清洁灯管上附着的有机沉积物破碎成小块，滚刷进一步的使有机物碎块脱离灯管表面。

8、为了使清洁装置在灯管方向更好的运动，清洁装置还包括设置在连接座两侧的滑轮结构。所述滑轮结构包括连接件和滑轮，所述滑轮通过所述连接件连接在所述连接座两侧，所述滑轮与待清洁灯管抵接，所述滑轮旋转辅助清洁装置相对待清洁灯管运动。

9、为了保证清洁装置运动过程中与灯管之间稳定抵接，避免打滑，所述连接件数量为两个，分别与所述滑轮连接，弹性部件以挤压的状态连接在两个所述连接件之间，所述弹性部件的弹力使所述滑轮与待清洁灯管稳定抵接。

10、为清洁装置在灯管方向运动提供驱动力，所述滑轮内设有滑轮驱动装置，所述滑轮自主旋转时能够带动清洁装置在灯管方向运动。当旋转驱动装置提供的驱动力不足以保持清洁装置在灯管方向运动时，滑轮内置驱动装置运行，保证清洁装置运动的驱动力。

11、进一步的保证清洁装置的运动，所述滑轮的转速为0.3～2米/分钟。

12、进一步的保证对待清洁灯管的附着沉积物清理，所述滚刷的转速为3000～4500转/分钟，所述振动刷的振动频率为30000～60000次/分钟。

13、为了更好的实现对待清洁灯管的附着沉积物的清理，扩大清理面积，旋转刷毛上设有与待清洁灯管形状匹配的凹槽。

14、为了实现清洁装置的自动运行，所述连接座上设置有控制结构，所述控制结构与所述旋转驱动装置、所述振动驱动装置和所述滑轮驱动装置连接，所述控制结构通过预设程序、有线连接、无线连接的方式控制清洁过程；控制结构能够控制旋转驱动装置的转速和旋转方向，控制振动驱动装置的振动频率，控制滑轮内置的驱动装置的转速和开闭。

15、为了保证连接座上设备与外部的隔离，所述连接座上设置有盖体。

16、有益效果：

17、本实用新型的清洁装置可在不从烧结炉中取出灯管的情况下完成对烧结炉灯管的清理。

18、设置旋转结构和振动结构，先通过振动刷的高频振动将待清洁灯管上附着的沉积物打碎，然后通过高速旋转的滚刷使沉积物碎片脱离待清洁灯管，实现了烧结炉灯管的高效清理。

技术特征：

1.一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，包括连接座，旋转结构和振动结构；

2.根据权利要求1所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，还包括设置在连接座两侧的滑轮结构。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述滑轮结构包括连接件和滑轮，所述滑轮通过所述连接件连接在所述连接座两侧，所述滑轮与待清洁灯管抵接，所述滑轮旋转辅助清洁装置相对待清洁灯管运动。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述连接件数量为两个，分别与所述滑轮连接，弹性部件以挤压的状态连接在两个所述连接件之间，所述弹性部件的弹力使所述滑轮与待清洁灯管稳定抵接。

5.根据权利要求3或4所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述滑轮内设有滑轮驱动装置，所述滑轮自主旋转时能够带动清洁装置在灯管方向运动。

6.根据权利要求5所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述滑轮的转速为0.3～2米/分钟。

7.根据权利要求1所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述滚刷的转速为3000～4500转/分钟，所述振动刷的振动频率为30000～60000次/分钟。

8.根据权利要求1所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述旋转刷毛上设有与待清洁灯管形状匹配的凹槽。

9.根据权利要求5所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述连接座上设置有控制结构，所述控制结构与所述旋转驱动装置、所述振动驱动装置和所述滑轮驱动装置连接，所述控制结构通过预设程序、有线连接、无线连接的方式控制清洁过程。

10.根据权利要求1或9所述的丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，其特征在于，所述连接座上设置有盖体。

技术总结
一种丝网印刷烧结炉灯管清洁装置，包括连接座，旋转结构和振动结构；所述旋转结构包括旋转驱动装置，旋转轴和滚刷，所述旋转驱动装置设置在所述连接座上，所述旋转轴可旋转的连接在所述旋转驱动装置的两侧，所述滚刷连接在所述旋转轴的另一端；所述振动结构包括振动驱动装置，振动轴和振动刷，所述振动驱动装置设置在所述连接座上，所述振动轴连接在所述振动驱动装置的两侧，所述振动刷连接在所述振动轴的另一端；所述滚刷和所述振动刷使用时放置在相邻的两根待清洁灯管上。本技术通过长毛刷高速转动和短毛刷高频振动相结合的方式实现了烧结炉灯管的全自动清洁。

技术研发人员：扬川苏,黄惜惜,张中建,高荣刚
受保护的技术使用者：中节能太阳能科技（镇江）有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15