本技术涉及阀门生产,具体为一种用于仪表阀门的清洗装置。
背景技术:
1、仪表阀门在生产过程中其表面会粘附灰尘,影响产品的品质,人工清洗存在效率低、成本高的问题,而现有清洗装置的喷水头大多是固定设置,这样的方式使清洗装置对仪表阀门进行清洗存在清洗不彻底的问题,容易使阀门局部位置不被清洗到,由此影响了阀门的下一步加工和出品。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于仪表阀门的清洗装置,解决了清洗不彻底的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于仪表阀门的清洗装置,包括机体、设置在机体顶部的水箱和设置在机体内部左右两侧且和水箱连通的喷头,所述机体的内部紧固有支撑板,所述支撑板的顶部紧固有固定块,所述固定块的内部滑动连接有连接柱,所述连接柱的顶端贯穿固定块并与安装台紧固,所述连接柱的左右均紧固有中心轴,所述中心轴的外侧活动套接有滑轮,所述固定块的内部开设有两组活动槽,所述活动槽的内壁紧固有马达,所述马达的输出端键连接有螺纹管,所述螺纹管的外侧螺装有套管,所述套管的顶部紧固有顶块。
3、优选的,所述中心轴的外侧紧固有两组防脱块,且两组防脱块分别位于滑轮的左右两侧。
4、优选的,所述固定块的内部紧固有限位杆,所述连接柱滑动连接在限位杆的外侧。
5、优选的,所述限位杆的顶端紧固有弹簧,所述弹簧的顶端和连接柱的内部紧固。
6、优选的,所述固定块的内部开设有两组平衡槽,所述套管的底部与滑动连接在平衡槽内的平衡块紧固。
7、优选的,所述固定块的顶部紧固有两组缓冲垫,所述缓冲垫的内部填充有海绵。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于仪表阀门的清洗装置,具备以下有益效果:
9、1、该用于仪表阀门的清洗装置,通过顶块和滑轮之间的配合,进而顶块的前后移动将会通过顶动滑轮的方式带动安装台上下移动,而安装台的上下移动将会带动其顶部的阀门上下移动,使喷头能够均匀的向阀门进行全方位的清洗工作,防止阀门局部位置不被清洗到的情况,保障了阀门的进一步加工或出品。
10、2、该用于仪表阀门的清洗装置,通过设置弹簧,进而在顶块顶动滑轮上移时,弹簧将会被连接柱所拉伸,而在顶块后移不再顶动滑轮时,弹簧将会通过弹动连接柱下移的方式带动安装台下移,从而使安装台能够快速的回至初始位置,保障了该装置的再次使用,且弹簧的成本低廉,适宜推广。
11、3、该用于仪表阀门的清洗装置,通过设置平衡块滑动连接在平衡槽内,进而一方面,平衡块保持了套管在位移时的平衡,防止套管在移动中出现失衡晃动的情况,保障了套管的正常位移,另一方面,平衡块限制了套管的转动,防止出现螺纹管的转动带动套管转动的情况,保障了套管的直线运动。
1.一种用于仪表阀门的清洗装置,包括机体(1)、设置在机体(1)顶部的水箱(3)和设置在机体(1)内部左右两侧且和水箱(3)连通的喷头(2),其特征在于:所述机体(1)的内部紧固有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部紧固有固定块(8),所述固定块(8)的内部滑动连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的顶端贯穿固定块(8)并与安装台(10)紧固,所述连接柱(4)的左右均紧固有中心轴(11),所述中心轴(11)的外侧活动套接有滑轮(12),所述固定块(8)的内部开设有两组活动槽(14),所述活动槽(14)的内壁紧固有马达(18),所述马达(18)的输出端键连接有螺纹管(15),所述螺纹管(15)的外侧螺装有套管(16),所述套管(16)的顶部紧固有顶块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仪表阀门的清洗装置,其特征在于:所述中心轴(11)的外侧紧固有两组防脱块,且两组防脱块分别位于滑轮(12)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于仪表阀门的清洗装置,其特征在于:所述固定块(8)的内部紧固有限位杆(5),所述连接柱(4)滑动连接在限位杆(5)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于仪表阀门的清洗装置,其特征在于:所述限位杆(5)的顶端紧固有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶端和连接柱(4)的内部紧固。
5.根据权利要求1所述的一种用于仪表阀门的清洗装置,其特征在于:所述固定块(8)的内部开设有两组平衡槽,所述套管(16)的底部与滑动连接在平衡槽内的平衡块(17)紧固。
6.根据权利要求1所述的一种用于仪表阀门的清洗装置,其特征在于:所述固定块(8)的顶部紧固有两组缓冲垫(9),所述缓冲垫(9)的内部填充有海绵。