一种轴承圈清洗设备的制作方法

本技术涉及轴承圈清洗，具体为一种轴承圈清洗设备。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈内若有灰尘颗粒有影响使用寿命，因此在装配前需要清洗将内表面的灰尘去除，现有的清洗方式为人工操作地将轴承套圈放入清洗箱，清洗箱对轴承套圈清洗结束后再从清洗箱内取出，操作费时费力。

2、为此，现有技术方案(公告号：cn 212597448 u)中公开了一种用于轴承套圈的清洗设备，通过将轴承套圈放在前进轴和转动轴之间，轴承套圈外表面与前进轴和转动轴抵接，轴承套圈的一个端面与螺旋片抵接，在驱动机构作用下，前进轴转动，前进轴通过螺旋片带动轴承套圈向前移动，转动轴与前进轴同向，转动轴和前进轴一起带动轴承套圈反向转动，以此解决操作费时费力的问题。该技术方案结合说明书附图可以看出，其用于带动轴承圈移动是采用螺旋片推动，这种方式需要螺旋片始终抵在轴承圈表面，这样就会导致螺旋片始终在轴承圈表面旋转摩擦，容易对轴承圈外壁造成损伤，且清洗部位于顶端，只能对轴承圈外壁进行清洗，内部无法进行有效清洗，所以需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承圈清洗设备，具备烘干的同时便于将轴承圈取出，且不会损伤轴承圈外壁等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承圈清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱顶端贯穿有若干组水管，所述清洗箱顶端由支撑柱固定安装有烘干箱，所述烘干箱背面固定安装有导轨，所述导轨顶端固定安装有电机，所述电机输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿于导轨顶端，且外壁螺纹连接有滑块，所述滑块外壁固定安装有连接板，所述连接板底端背面固定安装有横板，所述横板内部可滑动式贯穿有若干组插杆，所述插杆外壁套接有l型支撑杆，所述l型支撑杆分别固定安装于烘干箱背面和导轨背面，所述插杆前端可拆卸式套接有挡板。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱顶端内部固定安装有多组清洗仓，且清洗仓线性阵列分布，所述清洗仓由隔板将内部空间分割为若干个长度相等的空间，且每个空间内部底端由固定轴可转动式连接有滚轮，所述滚轮可对放置于顶端的轴承圈支撑并使轴承圈超出清洗仓顶端的高度大于轴承圈整体高度的二分之一。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述水管位于清洗仓顶面前后端，且靠近清洗仓中心位置一侧均连通有若干组向侧下方倾斜的喷头，水管的另外一端与外部水源连通，所述喷头对应清洗仓内部每个被隔板分隔的空间。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的顶端背面与滑块固定连接，且长度大于支撑柱的长度，所述横板的长度小于烘干箱的长度，所述插杆长度大于烘干箱的宽度。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱与烘干箱相对的一端均设置有可容纳横板与挡板的容纳槽。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述烘干箱两端固定安装有加热功能的风机。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述插杆位置与清洗仓内部每个被隔板分隔的空间相对应。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承圈清洗设备，具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过在对清洗后的轴承圈烘干时，将插杆抽出，横板驱动至清洗箱顶端，再将插杆插入横板并穿过轴承圈，穿过之后将挡板套接于插杆前端对轴承圈限位，再启动电机控制横板上升，进入烘干箱内部进行烘干，烘干完成后，取下挡板即可完成对轴承圈的收集，此结构能够在烘干的同时便于将轴承圈取走，且不会对轴承圈外壁造成损伤。

13、2、本实用新型通过在清洗仓顶端的水管外壁设置向侧下方倾斜的喷头，并在清洗仓底端设置可以转动的滚轮，使得在清洗时，喷头可以对轴承圈内部清洗，清洗的同时配合滚轮能够让轴承圈在清洗仓内部滚动，使得轴承圈内部清洗更干净。

技术特征：

1.一种轴承圈清洗设备，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)顶端贯穿有若干组水管(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)顶端由支撑柱固定安装有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)背面固定安装有导轨(4)，所述导轨(4)顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿于导轨(4)顶端，且外壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)外壁固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)底端背面固定安装有横板(9)，所述横板(9)内部可滑动式贯穿有若干组插杆(10)，所述插杆(10)外壁套接有l型支撑杆(11)，所述l型支撑杆(11)分别固定安装于烘干箱(3)背面和导轨(4)背面，所述插杆(10)前端可拆卸式套接有挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)顶端内部固定安装有多组清洗仓(13)，且清洗仓(13)线性阵列分布，所述清洗仓(13)由隔板将内部空间分割为若干个长度相等的空间，且每个空间内部底端由固定轴可转动式连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)可对放置于顶端的轴承圈支撑并使轴承圈超出清洗仓(13)顶端的高度大于轴承圈整体高度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述水管(2)位于清洗仓(13)顶面前后端，且靠近清洗仓(13)中心位置一侧均连通有若干组向侧下方倾斜的喷头(15)，水管(2)的另外一端与外部水源连通，所述喷头(15)对应清洗仓(13)内部每个被隔板分隔的空间。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述连接板(8)的顶端背面与滑块(7)固定连接，且长度大于支撑柱的长度，所述横板(9)的长度小于烘干箱(3)的长度，所述插杆(10)长度大于烘干箱(3)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)与烘干箱(3)相对的一端均设置有可容纳横板(9)与挡板(12)的容纳槽。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述烘干箱(3)两端固定安装有加热功能的风机。

7.根据权利要求1所述的一种轴承圈清洗设备，其特征在于：所述插杆(10)位置与清洗仓(13)内部每个被隔板分隔的空间相对应。

技术总结
本技术涉及轴承圈清洗技术领域，且公开了一种轴承圈清洗设备，包括清洗箱，清洗箱顶端贯穿有若干组水管，清洗箱顶端由支撑柱固定安装有烘干箱，烘干箱背面固定安装有导轨，导轨顶端固定安装有电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆贯穿于导轨顶端，且外壁螺纹连接有滑块，滑块外壁固定安装有连接板。该轴承圈清洗设备，通过在对清洗后的轴承圈烘干时，将插杆抽出，横板驱动至清洗箱顶端，再将插杆插入横板并穿过轴承圈，穿过之后将挡板套接于插杆前端对轴承圈限位，再启动电机控制横板上升，进入烘干箱内部进行烘干，烘干完成后，取下挡板即可完成对轴承圈的收集，此结构能够在烘干的同时便于将轴承圈取走，且不会对轴承圈外壁造成损伤。

技术研发人员：顾勇文,张加才
受保护的技术使用者：常州奔马轴承有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/13