一种新型除尘器灰斗过滤装置的制作方法

本技术涉及除尘过滤装置，更具体地说，它涉及一种新型除尘器灰斗过滤装置。

背景技术：

1、炼钢除尘器的灰斗位于除尘器本体下方，在灰斗的下方安装有星型卸灰阀。当除尘器工作时，除尘器管道中的灰尘从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分直径相对较大、密度大的颗粒物或杂物在重力作用下，在灰斗内沉降下来。利用灰斗下方星型卸灰阀的周期开合，即可将灰斗中的灰尘通过输灰系统排出。

2、目前，炼钢除尘器的灰斗多采用简单的漏斗式结构，即上口(入口)宽、下口(出口)窄，整体投影呈梯形状。但灰斗在实际使用过程中，依然存在有一定的缺陷。主要在于由于灰斗中没有过滤网，当破损的炉箅条、颗粒物和杂物直接进入灰斗下方的星型卸灰阀中时，容易导致星型卸灰阀卡阻，缩短了星型卸灰阀的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型除尘器灰斗过滤装置，解决了现有的灰斗进入破损的炉箅条、颗粒物和杂物后，容易导致星型卸灰阀卡阻的问题。

2、本实用新型所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，包括过滤网和平面网；所述过滤网固定于灰斗中，且所述过滤网倾斜布置，所述过滤网靠近灰斗底部的一端与平面网固定连接；所述灰斗的一侧安装有检修门，所述平面网位于检修门的下方；所述过滤网由若干平行布置的圆钢一组成，相邻两个圆钢一之间设有过滤间隙。

3、所述过滤网的倾斜角度为40°-60°。

4、所述圆钢一的轴心方向与过滤网的倾斜方向一致。

5、所述过滤间隙的宽度为15mm-25mm。

6、所述平面网由若干圆钢二组成；若干所述圆钢二的一端焊接在灰斗的内壁上，另一端通过连接杆与所述圆钢一焊接连接。

7、所述圆钢二之间的间距为25mm-40mm。

8、所述灰斗的内壁上喷涂有防锈漆层。

9、有益效果

10、本实用新型的优点在于：在灰斗的内部增加过滤网和平面网，可对灰渣进行过滤，以将灰渣中破损的炉箅条、大颗粒物或杂物过滤出来，使得星型卸灰阀与破损的炉箅条、大颗粒物或杂物进行隔绝，可有效的防止星型卸灰阀被卡阻堵塞的问题，增加了输灰系统的使用寿命，杜绝了突发故障影响。此外，检修门的设置利于快速清理被过滤出来的破损的炉箅条、大颗粒物或杂物过滤出来。

技术特征：

1.一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，包括过滤网(4)和平面网(5)；所述过滤网(4)固定于灰斗(1)中，且所述过滤网(4)倾斜布置，所述过滤网(4)靠近灰斗(1)底部的一端与平面网(5)固定连接；所述灰斗(1)的一侧安装有检修门(2)，所述平面网(5)位于检修门(2)的下方；所述过滤网(4)由若干平行布置的圆钢一(41)组成，相邻两个圆钢一(41)之间设有过滤间隙(42)。

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述过滤网(4)的倾斜角度为40°-60°。

3.根据权利要求2所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述圆钢一(41)的轴心方向与过滤网(4)的倾斜方向一致。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述过滤间隙(42)的宽度为15mm-25mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述平面网(5)由若干圆钢二(51)组成；若干所述圆钢二(51)的一端焊接在灰斗(1)的内壁上，另一端通过连接杆(6)与所述圆钢一(41)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述圆钢二(51)之间的间距为25mm-40mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述灰斗(1)的内壁上喷涂有防锈漆层。

8.根据权利要求1所述的一种新型除尘器灰斗过滤装置，其特征在于，所述平面网(5)上方的灰斗(1)设有一位置与平面网(5)相应的收口部(3)。

技术总结
本技术公开了一种新型除尘器灰斗过滤装置，涉及除尘过滤装置。包括过滤网和平面网；所述过滤网固定于灰斗中，且所述过滤网倾斜布置，所述过滤网靠近灰斗底部的一端与平面网固定连接；所述灰斗的一侧安装有检修门，所述平面网位于检修门的下方；所述过滤网由若干平行布置的圆钢一组成，相邻两个圆钢一之间设有过滤间隙。本技术结构巧妙合理，实用可靠，解决了现有的灰斗进入破损的炉箅条、颗粒物和杂物后，容易导致星型卸灰阀卡阻的问题。

技术研发人员：陈明慧,刘文志,胡锦阳,曾灏
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14